እያንዳንዱ የብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካ በተመሳሳይ ጥያቄ ይጀምራል፡- የቀለጠ ብረትን በ300 ባር የሃይድሮሊክ ግፊት ወደማይሰነጣጠቅ ወይም ለ10,000 ሰአታት በአኩሪ ጋዝ አገልግሎት ወደማይገኝ ክፍል እንዴት ይቀይራሉ? በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ከ 12,000 በላይ የግፊት ቫልቮች, የፒስተን ፓምፕ ቤቶችን እና የኮባል-አሎይ ኖዝሎችን ከ 2015 በላይ አውጥተናል. የአሸዋ ሻጋታዎች በ 1,150 ° ሴ የሙቀት መጠን ሲወድቁ አይተናል. የጥቃቅን መዋቅር ትንተና ኢንተርደንድሪቲክ መለያየትን ካረጋገጠ በኋላ 47% የኤኤምኤስ 5387 ስብስብን ሰርዘናል። እነዚህ የመማሪያ መጽሀፍ ጉዳዮች አይደሉም—እነሱ የሚወስኑት ዕለታዊ ውሳኔዎች ናቸው። የብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካ መሰረታዊ ነገሮች ስራዎች.
የቁሳቁስ ታማኝነት አይታሰብም - የተረጋገጠ ነው።
ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ክፍሎች ከ"አጠቃላይ አይዝጌ ብረት" መጣል አይችሉም። በእኛ የQingdao ፋሲሊቲ፣ እያንዳንዱ የT800 ኮባልት-ተኮር ቅይጥ ሙቀት ከሙሉ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች ጋር ይመጣል - እና ከመቅለጥዎ በፊት የካርቦን፣ ክሮሚየም እና የተንግስተን ይዘትን እንሞክራለን። ለምን፧ ምክንያቱም የ0.03% ልዩነት የኮባልት ይዘት የጠጣር ሙቀትን በ12°ሴ ይቀየራል። ያ የሻጋታ ማቀዝቀዣ ደረጃዎችን ይለውጣል. ይህ የእህል መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለቶች ውስጥ የድካም ሕይወትን ያበላሻል። በገቢ አሞሌዎች ላይ OES (Optical Emission Spectrometry) እንጠቀማለን እና ASTM A957 ለኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ ASTM A159 ለግራጫ ብረት እና AMS 2269 ለኮባልት-ኒኬል ውህዶች እናረጋግጣለን። ምንም ልዩ ሁኔታዎች የሉም። “ማመን እንጂ አረጋግጥ” የለም - መጀመሪያ እናረጋግጣለን ከዚያም እንጥላለን።
የመውሰድ ሂደት ምርጫ የክፍል አቅምን ይደነግጋል
የአሸዋ መጣል እስከ 1,800 ኪሎ ግራም የሚደርሱ ትላልቅ የፓምፕ መሠረቶችን ይይዛል—ነገር ግን በቀጭኑ ግድግዳ ሲሊንደር ቤቶች ውስጥ የደም ሥር እክሎችን ለማስወገድ ጥብቅ ቁጥጥርን ይጠይቃል። የኢንቬስትሜንት መውሰድ ± 0.05 ሚሜ ልኬት ተደጋጋሚነት ለኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ መሰኪያ ይሰጣል—ነገር ግን ትክክለኛ የሰም ጥለት ማስፋፊያ ማካካሻ ያስፈልገዋል። አንድ ሂደት አንመርጥም እና ሁሉንም ክፍሎች በኃይል እንገጥመዋለን. በምትኩ፣ እያንዳንዱን አካል በሶስት መመዘኛዎች እናስቀምጣለን፡ የግድግዳ ውፍረት ጥምርታ፣ የገጽታ አጨራረስ መስፈርት (ራ ≤ 1.6 µm vs. Ra ≤ 6.3 µm) እና ተግባራዊ የመጫኛ መንገድ። ለምሳሌ፣ የሃይድሮሊክ ግፊት ቫልቭ አካል ለውጫዊ ቅርፊቱ አሸዋ መውሰድን ይጠቀማል - ነገር ግን የውስጥ ፍሰት ምንባቦች የጂዲ እና ቲ መቻቻልን ከ±0.025 ሚሜ የበለጠ ጥብቅ ለማድረግ በ CNC-machined post-casts ናቸው። ያ ድብልቅ አቀራረብ አማራጭ አይደለም። የ ISO 8502-3 ንፅህና ዝርዝሮችን * እና * ASME B16.34 የግፊት ደረጃዎችን እንዴት እንደሚያሟሉ ነው።
ቅርጹ መረጋጋት የሚጀምረው ሻጋታ ከመፍሰሱ በፊት ነው።
አንድ ጊዜ ለፒስተን ፓምፕ መኖሪያ ቤት ከ 12 ወሳኝ ቦርዶች ጋር ስዕል ወስደናል - ሁሉም በ ± 0.015 ሚ.ሜ. ደንበኛው የሚጠብቀው Cast-to-Find machining. ነገር ግን በ ductile iron ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን መጨመር እንደ ክፍል ውፍረት ይለያያል. የ 45 ሚሜ ግድግዳ ከ 22 ሚሜ የጎድን አጥንት 0.28% የበለጠ ይቀንሳል. ስለዚህ የመቀነስ ድጎማዎችን በስርዓተ-ጥለት መሣሪያ ውስጥ ገንብተናል - እንደ ቋሚ ማካካሻ ሳይሆን እንደ ፓራሜትሪክ ኩርባዎች ከአካባቢው ማጠናከሪያ ጊዜ ጋር የተሳሰሩ (በ MAGMAsoft ሲሙሌሽን የተሰላ)። ከዚያም የመቀነስ ባህሪን በZiss PRISMO CMM ላይ በተለካው በመስዋዕታዊ ሙከራ አረጋግጠናል። ከዚያ በኋላ ብቻ የምርት ሂደቱን አጽድቀናል. ለዚህም ነው በሂደት ላይ ያለው ፍተሻ በሶስት ደረጃዎች 100% የተቀናጀ ልኬትን ያካትታል፡- እንደ-ካስት፣ ከጭንቀት እፎይታ በኋላ እና ከማሽን በኋላ። መከታተል ሪፖርት አይደለም - እያንዳንዱን ክፍል ከቅልጥ ሎግ ፣ የሙቀት ሕክምና ከርቭ እና የመጨረሻው የCMM ሪፖርት ጋር የሚያገናኝ በሌዘር-የተቀረጸ መለያ ቁጥር ነው።
የጥራት ቁጥጥር በእያንዳንዱ የስራ ፍሰት ደረጃ ላይ ተገንብቷል።
አንዳንድ ፋብሪካዎች QCን መጨረሻ ላይ እንደ በር አድርገው ይመለከቱታል። አለመሳካቱ በሚከሰትበት ቦታ ላይ እናስቀምጠዋለን፡ የጥሬ ዕቃ ደረሰኝ፣ የሻጋታ መሰብሰብ፣ የፈሰሰ የሙቀት መጠን ክትትል፣ የንቅንቅ ጊዜ እና የቅድመ-ሙቀት-ህክምና ጥንካሬ ማረጋገጫ። የኛ ተቆጣጣሪዎች ከመውሰዳቸው በፊት ቅይጥ ደረጃን ለማረጋገጥ ተንቀሳቃሽ PMI ሽጉጦችን ይጠቀማሉ—እና የአልትራሳውንድ ምርመራ (ASTM E114) ከ75 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ውፍረት ባለው እያንዳንዱ የብረት ቀረጻ ላይ። ለኮባልት-ኒኬል ክፍሎች፣ ማይክሮ-ስንጥቆች በዴንድሪቲክ ድንበሮች ውስጥ ስለሚደበቁ የፍሎረሰንት ፔንታንት ፍተሻ (ASTM E1417) እንጨምራለን። እና አዎ - ሁሉንም መዝገቦች በዲጂታል ለ 15 ዓመታት እንይዛለን. ስታንዳርድ ስላለ አይደለም ነገር ግን አንድ የአውሮፓ OEM ዕቃ አምራች የመስክ ውድቀትን ከአንድ የ AMS 5387 ባች ሲከታተል ሙሉውን የፍተሻ ታሪክ በ83 ሰከንድ ውስጥ ጎትተናል። ምንም ግምት የለም። ምንም መዘግየት.
የ የብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካ መሰረታዊ ነገሮች ስኬት ወደ ሶስት የማይደራደሩ ነገሮች ዝቅ ይላል፡- ሜታሎሪጅካል ዲሲፕሊን፣ ሂደት-ተኮር ልኬት አርቆ አሳቢነት እና የፍተሻ ጥብቅነት ወደ የስራ ሂደት የተጋገረ—በመጨረሻ ላይ አልቆመም። በ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., እነዚያ መሰረታዊ ነገሮች ጽንሰ-ሀሳብ አይደሉም. እነሱ በ 450 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ላይ ያለ ፍሳሽ የሚሰሩ የግፊት ቫልቮች፣ ከ 2 ሚሊዮን ዑደቶች በኋላ ትኩረትን የሚጠብቁ የፓምፕ ቤቶችን እና በአብራሲቭ ፍሳሽ ፓምፖች ውስጥ መሸርሸርን የሚቋቋሙ የኮባልት ቅይጥ ኖዝሎችን እንዴት እንደምናቀርብ ነው። የ casting-machining hybrid complexity ሲጨምር - እና እንደ NORSOK M-650 እና API 6A ያሉ መመዘኛዎች ሲጠናከሩ - መሰረታዊ መሰረቱ አይለወጡም። ጠለቅ ያለ ግድያ ብቻ ይጠይቃሉ። ልምድ ምህንድስና የሚገናኝበት ቦታ ነው።
