Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking

2025-11-16

Materiaal

1,4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

chemiese samestelling

C: 0.85~0.95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0,04%; S: ≤0,015%; Kr: 17–19%; Ma: 0,9–1,3%; V: 0,07~0,12 %; Fe: balans

Materiële eienskappe

Digtheid: 7,7 g/cm³; treksterkte: 590MPa; opbrengssterkte: 245MPa; verlenging: 15%; hardheid HBW: 269; blus- en temperhardheid: 55HRC.

Meganiese gedrag

1.4112 is 'n hoë koolstof martensitiese vlekvrye staal. Sy meganiese eienskappe sluit hoofsaaklik sterkte, hardheid, taaiheid, ens in. Weens sy hoë koolstof- en chroominhoud het hierdie staaltipe hoë sterkte en hardheid en kan dit groter druk en slytasie weerstaan. Terselfdertyd, as gevolg van sy goeie taaiheid, is hierdie staaltipe nie maklik om te bros nie en kan dit in meer komplekse omgewings gebruik word. Weerstand teen korrosie van sagte atmosfeer, varswaterdamp, ammoniak, baie petroleumprodukte en organiese materiale, en 'n verskeidenheid swak suur omgewings. Die uitgloeitemperatuur is baie laag, en die hardheid na blus is hoog. Die hardheid bereik gewoonlik HRC56-58. Dit het goeie korrosiebestandheid (magneties) en sterk taaiheid.

Toepassingsgebiede

Omdat 1.4112 vlekvrye staal uitstekende korrosiebestandheid en meganiese eienskappe het, word dit wyd gebruik in petroleum, chemiese industrie, mariene ingenieurswese, motors, voedsel en ander velde. In die petroleum- en chemiese industrieë word dit vanweë sy uitstekende korrosiebestandheid gebruik om reaktore, pypleidings en ander toerusting te vervaardig. Op die gebied van mariene ingenieurswese word dit gebruik om sleutelonderdele van skepe en buitelandse platforms te vervaardig. In die motorbedryf word dit gebruik om komponente soos uitlaatstelsels en hegstukke te vervaardig. In die voedselveld word dit gebruik om kombuistoerusting en voedselverwerkingstoerusting te vervaardig as gevolg van sy goeie higiëniese eienskappe.

Proses prestasie

Die proses-eienskappe van 1.4112-vlekvrye staal sluit hoofsaaklik sweis-, hittebehandeling- en verwerkingseienskappe in. Hierdie staaltipe het goeie sweiswerkverrigting en kan met verskeie sweismetodes gesweis word. Hittebehandeling kan sy meganiese eienskappe en korrosiebestandheid verbeter, maar sorg moet gedra word om krake of vervorming wat veroorsaak word deur oorverhitting of oorverkoeling te voorkom. Dit het goeie verwerkingsprestasie en kan gebruik word vir draai-, frees-, boor-, tap- en ander verwerkingsoperasies. Die nadele daarvan is dat dit taai is en vinnig warm word, maar dit is makliker om te skuur as enige koolstofstaal en is baie makliker om met 'n handsaag te sny.

Onderdele verwerking vereistes

Die hoogste verwerkingsakkuraatheid is 0.03 mm, die hoogste gladheid is Rz1um, en die konsentrisiteit van alle buitenste sirkelvormige oppervlaktes is binne 0.03 mm.

Verwerking

Uitsaai: gebruik medium temperatuur was verlore was presisie gietwerk.

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking3

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking4

Bewerking: Die draaibank hou die een kant van die klouklem vas, werk saam met die middelraam, verwerk die buitenste sirkel as 'n presisieverwysing, verwerk dan die binnegat, voer growwe draai en fyn draai om die binne- en buiteoppervlakke te verwerk, en draai die buitenste sirkels en eindvlakke van albei kante af.

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking5

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking6

Gedetailleerde bewerkingsproses

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking111 (7)

1. Hou die binnegat aan twee kante vas. Ruwe bewerking aan twee kante (Grootte 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) en die hele buiteoppervlak;

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking111 (1)

2.Klamp linkerkant, en hou OD oppervlak. Bewerking van die regterkant en binne-gate. Ruwe bewerking grootte NO.27---45. Voltooi bewerkingsgrootte NO.72;

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking111 (2)

3.Klamp regterkant vas, en hou OD-oppervlak vas, Growwe bewerking die linkerkant, Growwe bewerking grootte NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21en 57—64;

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking111 (3)

4. Hou binne gat van regterkant, Dit is die basis A. Hou die deel van linkerkant gat. Doen die finale bewerking aan beide kante. Bewerking grootte NO.9, 10-16,20,21. En 23-45;

Martensitiese vlekvrye staal suier silinder verwerking111 (4)

5.CNC bewerking van die gate, draad aan beide kante;

6.Masjinering Grootte NO. 2,4,6,8. 46—56.

Slyp en poleer: reserwe 0.05mm vir slypverwerkingtoelaag, interne slyp + slyp.

Hitte behandeling:

Uitgloeiing, stadige afkoeling by 800 ~ 920 ℃; blus, olieverkoeling by 1000 ~ 1050 ℃; tempering, 200 ~ 300 ℃; 96 uur blus en temper hitte behandeling.

Materiële verslag