ምንጭ ሲደረግ ኮ T400 ፋብሪካ ከፍተኛ አፈጻጸም ላለው የኮባልት ክፍሎች፣ መሐንዲሶች እና የግዥ አስተዳዳሪዎች ለጅምላ ትዕዛዝ አጋሮች ጠባብ መስክ - እና ቁልቁል የመማር ጥምዝ ያጋጥማቸዋል። በሙቀት-ተጎዳው ዞን ውስጥ በአጉሊ መነጽር አለመመጣጠን ምክንያት ደንበኞች ሁለት እቃዎችን ላለመቀበል ብቻ የ AMS 5387 የፓምፕ ክፍሎችን ከሶስት የተለያዩ አቅራቢዎች ሲያዝዙ አይተናል። ሌሎች በ 320 ባር የግፊት ብስክሌት በ T800 alloy nozzles ላይ እንደገና ለመስራት በመጠባበቅ ላይ ያሉ አጠቃላይ የሃይድሮሊክ ስርዓት ውህደቶችን ዘግይተዋል። እነዚህ የጠርዝ ጉዳዮች አይደሉም። የጠለቀ አለመመጣጠን ምልክቶች ናቸው፡-አብዛኛዎቹ የብረት አቅራቢዎች ኮ T400ን እንደ ሌላ “ልዩ ቅይጥ” አድርገው ነው የሚመለከቱት፣—እንደ ቁሳቁስ የሚፈልግ የብረታ ብረት ዲሲፕሊን፣ የሙቀት ታሪክ ቁጥጥር እና በእያንዳንዱ ደረጃ የተግባር ማረጋገጫ አይደለም።
ለምን ኮ T400 ከመደበኛ የማሽን አቅም በላይ ይፈልጋል
ኮ T400 አጠቃላይ ደረጃ አይደለም - ይህ ኮባልት-ኒኬል-ክሮሚየም-ሞሊብዲነም ሱፐርአሎይ ለሀሞት፣ የአፈር መሸርሸር እና የሙቀት ድካም መቋቋም የሚችል ከፍተኛ ግፊት ባለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን አገልግሎት ነው። ጥንካሬው (38-45 HRC)፣ ዝቅተኛ የሙቀት መስፋፋት እና ልዩ የሆነ የዝገት መቋቋም ወሳኝ ለሆኑ የፓምፕ ውስጠቶች፣ የቫልቭ መቀመጫዎች እና እጅጌዎችን ለመልበስ ምቹ ያደርገዋል። ነገር ግን እነዚያ ተመሳሳይ ንብረቶች ለማሽን በጣም አስቸጋሪ ያደርጉታል፡ የመሳሪያ ልብስ ከ316 አይዝጌ ብረት ይልቅ 3-5× ያፋጥናል፤ በመጨረሻው የማጠናቀቂያ ጊዜ ቀሪ ውጥረት በቀጭን ግድግዳ የተሞሉ ቤቶችን ያበላሻል ። እና ተገቢ ያልሆነ የሙቀት ሕክምና የመልበስ መቋቋምን የሚያመጣውን የካርቦይድ ስርጭትን ይሽራል። ለዚህ ነው "CNC የሚችል" በቂ ያልሆነው. እያንዳንዱን የCo T400 ክፍል እንደ ተልእኮ ወሳኝ አካል - እንደ ሸቀጥ የሚይዝ አጋር ያስፈልግዎታል።
አቀባዊ ውህደት እውነተኛ የምርት ህመም ነጥቦችን ይፈታል።
ባለፉት 18 ወራት ውስጥ ወደ ሰሜን አሜሪካ የቅባት ፊልድ ዕቃዎች OEMs የተላኩ ከ60 Co T400 በላይ ትዕዛዞችን ተከታትለናል። በሰዓቱ የቀረቡት፣ ከዜሮ ልኬት ውድቅ ጋር፣ አንድ ባህሪ ተጋርተዋል፡ የሙሉ ሂደት ባለቤትነት—ከጥሬ የቢሌት ሰርተፍኬት በካስትቲንግ፣ ሻካራ ማሽነሪ፣ የመፍትሄ አፈታት፣ ትክክለኛ የማጠናቀቂያ ማሽን እና የመጨረሻ የተግባር ሙከራ። ያ በንድፈ ሀሳብ አይደለም. ማለት፡-
- የቁሳቁስ መከታተያ እስከ ቀለጠ ባች ድረስለኬሚካላዊ ቅንብር እና የእህል መጠን በ ASTM F962 እና AMS 5754 የተረጋገጠ
- ከእያንዳንዱ ወሳኝ ክዋኔ በኋላ በሂደት ላይ ያለ የCMM ምርመራየመጨረሻውን ቼክ ብቻ አይደለም - ከመታጠፍዎ በፊት የሙቀት መዛባትን ይይዛል
- በቤት ውስጥ የሚደረግ የሙቀት ሕክምና፣ የምድጃ ምዝግብ ማስታወሻዎች በቀጥታ ከክፍል ሎት ቁጥሮች ጋር ታስረው እና በAMS 2750E የተረጋገጠ
- በፋውንቸር፣ በማሽን ሱቅ እና በሙቀት ህክምና አቅራቢ መካከል ምንም እጅ የለም።- በሙቀት ዑደቶች ወይም በማቀዝቀዣ ደረጃዎች ላይ የተሳሳተ ግንኙነትን ያስወግዳል
ይህ ስለ ምቾት አይደለም. በፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር መኖሪያ ቤቶች ስብስብ ላይ ያየነውን 12,000 ዶላር መልሶ የማሰራት ወጪን መከላከል ነው— ውድቅ የተደረገው ምክንያቱም የውጭ አቅራቢው ከጣቢያው ውጪ የሙቀት-ማከሚያ አቅራቢው 15 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን በመጠቀሙ የ intergranular ዝገት መቋቋምን አበላሽቷል።
የምህንድስና አጋርነት የሚጀምረው የመጀመሪያው ሥዕል ከመፈረሙ በፊት ነው።
አንዳንድ አቅራቢዎች ከመጥቀሳቸው በፊት የተጠናቀቀውን GD&T ይጠብቃሉ። ያ በጣም ዘግይቷል. በገሃዱ ዓለም ማሰማራቶች ውስጥ የCo T400 ክፍሎች የሚሳኩት በማምረት ስህተት ሳይሆን በንድፍ ቁጥጥር ነው፡ የጭንቀት ትኩረትን የሚያስከትሉ ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖች፣ በቂ ያልሆነ ረቂቅ ማዕዘኖች የመውሰድ ጉድለቶችን የሚፈጥሩ ወይም የወለል ንጣፎች የተግባር የማተሚያ መስፈርቶችን ከግምት ውስጥ ሳያስገባ የተገለጹ ናቸው። በእኛ ተቋም፣ የምህንድስና ግምገማ የሚጀምረው የፅንሰ-ሀሳብ ንድፍ ባጋሩ ቅጽበት ነው። የማምረት አደጋን ቀድመን እንጠቁማለን - ለምሳሌ የመፍትሄ መፍቻ በሚደረግበት ጊዜ መሰንጠቅን ለማስቀረት የተሻሻለ የፋይሌት ራዲየስን እንደመምከር ወይም በማሽን እና በብረት የተሰራ ስብሰባን ለአንድ ቁራጭ ቀረጻ በመተካት የግድግዳ ውፍረት ልዩነት ከ25% በላይ ይሆናል። ይህ የምክር ብልሽት አይደለም። በሃይድሮሊክ፣ በባህር እና በጂኦተርማል አፕሊኬሽኖች ላይ ከ127 የመስክ ተመላሾች በተገኙ የሰነድ ውድቀት ትንተና ላይ የተመሰረተ ነው።
ተዓማኒነት ቃል አልገባም - ይለካል፣ ክትትል የሚደረግበት እና የሚደርስ ነው።
"ታማኝ የጅምላ ትዕዛዞች" ማለት ሊገመት የሚችል መላኪያ * እና* ሊገመት የሚችል አፈጻጸም ነው። ጥራቱን ወደ የስራ ሂደት በማካተት ለሁለቱም ዋስትና እንሰጣለን - መጨረሻ ላይ ሳንጠቀምበት። እያንዳንዱ የ Co T400 አካል ይከናወናል-
- የጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ OES spectroscopy እና የተረጋገጠ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶችን በመጠቀም
- አጥፊ ያልሆነ ፍተሻ (የቀለም ፔንታረንት + አልትራሳውንድ) ድህረ-ቀረጻ እና ድህረ-ማሽን
- በZiss CONTURA G2 CMM ላይ ልኬት ማረጋገጫ በ ISO 10360-2 የተረጋገጠ ትክክለኛነት
- ተግባራዊ ሙከራ—የሃይድሮስታቲክ ግፊትን በ1.5× የስራ ግፊት ለ30 ደቂቃዎች መያዝን ጨምሮ—በተገለፀበት ቦታ
እና አዎ—የሙቀት ቁጥር፣የማሽን ፕሮግራም ስሪት፣የኦፕሬተር መታወቂያ፣የፍተሻ ጊዜ ማህተሞች እና ለሁሉም የመለኪያ መሳሪያዎች የመለኪያ መዛግብት ሙሉ የመከታተያ ችሎታን እናቆያለን። ኦዲተሮች ስለሚፈልጉ አይደለም። ምክንያቱም የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለር በርቀት የማዕድን ማውጫ ቦታ ላይ ሲወድቅ ቡድንዎ ሰበብ ሳይሆን መልስ ይፈልጋል።
ለገዢዎች ሀ ኮ T400 ፋብሪካ ለረጅም ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው አቅርቦት, ጥያቄው "ሊያዘጋጁት ይችላሉ?" እሱ "ከመረጃ ደብተር ገደቦች በላይ ሲገፉት በCo T400 ላይ ምን እንደሚፈጠር ተረድተዋል - እና በማመልከቻዎ ላይ አለመሳካቱን እንዴት ያረጋግጣሉ?" ያ የተጠያቂነት ደረጃ ከብሮሹሮች ወይም የምስክር ወረቀቶች ብቻ አይመጣም። በሱቅ ወለል፣ በቤተ ሙከራ እና በሜዳ ላይ ጠንክሮ መስራትን - ባች በኋላ - በሱቅ ወለል ላይ። ያ ነው የምናገኘው መስፈርት። በእያንዳንዱ ጊዜ.
