
'advance precision machining' ሲሰሙ፣ አብዛኞቹ አእምሮዎች በቀጥታ ወደ ማይክሮን ደረጃ መቻቻል እና አንጸባራቂ የ CAD ማሳያዎች ይዘላሉ። ያ የእሱ አካል ነው, በእርግጠኝነት, ግን ቀላሉ ክፍል ነው. እውነተኛው ታሪክ የሚጀምረው የ Inconel 718 castings በጠረጴዛው ላይ ሲያገኙ ፣ ህትመቱ ± 0.02 ሚሜ ይፈልጋል ፣ እና በሙቀት ተንሸራታች ፣ ካለፈው ሩጫ የመሳሪያ ልብስ መልበስ እና የኩላንት ትኩረት በቦታው ላይ ከሆነ። ያ በቲዎሬቲካል ስፔክ እና በአካላዊው ክፍል መካከል ያለው ክፍተት - ያ ነው ይህ ጨዋታ በትክክል የሚጫወተው። ባለ አምስት ዘንግ ማሽን ስለመኖሩ ብቻ አይደለም; ያ ማሽን በእርጥበት አርብ ከምሽቱ 3 ሰአት ላይ ምን እንደሚሰራ ማወቅ ነው።
በትክክል ወደ መጥፎ ቀረጻ መስራት አይችሉም። አንድ ሰው የCNC ደረጃ ከመሠረት ፋብሪካው ውስጥ ዋና ፈረቃዎችን ወይም የከርሰ ምድር ንጣፎችን በአስማት ሊያስተካክል ይችላል ብሎ ስላሰበ በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች ሲሰረዙ አይቻለሁ። ማሽኑ የመጨረሻው ወሳኝ ፍቺ ነው፣ ነገር ግን የክፍሉ ታማኝነት በጣም ቀደም ብሎ ነው የተወለደው። ለዚህም ነው እንደ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) በአንድ ጣሪያ ስር የመውሰድ እና የማሽን ስራን ማዋሃድ የሎጂስቲክስ ምቾት ብቻ አይደለም - እሱ መሰረታዊ የጥራት ቁጥጥር ስትራቴጂ ነው። ክፍሉን የሚያሽከረክረው ያው ቡድን የቅርፊቱን ሻጋታ ወይም የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደትን ሲቆጣጠር፣ አጠቃላይ የጣት መጠቆሚያ እና እርግጠኛ አለመሆንን ያስወግዳሉ።
ስራቸውን በኒኬል ላይ በተመሰረቱ ውህዶች ይውሰዱ. እነዚህን ማሽነሪዎች ትክክለኛውን የማስገቢያ ክፍል የመምረጥ ጉዳይ ብቻ አይደለም። የጥራጥሬን ፍሰት ከመጣል ሂደት፣ የቁሱ ጭንቀት-እፎይታ ሁኔታ እንዴት ከመጨናነቅ ሃይሎችዎ ጋር እንደሚገናኝ እና እነዚያ ግትር ቦታዎች ሊደበቁ እንደሚችሉ መረዳት አለቦት። ቀረጻው ከተከታይ ጋር ካልተመረተ የቅድሚያ ትክክለኛነት ማሽነሪ በአእምሮህ፣ ከመጀመሪያው የመሳሪያ ግንኙነት ወደ አቀበት ጦርነት እየተዋጋህ ነው።
ለሀይድሮሊክ ማኒፎልድ አንድ አካል፣ ውስብስብ ductile iron ቁራጭ አስታውሳለሁ። ስዕሉ ጠበኛ ነበር። የመጀመሪያዎቹን ባዶዎች ያዘጋጀው ፋብሪካ ከማሽን ሱቅ ጋር አልተጣመረም። ውጤቱስ? ከወሳኝ የማተሚያ ፊቶች በስተጀርባ የማይጣጣም የግድግዳ ውፍረት ፣ በማጠናቀቅ ጊዜ ወደ ቅዠት ይመራል። አንዳንድ ክፍሎች ተፋጠዋል ፣ ሌሎች ደግሞ ፈሰሱ። የቀረጻው ሂደት በመጨረሻው የማሽን መጋጠሚያዎች እንደ መመሪያ ግብዓት - የተቀናጀ አቅራቢ የሆነ ነገር ከተመቻቸ QSY እንደተለመደው ይሰራል - ብክነት እና እንደገና መስራት ከምንጩ ይወገድ ነበር።
CAM ሶፍትዌር የመሳሪያ መንገድ ይሰጥዎታል። ማሽኑ እሱን ለመከተል ይሞክራል። የዋህነት እይታ የታሪኩ መጨረሻ ይህ ነው የሚል ነው። ልምድ ያለው አመለካከት ውይይቱ የሚጀምረው እዚህ ላይ ነው. ለእውነት የቅድሚያ ትክክለኛነት ማሽነሪበተለይ በተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ላይ ከኔት-ቅርጽ ቅርፃቅርፅ ቀረጻዎች፣ በፕሮግራም የተያዘው መንገድ የመጀመሪያ ረቂቅ ነው።
መቁረጡን ማዳመጥ አለብዎት. ድምጹ፣ የቺፑ ቀለም እና ቅርፅ፣ በሎድ ሜትር ንባቦች ላይ ያሉ ትንሽ ልዩነቶች - ሁሉም ግብረመልስ ናቸው። ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቫልቭ አካል ላይ፣ ቋሚ የገጽታ ፍጥነት እና ምግብ ልናዘጋጅ እንችላለን። ነገር ግን የማጠናቀቂያው ወፍጮ ከውስጥ ተሻጋሪ ቦረቦረ ከንፁህ የውጨኛው ግድግዳ ጋር ለሚያካሂደው ቅጽበት ካላስተካከሉ፣ መነጋገር ወይም ማፈንገጥ ይችላሉ። የ'ቅድሚያ' ክፍል ይህ የሚለምደዉ፣ ከሞላ ጎደል ሊታወቅ የሚችል፣ በጂ-ኮድ አናት ላይ የተቀመጠው የቁጥጥር ንብርብር ነው። ለዚህ የተለየ ከ17-4 ፒኤች አይዝጌ ከተወሰነ መቅለጥ፣ ምግቡን 5% በኪስ ውስጥ መጣል እንደሚያስፈልጋቸው ማሽኑ ወይም ፕሮግራመር ባለሙያው ነው።
የ 30 ዓመታት የጀርባ QSY የሚጠቀስበት ቦታ ይህ ነው። የ 30 ዓመት የሩጫ ማሽኖች ብቻ አይደለም; ከኮባልት-ተኮር ውህዶች እስከ ብረት መጣል ድረስ በመሳሪያው ስር ያሉ ቁሶች እንዴት እንደሚያሳዩ የአእምሮ ቤተ-መጽሐፍት የገነባ 30 ዓመታት ነው። ያ ቤተ-መጽሐፍት ጥሩውን ክፍል ከትክክለኛው የሚለዩትን ጥቃቅን ማስተካከያዎችን ያሳውቃል።
አንድ የተለመደ ወጥመድ ይኸውና፡ በሲኤምኤም ሪፖርት ላይ ከመጠን በላይ መታመን። ከሁሉም አረንጓዴ እሴቶች ጋር የመጀመሪያ አንቀጽ የፍተሻ ወረቀት ያገኛሉ እና ወርቃማ እንደሆንክ ያስባሉ። ነገር ግን ሲለካ የክፍል ሙቀት ምን ያህል ነበር? የዳቱም ገፅታዎች ከሁሉም የቀዘቀዘ ቅሪቶች እና ጥቃቅን ቡሮች ጸድተዋል? በመለኪያ ጊዜ መቆንጠጥ በማሽን ጊዜ መቆንጠጫውን ፍጹም አስመስሎ ነበር? ካልሆነ ያ ቆንጆ ዘገባ የልቦለድ ስራ ነው።
በትክክለኛ ሥራ ውስጥ, መለኪያ በራሱ የእጅ ሥራ ነው. ብዙውን ጊዜ ዘዴዎችን በማጣመር እንጠቀማለን. CMM ለአጠቃላይ የጂኦሜትሪክ መቻቻል፣ አዎ። ነገር ግን ለወሳኝ የማኅተም ንጣፎች፣ ምናልባት የገጽታ ፕሮፊሎሜትር። ለቦረ ዲያሜትሮች በጥልቅ ፣ ትናንሽ ባህሪዎች ፣ የተስተካከለ የአየር ጋጅ ወይም የተወሰነ የፒን ጋጅ ስብስብ። ግቡ ትስስር ነው - ሁሉም የመለኪያ ታሪኮችዎ እንዲስማሙ ማድረግ። ሲኤምኤም ቦረቦረ በመቻቻል ላይ ነው ያለው፣ ነገር ግን የማስተር ተሰኪ ጌጅ አይገጥምም ያሉበት ሁኔታዎች አጋጥመውኛል። ጥፋተኛው? የCMM የነጥብ-ደመና ናሙና አምልጦት በቀላሉ የማይታወቅ ቴፐር ወይም ሎቢንግ። የ'ቅድሚያ' አስተሳሰብ በራስዎ መረጃ ላይ ጤናማ ጥርጣሬዎች አንዱ ነው።
ሁሉንም ነገር ከትላልቅ የብረት መሠረቶች ጀምሮ እስከ ስስ ቅይጥ ተርባይን አካላት ድረስ ለሚይዝ ኩባንያ፣ ይህ የሜትሮሎጂ ፍልስፍና ሊሰፋ የሚችል እና ቁሳቁስን የሚያውቅ መሆን አለበት። በማሽን የተሰራውን የብረት ቅንፍ መለካት በሲኤምኤም መድረክ ላይ በራሱ ክብደት ሊለዋወጥ የሚችል ቀጭን ግድግዳ ያለው ኢንቬስትመንት-ካስት ኮባልት ቅይጥ ክፍልን ከመለካት ጋር ተመሳሳይ አይደለም።
ማንኛውም ሰው ለ Inconel የተመከሩትን ፍጥነቶች እና ምግቦች በመመሪያ መጽሐፍ ውስጥ መመልከት ይችላል። እነሱን መከተል ጠቃሚ አካል ለማምረት ሌላ ጉዳይ ነው. የቅድሚያ ትክክለኛነት ማሽነሪ እንደ ኒኬል ወይም ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ልዩ ውህዶች ቁጥጥር የሚደረግበት ጥቃት ጥናት ነው። ቁሳቁሱ ፕላስቲክን ለማቆየት በተቆራረጠ ዞን ውስጥ በቂ ሙቀት ያስፈልግዎታል, ነገር ግን እስኪሰሩ ድረስ መሬቱን ወደ የማይበገር ንብርብር በማጠናከር የሚቀጥለውን ማለፊያ መሳሪያ ያጠፋል.
የመሳሪያ ምርጫ ከፍተኛ ወሳኝ ይሆናል። ማንኛውም ሴራሚክ ወይም ካርቦይድ ብቻ አይደለም የሚሰራው. የማስገቢያው ጂኦሜትሪ፣ ሽፋኑ፣ የቺፕቦርከር ንድፍ - ሁሉም ነገር ማበጀት አለበት። ማቀዝቀዣ ለማቀዝቀዝ ብቻ አይደለም; ከ1000 psi በላይ በሚደርስ ግፊት ለቅባት እና ቺፕ ማስወጣት ነው። የዚህ ሰንሰለት ማናቸውንም ማገናኛ አለመሳካት ማለት የተቆራረጠ ክፍል ማለት ነው፣ እና እነዚህ ቁሳቁሶች ርካሽ አይደሉም። የስህተት ህዳግ ዜሮ ነው።
ይህ ለመሳሰሉት አቅራቢዎች ዋና ብቃት ነው። QSY. ስለእነዚህ ቁሳቁሶች መጠቀሳቸው ብዙ ቃል አይደለም; ልዩ በሆነው የማሽን መሳሪያ ግትርነት፣ ከፍተኛ ግፊት ባለው የኩላንት ሲስተም እና ከሁሉም በላይ ደግሞ ይህንን ጋውንትሌት በተሳካ ሁኔታ ለማስኬድ ኦፕሬተሩ እውቀት ላይ መዋዕለ ንዋያቸውን ማፍሰሳቸው ምልክት ነው። የጎን ንግድ አይደለም; የተሰጠ አቅም ነው።
በመጨረሻም ስለ ፍሰት እንነጋገር። ትልቁ የትክክለኛነት ጠላት አለመጣጣም ነው, እና አለመጣጣም ብዙውን ጊዜ ከእጅ መጨናነቅ ይመጣል. በአንድ ፋብሪካ ውስጥ አንድ ቀረጻ ሲሠራ፣ ለሌላው ለጠንካራ ማሽነሪ፣ ከዚያም ለሦስተኛው ለመጨረስ፣ በየደረጃው ተለዋዋጮችን ያስተዋውቃሉ። የተለያዩ የሙቀት አካባቢዎች ፣ የተለያዩ የመጨናነቅ ፍልስፍናዎች ፣ የተለያዩ የመሳሪያ ደረጃዎች።
የሼል ሻጋታ/ኢንቬስትሜንት መጣልን እና የቅድሚያ ትክክለኛነት ማሽነሪ በተቀናጀ ፍሰት ውስጥ እነዚህን ተለዋዋጮች ያስወግዳል. በዋና ስራዎች መካከል ክፍሉ ወደማይታወቅ ሁኔታ ፈጽሞ አይቀዘቅዝም. ተመሳሳዩ ቴክኒካል ቡድን የመውሰጃውን በር እና መወጣጫ ቦታዎችን ማቀድ የሚችለው የመጨረሻ ወሳኝ ባህሪያት በሚቀነባበሩበት ቦታ ላይ በመመስረት፣ ይህም ትርፍ ክምችትን እና መዛባትን ይቀንሳል። ለትክክለኛው ሁለንተናዊ ሂደት ንድፍ ይፈቅዳል.
ይህ በአቀባዊ ተኮር ሞዴል በስተጀርባ ያለው ስውር ጥቅም ነው። ስለ ነጠላ ማሽኖች ያነሰ ነው እና ተጨማሪ ስለ እንከን የለሽ የቁጥጥር ክር ከቀለጠ ብረት እስከ ተጠናቀቀ ፣ የተፈተሸ አካል። ትክክለኝነት በመሳሪያ ብቻ አይደለም; ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ በጠቅላላው ሂደት ውስጥ የተጋገረ ነው. ውስብስብ እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ክፍሎች ሲፈልጉ፣ ከጫፍ እስከ ጫፍ ያለው የሂደቱ ባለቤትነት ቅንጦት አይደለም—ብዙውን ጊዜ ህትመቱ የሚፈልገውን ውጤት ለማረጋገጥ ብቸኛው መንገድ ነው።
ወደ ጎን> body>