የእርስዎ የሃይድሮሊክ ቫልቭ በ 3,000 psi - ወይም የኮባልት-ቅይጥ ፓምፕ መኖሪያ ቤት በሙቀት ብስክሌት ውስጥ ሲሰነጠቅ - ሌላ "ቅይጦችን የሚይዝ" አቅራቢ አያስፈልግዎትም። ያስፈልግዎታል ቅይጥ ትክክለኛነት የማሽን ፋብሪካ በሱቁ ወለል ላይ እነዚያን ውድቀቶች ቀድሞውኑ ተፈቷል ።
በራሳችን አይተናል፡ የሰሜን አሜሪካ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዕቃ ሶስት ጊዜ ዘግይቷል ምክንያቱም የቀድሞ አቅራቢቸው የGD&T ጥሪዎችን በኤኤምኤስ 5387 ሲሊንደር መኖሪያ ቤት ላይ በተሳሳተ መንገድ ስላነበቡ ነው። ክፍሉ የልኬት ፍተሻዎችን አልፏል - ግን የግፊት ሙከራ አልተሳካም። ለምን፧ ምክንያቱም የወለል ንፁህነት እና ጥቃቅን መዋቅራዊ ወጥነት ከጂኦሜትሪ ጎን ለጎን አልተረጋገጠም። ያ የማሽን ስህተት አይደለም። የስርአት ክፍተት ነው።
ትክክለኛው ትክክለኛነት የሚጀምረው መጣል በሚጠናቀቅበት - እና ማሽነሪ የሚጀምረው ከየት ነው
አብዛኛዎቹ አቅራቢዎች መውሰድ እና CNCን እንደ የተለየ ሲሎስ አድርገው ይወስዳሉ። አንድ ቡድን ብረት ያፈሳል. ሌላ ማሽን ያደርገዋል። ነገር ግን ከፍተኛ መቻቻል ያላቸው ቅይጥ ክፍሎች -በተለይ በዘይት እና በጋዝ፣ በከባድ ሃይድሮሊክ ወይም በሚስዮን ወሳኝ የፓምፕ ስብሰባዎች - በሁለቱም ደረጃዎች ቀጣይነት እንዲኖር ይፈልጋሉ። የልኬት መረጋጋት በሲኤምኤም ሪፖርት ላይ ጥብቅ መቻቻል ብቻ አይደለም። በብዝሃ-ዘንግ ወፍጮ ጊዜ ከጠንካራነት የሚመጣው የተረፈ ውጥረት ከመቁረጥ ኃይሎች ጋር እንዴት እንደሚገናኝ ነው። ከማሽን በኋላ የሙቀት ሕክምና እንዴት በ T800 cobalt ላይ የተመሰረተ የእህል ወሰን ትስስር ላይ ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ነው.
በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., መውሰድ ለማሽን መሰናዶ ስራ አይደለም - የመጀመሪያው ትክክለኛ እርምጃ ነው። ISO-compliant ፋሲሊቲ ትይዩ የኢንቨስትመንት መውሰጃ እና የአሸዋ መጣል መስመሮችን በተለይ ለኮባልት-ኒኬል፣ አይዝጌ ብረት እና ከፍተኛ-ጥንካሬ የብረት ደረጃዎች የተስተካከሉ መስመሮችን ይሰራል። የጥሬ ዕቃ ፍለጋ የሚጀምረው በወፍጮ ሰርተፍኬት ነው - በመቀበያ መትከያው ላይ አይደለም። እያንዳንዱ AMS 5387 ባች ከመፍሰሱ በፊት ስፔክትሮግራፊያዊ ማረጋገጫ ይደረግበታል። እያንዳንዱ T800 ቅይጥ ዕጣ በኤኤምኤስ 2750 በሙቀት ይታከማል፣ የእቶን ምዝግብ ማስታወሻዎች በቀጥታ ከክፍል ተከታታይ ቁጥሮች ጋር ታስረዋል።
ይህ አቀባዊ ውህደት በከፍተኛ ቅይጥ ምርት ውስጥ ትልቁን የተደበቀ ወጪን ያስወግዳል-በማይዛመዱ የብረታ ብረት ግምቶች ምክንያት እንደገና መሥራት። ያው ቡድን የሻጋታውን ክፍተት እና የመሳሪያውን መንገድ ሲቆጣጠር የመለያያ ዞኖችን የት እንደሚያስወግዱ እና ለመጨረሻ ጊዜ ጭንቀትን ለማስወገድ አክሲዮን የት እንደሚለቁ ያውቃሉ።
ክፍሎችን እየገዙ አይደሉም። ተግባራዊ አስተማማኝነት እየገዙ ነው።
የፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር መኖሪያቸውን ይመልከቱ። አጠቃላይ “የCNC ማሽነሪዎች ክፍሎች” አይደሉም—ነገር ግን ± 0.005 ሚሜ ያላቸው አሃዶች አተኩሮ፣ ጠንካራ መሬቶች ASTM A957 ክፍል 1ን የሚያሟሉ እና የውስጥ ፍሰት መንገዶች ወደ ራ 0.4 µm ያጌጡ ናቸው። ወይም የእነሱ ኮባልት ቅይጥ አፍንጫዎች፡- ከኤኤምኤስ 5387 ተሰራ፣ ከዚያም በኤሌክትሮኬሚካል ማረም በ120 Hz የንዝረት ድግግሞሾች ላይ የድካም ስንጥቅ የሚጀምሩትን ማይክሮ ኖቶች ለማስወገድ ይጠናቀቃል።
እነዚህ ከካታሎግ የተወሰዱ ዝርዝሮች አይደሉም። በ17,000+ የምርት ሰአታት በገሃዱ አለም የተረጋገጡ ውጤቶች ናቸው—የባህር ማዶ ፓምፖች ያለማቋረጥ በ120°ሴ የሚሰሩ ፓምፖች እና የምህንድስና ተሽከርካሪ ዊች ማእከላዊ ዘንግ ሮለሮች ለ400,000-ዑደት የቶርሺናል ሸክሞች።
አንዳንዶች መውሰድ + ማሽነሪ ውስብስብነት እና የመሪነት ጊዜን ይጨምራል ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ነገር ግን በተግባራዊ ሁኔታ የእነሱ ዘንበል ያለ የስራ ፍሰቱ የዑደት ጊዜን ይጨምቃል *ምክንያቱም* በፋውንድሪ እና በማሽን ሱቅ መካከል ምንም የመዘግየት መዘግየት የለም። ቀረጻዎች እንዲቀዘቅዙ፣ እንዲላኩ፣ እንዲመረመሩ እና እንደገና እንዲሰለፉ መጠበቅ የለም። እንደ-ካስት ጂኦሜትሪ ከCAM ሶፍትዌር ግምቶች ጋር በማይዛመድበት ጊዜ ምንም ዳግም የተነደፉ ዑደቶች የሉም። አንድ ቡድን ሙሉ ሂደቱን በባለቤትነት ይይዛል - ከስዕል ማረጋገጫ እስከ የመጨረሻ የተግባር ሙከራ።
ጥራት አይመረመርም በ ውስጥ ምህንድስና ነው - በደረጃ በሰነድ ደረጃ
ወደ የእነርሱ የፍተሻ ቤተ ሙከራ ይሂዱ እና ከሲኤምኤምዎች በላይ ያያሉ። በኮባልት ቅይጥ መሰኪያዎች ላይ የክር ጎን አንግሎችን የሚያረጋግጡ የኦፕቲካል ማነፃፀሪያዎችን ይመለከታሉ። በእያንዳንዱ ነጠላ የግፊት ቫልቭ አካል ላይ - ናሙናዎች ብቻ ጥቅም ላይ የሚውሉ ማቅለሚያ-ፔኔትታንት ጣቢያዎችን ታያለህ። የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን ከሙቀት ቁጥሮች ጋር በማጣቀስ፣ በተጠያቂ ጊዜ ለደንበኞች ተደራሽ በሆነ ደህንነቱ የተጠበቀ የመረጃ ቋት ውስጥ የተመዘገበ የመሸከምያ ውሂብ ይመለከታሉ።
“የAQL ናሙና” የለም። ምንም “የመጨረሻ የፍተሻ ማለፊያ/ውድቀት” አመልካች ሳጥኖች የሉም። እያንዳንዱ ወሳኝ ልኬት ሁለት ጊዜ ይለካል - አንድ ጊዜ ከተጣራ በኋላ ፣ አንድ ጊዜ ከጨረሰ በኋላ - በየእጣው የመለያየት አዝማሚያዎች ይከተላሉ። እያንዳንዱ የገጽታ አጨራረስ በደንበኛ ከተገለጹ የተግባር መስፈርቶች አንጻር የተረጋገጠ ነው፡ የራ እሴቶች ብቻ ሳይሆኑ የዋቪነት ገደቦች፣ የከፍተኛ ብዛት ጣራዎች እና አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ የመሸከምያ ጥምርታ ኩርባዎች።
ይህ ዲሲፕሊን በአለምአቀፍ ቅይጥ ማምረቻ ላይ ያልተለመደ ነገርን ያቀርባል፡-የመጀመሪያ ጊዜ ምርትን ሳያስቀር የመካከለኛ መጠን ትዕዛዞችን (50-500 pcs/lot) ወጥነት ያለው አቅርቦት። ፕሮቶታይፕ በ12 የስራ ቀናት ውስጥ ይላካል። የምርት ትዕዛዞች በሰዓቱ ማድረስ>98% ደርሷል—እንደ ኢንቨስትመንት-ካስት + 5-ዘንግ-ማሽን + ቫክዩም-ብራዝድ ስብሰባዎች ባሉ ውስብስብ ድብልቅ ሂደቶችም ቢሆን።
ቅይጥ ትክክለኛነትን የማሽን ፋብሪካን በእውነት የተለየ የሚያደርገው ምንድን ነው?
ሶስት ነገሮች ከአጠቃላይ አላማ የስራ ሱቆች ይለያቸዋል፡
- የቁሳቁስ ቅልጥፍና"የኮባልት alloys ማሽነሪ" ብቻ ሳይሆን የT800 ስራን የማጠንከር ፍጥነት የምግብ ፍጆታን በ220 ሜ/ደቂቃ የስፒልድል ፍጥነት እንዴት እንደሚቀይር ማወቅ እና የኩላንት ግፊትን በዚሁ መሰረት ማስተካከል።
- ተግባራዊ ተጠያቂነት"ምን መቻቻል ትፈልጋለህ?" ብለው አይጠይቁም። “ምን ዓይነት ውድቀትን ለመከላከል እየሞከሩ ነው?” ብለው ይጠይቃሉ። ከዚያ የሂደቱን መቆጣጠሪያዎች ወደዚያ መልስ አሰልፍ።
- የምህንድስና ግልጽነትየስዕል ክለሳዎች እንደ "ይህ ራዲየስ ኢንቬስትሜንት መውሰድን ያጠምዳል - ንጹህ መሙላትን ለማረጋገጥ ወደ R0.8 ለመጨመር ይመከራል" ወይም "GD&T ፍሬም እዚህ ሊደረስበት ከሚችል የገጽታ ታማኝነት ጋር ይጋጫል - የመገለጫ መቻቻልን በ0.01 ሚ.ሜ እና የገጽታ ሸካራነት ጥሪን ይጨምራል።"
ቀጣዩ ፕሮጀክትዎ የግፊት ቫልቮች፣ የፓምፕ ፋውንዴሽን ወይም መደበኛ ያልሆኑ የኮባልት-ኒኬል ክፍሎችን የሚያካትት ከሆነ እውነተኛ ከፍተኛ መቻቻልን የሚሹ - በ RFQs አይጀምሩ። በአምራችነት ግምገማ ይጀምሩ። ምክንያቱም በጣም ጠንካራው ክፍል በጣም ጥብቅ የሆነ ዝርዝር አይደለም. ለመጀመሪያ ጊዜ በትክክል የተገነባው ነው - በእያንዳንዱ ጊዜ.
