Materiaal samestelling verskille
Kobalt-gebaseerde legerings gebruik kobalt (Co), chroom (Cr), molibdeen (Mo), ens. as die hoofelemente, waarvan kobalt 'n hoër proporsie uitmaak, en 'n sekere hoeveelheid yster (Fe), koolstof (C) en ander elemente word ook bygevoeg; nikkel-gebaseerde Die legering gebruik nikkel (Ni) as die hoofelement, en voeg ook chroom (Cr), molibdeen (Mo), koper (Cu), titanium (Ti), niobium (Nb) en ander elemente by.
Verwerkbaarheidsverskille
Kobalt-gebaseerde legerings het goeie werkverhardings- en uitgloei-versagtende eienskappe, en is maklik om in verskeie vorms verwerk te word. Hulle is geskik vir die bewerking van onderdele met kobalt-gebaseerde legerings. Nikkel-gebaseerde legerings het goeie verwerkbaarheid en is maklik om te smee, ekstrusie en rotorvorming verwerking, en is geskik vir die bewerking van onderdele. Ontwikkeling en verbetering van hoëspoed-kragmasjinerie wat nikkel-gebaseerde legerings gebruik.
1. Hittebehandeling: Beide hoë-temperatuur legerings benodig hittebehandeling. Hulle neem albei 'n hittebehandelingstelsel van soliede oplossingbehandeling + verouderingsbehandeling aan. Die kompleksiteit van die hittebehandelingsproses is dieselfde.
2. Sweisbaarheid: Beide hoë-temperatuur legerings het goeie sweisbaarheid. Tydens borsel seël sweiswerk, is hitte maklik om te versamel en veroorsaak vervorming. Dit word aanbeveel om kobalt-gebaseerde materiale te gebruik, wat hoë termiese geleidingsvermoë, sterk termiese geleidingsvermoë, klein uitsettingskoëffisiënt en klein vervorming het. , die sweissmeltsterkte is beter.
3. Draaiverwerking: Bevredigende draaibewerking kan uitgevoer word.
Beide hoë-temperatuur legerings het goeie verwerkbaarheid.
Prestasieverskille
1. Korrosie weerstand:
Kobalt-gebaseerde legerings het uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hoë temperatuur eienskappe, en kan stabiele werkverrigting handhaaf in uiterste omgewings soos sterk suur, sterk alkali, hoë temperatuur en hoë druk, en is geskik vir die vervaardiging van onderdele wat hoë vragte en uiterste omgewings moet weerstaan;
Nikkel-gebaseerde legerings het goeie korrosiebestandheid en kan stabiliteit en integriteit in 'n verskeidenheid korrosiewe media handhaaf. Hulle het ook uitstekende hoë-temperatuur eienskappe en kan hoë sterkte en taaiheid in hoë-temperatuur omgewings handhaaf. Maar dit is nie geskik vir hoogs korrosiewe versuurde media nie.
2. Termiese stabiliteit: Kobalt-gebaseerde legerings het beter hoë-temperatuur-eienskappe as nikkel-gebaseerde legerings en kan vir 'n lang tyd teen hoë temperature bo 1200°C gebruik word, terwyl nikkel-gebaseerde legerings gewoonlik net teen ongeveer 1000°C gebruik kan word. Kobalt-gebaseerde legerings het hoër smeltpunte en termiese geleidingsvermoë, kleiner termiese uitsetting na verhitting, en het voordele in termiese stabiliteit; nikkel-gebaseerde legerings het beter weerstand teen oksidasie en korrosie, maar in hoë-temperatuur omgewings, kobalt Die basis legering het beter hoë-temperatuur oksidasie weerstand en hoë temperatuur korrosie weerstand.
3. Meganiese sterkte: Kobalt-gebaseerde legerings het uitstekende hoë-temperatuur sterkte en goeie termiese moegheid weerstand, terwyl nikkel-gebaseerde legerings het uitstekende rekbaarheid en verwerkbaarheid, maar hul hoë-temperatuur sterkte en termiese moegheid weerstand is effens minderwaardig aan kobalt-gebaseerde legerings. . By kamertemperatuur is die sterkte van kobalt-gebaseerde legerings effens laer, maar die verlenging is groter; Nikkel-gebaseerde legerings het hoër sterkte, maar is meer bros, en moet met omsigtigheid gebruik word in plekke met impak. By hoë temperature, wanneer die temperatuur 650°C is, het nikkel-gebaseerde legerings hoër sterkte, maar is ook meer bros, en is geneig om te breek wanneer dit in impaksituasies gebruik word. Wanneer die temperatuur tot 900°C styg, kan die nikkel-gebaseerde superlegering nie meer gebruik word nie, terwyl die diamant-gebaseerde superlegering steeds 'n sekere sterkte het.
4. Meganiese styfheid: Die sogenaamde styfheid is die vermoë van 'n materiaal om vervorming te weerstaan. Die styfheid van nikkel-gebaseerde legerings is laer as dié van kobalt-gebaseerde legerings in alle temperatuurreekse.
Usalie
Kobalt-gebaseerde legerings word dikwels gebruik om verskeie onderdele en komponente te vervaardig onder slytvaste, korrosiebestande, hoë temperatuur en impakbestande werksomstandighede; nikkel-gebaseerde legerings word wyd gebruik in lugvaart, lugvaart, energie, mariene, omgewingsbeskerming en ander velde, veral Die vervaardiging van sleutelkomponente soos turbinelemme en verbrandingskamers in lugvaartenjins.
