Ons proses voordele:

1. Hoë dimensionele akkuraatheid van gietstukke: Die hars-bedekte sandvorm ondergaan byna geen vervorming na ontvorm nie, wat die vormholte akkuraat herhaal. Giet dimensionele toleransies kan CT7-9 grade bereik, beter as gewone sand giet.

2. Goeie oppervlakafwerking van gietstukke: Die sandvormoppervlak is dig en glad, wat lei tot 'n gietoppervlakruwheid van Ra 12.5-25μm, goeie voorkomskwaliteit, en verminderde daaropvolgende skoonmaakwerk.

3. Stabiele interne kwaliteit van gietstukke: Die hoësterkte sandvorm weerstaan metaalvloeistoferosie en statiese druk, wat defekte soos sanduitsetting en sanderosie verminder, wat lei tot duidelike gietkontoere.

4. Vermoë om komplekse gietstukke te produseer: Veral geskik vir gietstukke met komplekse interne holtes, dun wande (so dun as 3 mm), fyn groewe en uitsteeksels. Die hoë akkuraatheid van hars-bedekte sandkern maak voorsiening vir die skepping van komplekse holtes.

Ons dopvorm-swaartekrag-gietproses

1.Klante moet gedetailleerde tekeninge verskaf van die onderdele wat vervaardig moet word.
Let wel: Dit sluit 3D-tekeninge, drie-aansig-tekeninge en materiaalspesifikasies in.

2. Ons vormingenieurs sal die vorm ontwerp op grond van die tekeninge, insluitend die ontwerp van spruit en styging, vormopening- en -sluitposisies, kernontwerp en die aantal holtes.

Let wel: In werklike produksiesamewerking hef ons slegs een vormfooi per soort onderdeel, en geen verdere vormverwante fooie sal gehef word nie. Ons sal 'n nuwe vorm gratis verskaf nadat die vorm sy leeftyd bereik het.

3. Grondstof voorbereiding.

Let wel: Ons het grondstofverskaffers van hoë gehalte wat gietgrondstowwe met gekwalifiseerde en stabiele samestelling verskaf. Ons doen ook ons ​​eie spektrale analise om te verseker dat die materiaalsamestelling op standaard is.

4.Mouldontfouting en monsterproduksie-inspeksie om te verseker dat die vorm en onderdele op standaard is.

Let wel: Ons sal 'n klein aantal monsters giet om die voorkoms, afmetings en meganiese eienskappe van die onderdele te toets om te verseker dat dit op standaard is.

5.Massproduksie van onderdele.

6. Oppervlakte skoonmaak.

Let wel: Verwydering van stygers en hekke, skietskietwerk, ens.

7.Verdere bewerking.

Let wel: Vir onderdele wat verdere afwerkingsprosesse benodig, sal ons die bewerking uitvoer volgens die spesifikasies wat in die tekeninge aangedui word.

8. Onderdele kwaliteit inspeksie.

Let wel: Voltooide onderdele ondergaan ewekansige of volledige inspeksie om te verseker dat die gietonderdele aan kwaliteitstandaarde voldoen.

9.Verpakking.

Let wel: Ons het 'n skoon verpakkingswerkswinkel wat die voltooide dele veilig sal verpak om te verseker dat dit nie tydens vervoer beskadig word nie.