
መሐንዲሶች ከ 300 ባር በታች የማይሰነጣጠሉ የብረት ክፍሎች ሲፈልጉ ፣ በጨው ውሃ ፓምፖች ውስጥ መጨናነቅን የሚቃወሙ ፣ ወይም ከሙቀት ሕክምና በኋላ ± 0.02 ሚሜ ጂኦሜትሪ የሚይዙ - አጠቃላይ መሠረቶችን ይዘለላሉ። ብለው ይጠሩታል። ብጁ የአሸዋ መውሰድ ፋብሪካ በcobalt alloys፣ በሃይድሮሊክ መኖሪያ ቤቶች እና በሚስዮን ወሳኝ የመልበስ ቦታዎች ላይ የተረጋገጠ ልምድ ያለው። ያ ነው ትክክለኛነት መግለጫ መሆን የሚያቆመው - እና ሊደገም የሚችል ውጤት የሚሆነው።
ብዙዎች አሁንም የአሸዋ መጣል ዝቅተኛ መቻቻል፣ ረጅም የእርሳስ ጊዜ እና በእጅ የስርዓተ-ጥለት ስራ ማለት ነው ብለው ያስባሉ። እዚህ አይደለም. በQingdao በሚገኘው ISO-compliant ተቋማችን፣ የአሸዋ መጣል በቀጥታ ከCNC ማሽነሪ፣ ከጂዲ እና ቲ-ተኮር ፍተሻ እና ከብረታ ብረት መገኘት ጋር ይዋሃዳል። ለፒስተን ፓምፖች T800 ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ ቤቶችን ጣልን - ከዚያም የማሽን ማተሚያ ፊቶችን ወደ ራ 0.4 µm በአንድ ማዋቀር። በእጅ መቧጨር የለም። ምንም የዳግም ስራ ቀለበቶች የሉም። የሂደት ቁጥጥርን ከሻጋታ ሙሌት እስከ የመጨረሻው የሲኤምኤም ሪፖርት ድረስ በሰነድ ቀርቧል።
ደንበኞቻችን እኛን ከማግኘታቸው በፊት ሶስት ጊዜ ሲወድቁ አይተናል - ስዕሎቻቸው የተሳሳቱ ስለሆኑ ሳይሆን ቀደም ሲል አቅራቢዎቻቸው የአሸዋ መጣልን እንደ ቁጥጥር ሂደት ሳይሆን እንደ “መነሻ ነጥብ” አድርገው ስለወሰዱ ነው። ዋና ለውጥ? በእጅ የታጠቁ ሻጋታዎች? ወጥነት የሌለው የመንቀጥቀጥ ጊዜ? ሁሉም ከፍተኛ ጭንቀት በሚበዛባቸው ፊሊቶች አቅራቢያ porosity ያስከትላሉ. የእኛ መፍትሔ፡- አውቶማቲክ የሻጋታ መጨናነቅ፣ ቁጥጥር የሚደረግባቸው የማቀዝቀዝ ኩርባዎች እና በማጠናከሪያ ጊዜ የእውነተኛ ጊዜ የሙቀት ክትትል። ውጤቱስ? ከ 80 ኪ.ግ በላይ በሆነ የብረት ቀረጻ ላይ ከ92% በላይ የመጀመሪያ ማለፊያ ምርት - የውስጥ መተላለፊያዎች ከ 6 ሚሊ ሜትር ያነሰ ቢሆንም።
እንደ AMS 5387 ያሉ ኮባልት ውህዶች ለማሽን ብቻ ከባድ አይደሉም። የሙቀት ታሪክን ይቅር የማይሉ ናቸው። በማጣራት ጊዜ የ 5 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ልዩነት የካርበይድ ስርጭትን ይለውጣል. የ 2% የአረንጓዴ አሸዋ እርጥበት ልዩነት በ 0.15 ሚሜ በ 100 ሚሜ ይቀንሳል. ለዚህ ነው ጥሬ ኢንጎቶችን ከተመሰከረላቸው አቅራቢዎች ጋር በጋራ የምንሰራው—እና እያንዳንዱን ሙቀት ለእህል መጠን፣ ኢንተርሜታልሊክ ደረጃ ይዘት እና ጥንካሬ ቅድመ-መውሰድ እንሞክራለን።
በጣም የተጠየቅናቸው እቃዎች ያረጋግጣሉ፡ የኮባልት ቅይጥ አፍንጫዎች ለከፍተኛ ፍጥነት ያለው ፈሳሽ መርፌ፣ ኤኤምኤስ 5387 የፓምፕ ክፍሎች በ180°ሴ ተከታታይ ስራ የሚሰሩ እና መደበኛ ያልሆኑ የመሀል ዘንግ ሮለሮች ለኢንጂነሪንግ ተሽከርካሪ ዊንች። እነዚህ የአክሲዮን ቅርጾች አይደሉም። እነሱ ተግባራዊ ጂኦሜትሪ ናቸው-የተጣበቁ ቦርዶች ከጣልቃ ገብነት ጋር የሚገጣጠሙ፣ ያልተመጣጠኑ ክፈፎች በግፊት የሚዘጋ ከንፈር፣ የአቅጣጫ አየር ማስወገጃ የሚያስፈልጋቸው ዓይነ ስውር ክፍተቶች። ሁሉም የሚጀምረው በመውሰድ ማስመሰል ነው (እኛ MAGMASOFT®ን እንጠቀማለን)፣ በግምታዊ ስራ አይደለም።
አንዳንዶች ኢንቬስትሜንት መውሰድ የተሻለ የገጽታ ሽፋን ይሰጣል ብለው ይከራከሩ ይሆናል። እውነት ነው - ለአነስተኛ ክፍሎች. ነገር ግን 120 ኪሎ ግራም የሚመዝኑ የሲሊንደሮች መኖሪያ ቤቶች ወይም ከ 1.5 ሜትር በላይ ርዝመት ያላቸው የፓምፕ መሰረቶች? የአሸዋ መጣል በዋጋ፣ በመለኪያ እና በትላልቅ ክፍሎች ላይ በመጠን መረጋጋት ላይ ያሸንፋል። አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ ሁለቱንም እናጣምራለን፡- በአሸዋ የተወጠረ ሻካራ ቅርጽ፣ ከዚያም የኢንቨስትመንት-ሼል በወሳኝ የማተሚያ ዞኖች ላይ ያበቃል።
ሶስት የእጅ መውጫዎች አስተማማኝነትን ይገድላሉ፡ casting ሱቅ → የማሽን ሱቅ → የሙቀት ማከሚያ ሻጭ → የማጠናቀቂያ ቤት። እያንዳንዳቸው አደጋን ይጨምራሉ-በዳቱም ማመሳከሪያዎች ላይ የተሳሳተ ግንኙነት፣ ያልተመዘገበ የሙቀት መዛባት፣ ወጥነት የሌለው የተኩስ-ፒንጊንግ ጥንካሬ። እነዚያን ክፍተቶች እናስወግዳለን.
አንድ የሰሜን አሜሪካ የዘይት ፊልድ ደንበኛ አንድ ጊዜ ያልተሳካ አይዝጌ ብረት ቫልቭ አካል ልኮልናል - ከ4 ወራት አገልግሎት በኋላ በተበየደው አንገት ላይ የተሰነጣጠቀ። የእኛ የብረታ ብረት ግምገማ ተገቢ ያልሆነ የድህረ-ዌልድ ውጥረት እፎይታ አሳይቷል። የመበየድ መገጣጠሚያውን ሙሉ በሙሉ ለማጥፋት ቀረጻውን በአዲስ መልክ ቀይሰናል። ውጤት፡ የ14 ወራት የመስክ ህይወት፣ ዜሮ ውድቀቶች። ያ ማምረት ብቻ አይደለም. የምህንድስና አጋርነት ነው።
“ብጁ የአሸዋ መውሰድ እንሰራለን” የሚል ሌላ አቅራቢ አያስፈልገዎትም። ከመጥቀስዎ በፊት እነዚህን ጥያቄዎች የሚመልስ ያስፈልግዎታል፡-
እናደርጋለን። በእያንዳንዱ ጊዜ. ምክንያቱም አስተማማኝነት በሥዕል ውስጥ አልተገነባም. የካርቦን እኩያ፣ የሻጋታ ጥንካሬ፣ የማፍሰስ ሙቀት እና የማቀዝቀዝ ፍጥነትን በምን ያህል ተከታታይነት እንደሚቆጣጠሩ ላይ ነው የተሰራው። ለዚያም ነው አለምአቀፍ የሃይድሪሊክ ኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች፣ የባህር ዳርቻ የፓምፕ ገንቢዎች እና ልዩ የተሽከርካሪዎች መጋጠሚያዎች የሚመለሱት - ለዋጋ ሳይሆን ለሚገመቱ ውጤቶች።
ቀጣዩ ፕሮጀክትዎ የግፊት ቫልቮች፣ ፒስተን ፓምፕ ቤቶች ወይም ኢንጂነሪንግ የዊንች ክፍሎችን የሚያካትት ከሆነ እና እርስዎ ያስፈልግዎታል ሀ ብጁ የአሸዋ መውሰድ ፋብሪካ የብረታ ብረት ስራን ሳይሆን እንደ ሳይንስ የሚመለከት - የት መጀመር እንዳለብዎ አስቀድመው ያውቃሉ። ትክክለኝነት የሚጀምረው ግምቶች የሚያበቁበት ነው።
ወደ ጎን> body>