ከፍተኛ ትክክለኛነት መጣል

እውነቱን እንነጋገር ከተባለ፣ ብዙ ሰዎች ከፍተኛ ትክክለኛነትን ሲሰጡ፣ እንከን የለሽ፣ አንጸባራቂ ክፍል ከሻጋታ ወጥቶ ለመላክ ዝግጁ የሆነን ይሳሉ። ያ የግብይት ህልሙ ነው። እውነታው, የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴ, በ CAD ሞዴል ላይ ባለው ተስማሚ ጂኦሜትሪ እና በተቀለጠ ብረት ግትር ፊዚክስ መካከል የማያቋርጥ ድርድር ነው. በጠባብ tolerances ስለ ብቻ አይደለም; በ 50 እና 5000 ባች ውስጥ ሊገመት የሚችል ፣ ሊደገም የሚችል ጥብቅ መቻቻል ነው ፣ በተለይም ውስብስብ የውስጥ ቻናሎችን ወይም ቀጭን ግድግዳ ካላቸው ክፍሎች ጋር ሲገናኙ የማሽን ላብ። ብዙ ደንበኞች በቀላሉ የተሻለ የአሸዋ መጣል ስሪት ነው ብለው በማሰብ ይመጣሉ፣ ነገር ግን በሂደት ቁጥጥር፣ በቁሳቁስ ባህሪ እና በድህረ-ሂደት ላይ ያለው ክፍተት ልክ እንደ ገደል ነው።

የትክክለኛነት ኮር፡ ስርዓት እንጂ እርምጃ አይደለም።

እውነተኛ ከፍተኛ ትክክለኛነት መውሰድ፣ ቢያንስ በእኔ እይታ፣ እቶን ከመተኮሱ ከረጅም ጊዜ በፊት ይጀምራል። በመነሻ ሂደት ምርጫ ላይ የተመሰረተ ነው. ለእኛ፣ ያ ማለት ብዙ ጊዜ የኢንቨስትመንት መጣል ወይም የሼል ሻጋታ መጣል ማለት ነው። ምርጫው የዘፈቀደ አይደለም። አንድ ክፍል ጥልቅ፣ ውስጣዊ ድጋሚ የገቡ ማዕዘኖች ካሉት ወይም እንደ-ካስት ወለል አጨራረስ ከራ 6.3 በተሻለ ሁኔታ የሚያስፈልገው ከሆነ፣ የኢንቨስትመንት መውሰዱ አብዛኛውን ጊዜ ብቸኛው አዋጭ መንገድ ነው። ግን ፕሮጄክቶች ሲወድቁ አይቻለሁ ምክንያቱም ይህ ውሳኔ የተደረገው ቅይጥውን ከግምት ውስጥ ሳያስገባ በመቻቻል ዝርዝር ወረቀት ላይ ብቻ ነው። ለምሳሌ ከፍተኛ የኒኬል ቅይጥ በሴራሚክ ሼል ውስጥ በሚጠናከረበት ጊዜ ከካርቦን ብረት ጋር ሲነፃፀር ሙሉ ለሙሉ የተለየ ባህሪ አለው - የመመገቢያ መስፈርቶች ፣ ትኩስ የመቀደድ አደጋ ፣ እነሱ በሌላ ደረጃ ላይ ናቸው።

እንደ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ላለው ኩባንያ የ30-አስገራሚ ዓመታት የስራ ሂደት በእውነቱ አስፈላጊ የሆነው እዚህ ላይ ነው። በድር ጣቢያ ላይ ባጅ አይደለም; እሱ የተከማቸ፣ ከሞላ ጎደል ሊታወቅ የሚችል ቤተ-መጽሐፍት ነው የትኞቹ ውህዶች በየትኛው ሂደቶች ጥሩ ሆነው ይጫወታሉ። ስለ 17-4PH አይዝጌ ብረት የመቀነስ መጠን ማንበብ ይችላሉ ነገርግን ከአምስት አመት በፊት በነበረው ተመሳሳይ ስራ ላይ በመመስረት በተርባይን ምላጭ መኖሪያ ቤት ላይ ያንን መቀነስ ለማስተናገድ የጌቲንግ ሲስተም እንዴት ማስተካከል እንደሚቻል ማወቅ ትክክለኛው ትክክለኛነት ነው። እንደ ኮባልት እና ኒኬል ላይ በተመሰረቱ ልዩ ውህዶች ላይ ትኩረታቸው የቁሳቁስ ዝርዝር ብቻ አይደለም። ይህ የሚያመለክተው በእነዚያ ከፍተኛ አፈጻጸም ባላቸው ቁሶች ውስጥ ያሉትን የተዛባ ጉዳዮችን እንደተዋጉ እና እንደፈቱ ነው።

የማሽን ጎን፣ የጠቀሱት የCNC ውህደት ለድርድር የማይቀርብ ነው። ያለ የቤት ውስጥ ማሽነሪ እውነተኛ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚናገር ማንኛውም ሰው በጣም ወሳኝ የሆነውን ደረጃ ወደ ውጭ እያቀረበ ነው። ለምን፧ ምክንያቱም የእርስዎ ዳተም ባህሪያት ከካስት ጂኦሜትሪ ጋር በተዛመደ በአንድ ማቀናበሪያ ማሽን መደረግ አለባቸው። በቦልት ክብ ላይ ± 0.2ሚሜ መቻቻል ያለው ፍላጅ ከጣሉት እና እንደገና ወደ ሚይዘው የሶስተኛ ወገን ማሽን ሱቅ ከላከሉት የዚያ ትክክለኛነት የዘር ሐረግ አጥተዋል። ከሼል ሻጋታ ወይም ኢንቬስትመንት መጣል በቀጥታ ወደ CNC ወፍጮ በቁጥጥር አካባቢ የመሄድ ችሎታ የመለኪያ ታማኝነትን የሚዘጋው ነው።

ንድፈ ሃሳቡ (አንዳንድ ጊዜ የተመሰቃቀለ) እውነታን የሚያሟላበት

ከእኔ ጋር የተጣበቀ መያዣ ለሃይድሮሊክ መሞከሪያ ማኒፎል ተካቷል። በ 316 አይዝጌ ውስጥ በ ± 0.1 ሚሜ መቻቻል 12 ሚሜ የሆነ ዲያሜትር ያላቸው እርስ በርስ የተያያዙ የውስጥ ምንባቦችን የሚጠይቁ ዝርዝሮች. በወረቀት ላይ በከፍተኛ ትክክለኛ የኢንቨስትመንት ቀረጻ ሊሠራ የሚችል። የ CAD ሞዴል ፍጹም ነበር. የመጀመሪያዎቹ ተምሳሌቶች በጣም ጥሩ ሆነው ወጡ, ነገር ግን በግፊት ሙከራ ወቅት, እንቁላሎች ነበሩን. አስከፊ አይደለም, ነገር ግን ተንጠልጥሏል. ጥፋተኛው? ዋናው ቦረቦረ ዲያሜትር ሳይሆን 150ሚሜ ርዝመት ያለውን የውስጥ ሰርጥ ውስጥ ያለውን ስውር, ከሞላ ጎደል የማይቻል-ለመለካት መዛባት, መፍሰስ ወቅት የሴራሚክስ ኮር አንድ ደቂቃ ፈረቃ ምክንያት. ትክክለኝነት በስታቲስቲክስ ልኬቶች ውስጥ ነበር, ነገር ግን በአሰላለፍ ውስጥ አልነበረም.

እኛ ፈታነው፣ ነገር ግን የመውሰድን መቻቻል በአስማት በማሻሻል አይደለም። ያ ቀድሞውኑ በገደቡ ላይ ነበር። ማስተካከያው ከደንበኛው ጋር የጋራ ድጋሚ ዲዛይን ነበር፡ የስመ ቦረቦረ መጠኑን በትንሹ ጨምረናል እና ለወሳኝ ማህተም ቦታዎች የድህረ ቀረጻ ሂደትን ገለፅን። ቀረጻው 95% በትልቅ ውስብስብነት ቅነሳ (ብዙ መገናኛዎችን መቆፈር እና መሰካት አያስፈልግም) ረድቶናል፣ እና ትክክለኛ ማሽኑ ስራውን ጨርሷል። ይህ ተግባራዊ ሲምባዮሲስ ነው። ከፍተኛ ትክክለኝነት መውሰድ ብዙውን ጊዜ የሂደቱ ተፈጥሯዊ ወሰኖች የት እንዳሉ ማወቅ እና እሱን ለማሟላት ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን መንደፍ እንጂ መታገል እንዳልሆነ አስተምሮኛል።

ሌላው ተግባራዊ ራስ ምታት የመዋቢያ መስፈርት ነው. ብዙ ዝርዝሮች ለከፍተኛ ታይነት ክፍሎች እንከን የለሽ እንደ-ካስት መልክ ይፈልጋሉ። ግን እንከን የለሽ ማለት ምን ማለት ነው? ትንሽ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሸካራነት ተቀባይነት አለው? ከሼል ቅርጽ ያለው ደካማ የመለያያ መስመር ጉድለት ነው? የተለያየ ደረጃ ያላቸው ተቀባይነት ያላቸው የወለል ባህሪያት ያላቸው አካላዊ ናሙና ሰሌዳዎችን መፍጠርን ተምረናል-ከደንበኛው ጋር የሚታይ ውል. እነዚያን የሚያሠቃዩ ድህረ ወሊድ አለመግባባቶችን ያስወግዳል አንድ ክፍል በአሠራሩ ፍጹም የሆነ ነገር ግን በሥነ-ልቦናዊ ውበት ጥሪ ላይ ውድቅ ይደረጋል። ይህ ነገር በመማሪያ መጽሐፍት ውስጥ በጭራሽ የለም።

ቁሳቁስ የዱር ካርድ ነው።

ከልዩ ቅይጥ QSY ዝርዝሮች ጋር መስራት፣ ልክ እንደ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ፣ ተራውን ከቁርጠኞች ይለያል። እነዚህ ቁሳቁሶች ከመደበኛ ብረቶች ጋር ሲነፃፀሩ አስፈሪ ፈሳሽ አላቸው. ለቀጭን ክፍል ፍፁም የሆነ የጌቲንግ ሲስተም የነደፉ ይመስላችኋል፣ ነገር ግን ብረቱ በፍጥነት ማቀዝቀዝ ይፈልጋል፣ ይህም ወደ ቀዝቃዛ መዝጊያዎች ወይም የተሳሳተ ሩጫዎች ይመራል። ትክክለኝነት የሚከሽፈው በመጠን ስህተት ሳይሆን ባልተሟላ ክፍል ነው። የመፍትሄው ሂደት ብዙውን ጊዜ ብረቱን ከወትሮው በላይ ማሞቅ እና በጣም ሞቃታማ የሻጋታ ፕሪም ማሞቂያዎችን መጠቀምን ያካትታል, ከዚያም የእህል እድገትን እና ከሴራሚክ ዛጎል ጋር ያለውን የገጽታ ምላሽ ላይ የራሱን ችግሮች ያስተዋውቃል. የብረታ ብረት ባለሙያው ግብአት እንደ ፋውንዴሪ መሐንዲስ ወሳኝ የሆነበት የማመጣጠን ተግባር ነው።

የመለኪያ ወጥመድ

ሳታረጋግጡ ትክክለኝነትን መጠየቅ አትችልም፣ እና ያ የራሱ የጥንቸል ጉድጓድ ነው። አንድ የተለመደ ወጥመድ ከመጠን በላይ መለካት ነው. የCMM መጠይቅን በእያንዳንዱ የውስብስብ ቀረጻ ላይ ማድረግ ውድ እና ጊዜ የሚወስድ ነው። ዋናው ነገር ወሳኝ-ወደ-ተግባር (CTF) ባህሪያትን መለየት ነው-ብዙውን ጊዜ የሚገጣጠሙ ወለሎች፣ የተቦረቦሩ ቦታዎች እና የተወሰኑ የግድግዳ ውፍረት እና የመለኪያ ፕሮቶኮሉን እዚያ ላይ ማተኮር ነው። ለሌሎች፣ ወሳኝ ላልሆኑ የውበት ንጣፎች፣ ቀላል የጉዞ/የማይሄድ መለኪያ ወይም የእይታ ፍተሻ እንኳን በቂ ነው። የሲቲኤፍ መረጃን የሚያጎላ ባለ አንድ ገጽ ሉህ የበለጠ ዋጋ ያለው በሚሆንበት ጊዜ ማንም ሰው ያልተጠቀመውን ሁሉን አቀፍ የምርመራ ሪፖርቶችን በማዘጋጀት ቀናትን አባክቻለሁ። ትክክለኛነት ለንግድ ተስማሚ ለመሆን ቀልጣፋ መሆን አለበት።

ይህ የተቀናጀ ማሽን ከመፍጠር ጋር የተያያዘ ነው። ብዙውን ጊዜ በዳቱም ወለል ላይ የመጀመሪያው የማሽን ማለፊያ በጣም ገላጭ ፍተሻ ነው። የሚሰካ ፊት 0.2ሚሜ ቆርጠህ ወስደህ ቀዳዳው ወይም መቀነስ በተተነበየው አበል ውስጥ መሆኑን ወዲያውኑ ተመልከት። ራሱን የቻለ ፋውንዴሽን ከሳምንታት በኋላ የማያገኘው፣ ውድቅ የሆነው ክፍል ከደንበኛው ማሽን ሱቅ እስከሚመለስ ድረስ የእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ ነው።

ስለዚህ፣ ትክክለኛው መላኪያ ምንድን ነው?

ከዚህ ሁሉ በኋላ፣ በከፍተኛ ትክክለኛነት የመውሰድ ሂደት ምን እየገዙ ነው? ጥብቅ ቁጥሮች ያለው ክፍል እየገዙ ብቻ አይደሉም። ለተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች የተቀነሰ አጠቃላይ ወጪን እየገዙ ነው። የቁሳቁስ ትክክለኛነትን እየገዙ ያሉት ከበርካታ ማሽነሪዎች ብሎኮች በተበየደው ወይም በሚገጣጠም ነጠላ ቁራጭ ነው። የማሽን ክምችቱን 80% በማስወገድ የሊድ ጊዜ ቁጠባ እየገዙ ነው። እና የአቅራቢውን የተጠራቀመ ፍርድ እየገዙ ነው - ስእልን የመመልከት ችሎታቸው እና እንዲህ ይላሉ, ይህ ራዲየስ እርስዎ ለገለጹት ቅይጥ በጣም ስለታም ነው, ጭንቀትን ይፈጥራል; ወደ X እናስተካክለው ወይም ያንን መቻቻል እንይዛለን, ነገር ግን ወጪውን በእጥፍ ይጨምራል; ይህ ወለል በእውነቱ ከሌላ አካል ጋር ይገናኛል?

የአቅራቢውን ወሰን መመልከት፣ ልክ እንደተገለጸው። Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ ጣቢያ (https://www.tsingtaocnc.comየተወሰኑ የመውሰድ ዘዴዎች፣ የቁሳቁስ እውቀት እና የቤት ውስጥ የCNC ማሽነሪ ጥምረት የችሎታው ተጨባጭ ማስረጃ ነው። በተበጣጠሰ እና ለስህተት በተጋለጠው ሰንሰለት ውስጥ አንድ አገናኝ ብቻ ሳይሆን ትክክለኛ አካል ለመፍጠር ሙሉውን የእሴት ሰንሰለት ለማስተዳደር የተነደፈ ማዋቀር ያሳያል። ትክክለኛው ፈተና ሁል ጊዜ በፕሮቶታይፕ ደረጃ ላይ ነው። ያ ነው ቲዎሪ፣ ድረ-ገጹ የይገባኛል ጥያቄ እና የአስርተ-አመታት ልምድ ወይ በተግባራዊ ክፍል አንድ ላይ የሚሰባሰቡ ወይም የሚበታተኑት። በአንደኛ ደረጃ የፍተሻ ዘገባ ውስጥ ምንም መደበቅ የለም።

ዞሮ ዞሮ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት መውሰዱ የበሰለ፣ በማይታመን ሁኔታ ጠቃሚ ቴክኖሎጂ ነው፣ ግን አስማት አይደለም። በሳይንስ የተደገፈ እና ብዙ ችግር ፈቺ የእጅ ስራ ነው። በጣም ጥሩው ውጤት የሚመጣው እንደ ጥቁር ሳጥን ግዥ እንቅስቃሴ ሳይሆን ከመጀመሪያው ረቂቅ እንደ የትብብር ዲዛይን እና የማኑፋክቸሪንግ አጋርነት ነው። ትክክለኝነት በግንኙነት እና በእቅድ ውስጥ ልክ እንደ ብረት ውስጥ ነው.