የኤሮስፔስ ትክክለኛነት የማሽን ፋብሪካ

የአውሮፕላኑ ሃይድሮሊክ ሲስተሞች በበረራ አጋማሽ ላይ ሳይሳኩ ሲቀሩ ዋናው ምክንያት ሶፍትዌሩ አልፎ አልፎ ነው - ይህ በግፊት ቫልቭ ቤት ውስጥ ያለው የማይክሮን ደረጃ መዛባት ወይም በኮባልት-ቅይጥ አፍንጫ ውስጥ ያለ የሙቀት ማይክሮክራክ ነው። ለዚህም ነው የኤሮስፔስ ትክክለኛነት ማሽነሪ ፋብሪካ የግብይት መለያ ያልሆነው። ለድርድር የማይቀርብ የክወና ገደብ ነው። ሶስት የኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች ሙሉ የምርት ስብስቦችን ውድቅ ሲያደርጉ አይተናል - ክፍሎቹ ስለተበላሹ ሳይሆን የCMM ሪፖርቶች ለ 350 ባር ሳይክል ጭነት ተብሎ በፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር መኖሪያ ላይ 0.008 ሚሜ የዘፈቀደ ፍሰት ስላሳዩ ነው። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., "በስፔክ ውስጥ" እና "በረራ-ዝግጁ" መካከል ያለው ልዩነት የእለት ተእለት ስራችንን ይገልፃል.

መቻቻል የሙቀት መረጋጋትን በሚያሟላበት ቦታ፡ ከኤኤምኤስ 5387 ባሻገር ሱፐርአሎይስ ማሽነሪ

አብዛኛዎቹ ሱቆች T800 ኮባልት ላይ የተመሰረተ ቅይጥ እስኪያዩ ድረስ እራሳቸውን "ትክክለኛነት" ብለው ይጠሩታል። ከሙቀት ሕክምና በኋላ ጥንካሬው እየጨመረ ይሄዳል. የሙቀት መጠኑ ከ 12 W/m·K በታች ይወርዳል። መደበኛ የካርበይድ መሳሪያዎች ቻት; የተቆረጠው ዞን ከመድረሱ በፊት ቀዝቃዛ ጭጋግ ይተናል. ይህንን ከውጭ አንሰጥም። በQingdao የሚገኘው አይኤስኦን የሚያከብር ተቋም ልዩ ባለብዙ ዘንግ CNC ህዋሶችን በ100 ባር ግፊት፣ በሴራሚክ የተሸፈነ መሳሪያ እና የእውነተኛ ጊዜ የስፒል ጭነት ክትትልን ያካሂዳል። አንድ ደንበኛ በ12 የተጠላለፉ ዳቱም ባህሪያት ላይ ± 0.005 ሚሜ ጂዲ እና ቲ ቁጥጥር የሚያስፈልጋቸው የኤኤምኤስ 5387 የፓምፕ ክፍሎችን በላከልን ጊዜ በ16 ሰአታት የማሽን ዑደቱ ላይ የሙቀት ተንሸራታች ካርታ አደረግን-ከዚያም የተስተካከለ የእቃ መቆንጠጫ ቅደም ተከተል እና በጠንካራ እና በማጠናቀቂያ ማለፊያዎች መካከል የሚቆራረጥ የአየር ፍንዳታ ማቀዝቀዝ አስተዋውቋል። ውጤት? በ42-ቁራጭ ሎጥ ላይ 98.7% የመጀመሪያ ማለፊያ ምርት። ዳግም ስራ የለም። ምንም ቅናሾች የሉም።

ለምን Casting + Machining Integration "ምርጥ-በ-ክፍል" ሲሎስን ይመታል።

አንዳንድ የኤሮስፔስ ትክክለኛነት የማሽን ፋብሪካ የይገባኛል ጥያቄዎች የሚያተኩሩት በCNC ላይ ብቻ ነው። ይህ ዓይነ ስውር ቦታዎችን ይፈጥራል. የአረብ ብረት መውሰዱ የመጠን መለኪያዎችን ሊያሟላ ይችላል-ነገር ግን የዴንደሪቲክ መዋቅሩ ማይክሮፖሮሲስ ከያዘው በራሪ ጆርናል አጠገብ ከሆነ ምንም ያህል የድህረ-ማሽን ስራ የድካም ህይወትን ሊመልስ አይችልም. የሁለቱም የኢንቨስትመንት መውሰጃ እና የአሸዋ መጣል መስመሮች ባለቤት ነን። ከማፍሰሱ በፊት የማጠናከሪያ ማስመሰልን ከትክክለኛው የኤክስሬይ ሲቲ ስካን የፕሮቶታይፕ ቀረጻ ጋር እናረጋግጣለን። ከሙቀት ሕክምና በኋላ፣ እያንዳንዱ ስብስብ ናሙና ብቻ ሳይሆን፣ በ ASTM E114 የአልትራሳውንድ ምርመራ ይደረግበታል። ከዚያም ማሽነሪ ይጀምራል - እንደ የተለየ ደረጃ ሳይሆን እንደ የብረታ ብረት ቁጥጥር ይቀጥላል. በማዕድን ደረጃ የምህንድስና ተሽከርካሪዎች ላይ ለሚጠቀሙት የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለቶች የመጨረሻ ኦዲ እና ቁልፍ መንገዶችን *በፊት* ውጥረትን የሚቀንስ የሙቀት ሕክምናን እናሰራለን። ለምን፧ ምክንያቱም ከሙቀት ሕክምና በኋላ የሚቀረው የጭንቀት ዳግም ማከፋፈል በሮለር ኦዲ እና በውስጣዊ ስፕሊን መካከል ያለውን የ0.012 ሚሜ ወሳኝ ትኩረት ያዛባል። አቀባዊ ውህደት ስለ ምቾት አይደለም። ከመጀመሩ በፊት የስህተት ስርጭትን ስለማሰር ነው።

በወፍጮ ሰርተፍኬት ላይ የማይቆም የመከታተያ ችሎታ

የወፍጮ ሰርተፍኬት ኬሚስትሪን ያረጋግጣል። የእህል ወሰን ኦክሲዴሽን ሳይኖር የቫልቭ አካልዎ በ220°ሴ ከ12,000 ዑደቶች መቆየቱን አያረጋግጥም። የመከታተያ ስርዓታችን እያንዳንዱን አካል ከጥሬ ዕቃ ሙቀት ቁጥር፣ እቶን ባች መታወቂያ፣ የCNC ፕሮግራም ሥሪት፣ ከዋኝ ባጅ መታወቂያ፣ የሲኤምኤም የመለኪያ ጊዜ ማህተም እና የገጽታ ሸካራነት መለኪያ (ራ ≤ 0.4µm፣ በስታይለስ ፕሮፊሎሜትር የተረጋገጠ) ያገናኛል። አንድ የአውሮፓ ደረጃ-1 አቅራቢ ለEASA ክፍል 21ጂ ተገዢነት ሙሉ የኦዲት ድጋፍ ሲፈልግ፣ ተመሳሳይ T800 billet ሁለቱንም የኮባልት ቅይጥ ተሰኪ እና ኤኤምኤስ 5387 ኖዝል እንዴት እንደመገበ የሚያሳዩ ዲጂታል ዶሴዎችን አቅርበናል—በተግባር ልዩ በሆኑ ክፍሎች ላይ ወጥነት ያለው ጥቃቅን መዋቅር ያሳያል። ምንም የተመን ሉሆች የሉም። ምንም የወረቀት ምዝግብ ማስታወሻዎች የሉም. እያንዳንዱ መዝገብ በጊዜ ማህተም የተደረገ፣ የተመሰጠረ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ፖርታል በ90 ሰከንድ ውስጥ ተደራሽ ነው።

እውነተኛ መላኪያ እንጂ ቲዎሬቲካል መሪ ጊዜዎች አይደሉም

"መደበኛ የመሪ ጊዜ: 12 ሳምንታት." ይህ ሐረግ መሐንዲሶችን እንቅልፍ ያስከፍላል. የማምረት አቅምን ካረጋገጥን በኋላ ብቻ ነው የጊዜ ገደቦችን የምንፈፅመው - ስዕሎችን ማንበብ ብቻ ሳይሆን በጥልቅ ዓይነ ስውር ጉድጓዶች ውስጥ ቺፕ ማስለቀቅን ማስመሰል ፣ የተቆራረጡ መሆናቸውን የመሳሪያውን ተደራሽነት ማዕዘኖች በመፈተሽ እና በተጠማዘዘ ኮባልት ወለሎች ላይ የወለል አጨራረስ አዋጭነትን ማረጋገጥ። ለፕሮቶታይፕ ትዕዛዞች፣ የተግባር ሙከራ ናሙናዎችን በ18 የስራ ቀናት ውስጥ እንልካለን—የቫኩም ሙቀት ህክምና እና ማለፊያ ለሚፈልጉ ክፍሎችም ጭምር። ከ6-8 ሳምንታት ውስጥ መካከለኛ መጠን ያለው ሩጫ (50-500 pcs) መርከብ በኮንትራት ፊርማ ላይ ተቆልፏል። እንዴት፧ ዘንበል ያለ የስራ ፍሰት ልምዶች ማለት ምንም ቡድን ለምርመራ አይጠብቅም ማለት ነው። የሲኤምኤም ፍተሻዎች የሚከናወኑት *በ* በማሽን ወቅት ነው— እያንዳንዱ 10ኛ ክፍል በከፍተኛ ስጋት ባህሪያት ላይ። የመጨረሻ QA በር አይደለም። ከምርት ሪትም ጋር የተስተካከለ የተመሳሰለ የፍተሻ ነጥብ ነው። በሰሜን አሜሪካ፣ አውሮፓ እና ደቡብ ምስራቅ እስያ ያሉ ደንበኞች ያረጋግጣሉ፡ የእነርሱ BOM ለ ASME B16.34 እና ISO 2768-mK የተሰራ የግፊት ቫልቭ ወይም የፓምፕ ፋውንዴሽን ሲጠራ፣ ያገኙታል - ቃል በገባለት ቀን፣ ከሙሉ ሰነዶች ጋር፣ ምንም ልዩ ሁኔታዎች የሉም።

QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. ልክ እንደ ኤሮስፔስ ትክክለኛነት ማሽነሪ ፋብሪካ የሚሰራ ሲሆን ልኬት ትክክለኛነት መዋቅራዊ ታማኝነትን የሚያገለግል - እና ሁለቱም ተልእኮ-ወሳኝ አስተማማኝነትን ያገለግላሉ። የኮባልት-ኒኬል ቅይጥዎችን የምንሠራው ለየት ያሉ ስለሆኑ ሳይሆን አስፈላጊ ስለሆኑ ነው። እኛ casting እና CNC የተዋሃደ ለውጤታማነት ብቻ ሳይሆን የበይነገጽ አለመሳካት ነጥቦችን ለማስወገድ ነው። እና የምናደርሰው የጊዜ ሰሌዳዎችን ለማሟላት ሳይሆን አውሮፕላኖችን እንዲበሩ፣ ፓምፖች እንዲሰሩ እና ስርዓቶች እንዲረጋጉ ለማድረግ ነው - እስከ መጨረሻው ማይክሮን።