የብረት አሸዋ መጣል

ብዙ ሰዎች 'የብረት አሸዋ መወርወር'ን ሲሰሙ፣ ድፍድፍ የጥንት የብረት ክፍሎችን የመሥራት ሂደትን ይሳሉ። ያ የመጀመሪያው የተሳሳተ ግንዛቤ ነው። በእውነቱ, ዘመናዊ የብረት አሸዋ መጣል, በተለይ ስለ ከፍተኛ-ግዴታ ግራጫ ብረት ወይም ductile ብረት ክፍሎች ስንናገር, ከፍተኛ ቴክኒካዊ ዲሲፕሊን ነው. ብረትን ወደ አሸዋ ሻጋታ ማፍሰስ ብቻ አይደለም; አሸዋውን ራሱ ስለመቆጣጠር ነው—አቀማመጡ፣ መተላለፊያው፣ ጋዞችን የማስወጣት ችሎታው—አንድን ስብስብ ሊበላሹ የሚችሉ ጉድለቶችን ለመከላከል። ብዙ ፕሮጄክቶች ሲወድቁ አይቻለሁ ምክንያቱም ትኩረቱ በብረት ማቅለጥ ላይ ብቻ ነበር ፣ የአሸዋው ስርዓት ግን የኋላ ሀሳብ ነው። አሸዋው ውጊያው ግማሽ ነው, ምናልባትም የበለጠ.

የአሸዋ ስርዓት፡ በጭራሽ አሸዋ ብቻ አይደለም።

ወደ ግርዶሽ እንግባ። አሸዋ የሚለው ቃል አሳሳች ነው። በምርት ማምረቻ ቦታ፣ በጥንቃቄ የተመጣጠነ የሲሊካ አሸዋ፣ ቤንቶኔት ሸክላ፣ ውሃ እና ብዙውን ጊዜ የድንጋይ ከሰል አቧራ (የባህር ከሰል) ወይም ሌሎች ተጨማሪዎች ድብልቅ ነው። ሬሾው ሁሉም ነገር ነው። በጣም ብዙ ሸክላ, እና ሻጋታው በጣም ጠንካራ ይሆናል, በሚፈስበት ጊዜ ትክክለኛውን ጋዝ ማምለጥ ይከላከላል. ድብደባ እና ፒንሆል ይደርስብዎታል. በጣም ትንሽ ነው፣ እና የሻጋታው ፊት ሊፈርስ ወይም ሊሸረሸር ይችላል፣ ይህም ወደ መካተት እና ሸካራ ላዩን አጨራረስ ያስከትላል። በሃይድሮሊክ ቫልቭ አካል የከርሰ ምድር ድብደባ እያጋጠመን የነበረን ሥራ አስታውሳለሁ። አዲሱን የቤንቶይት ስብስብ የተለየ የ ion ልውውጥ አቅም እንዳለን ከመገንዘብ በፊት ችግሩን በማቅለጥ ክፍል ውስጥ ለሳምንታት አሳድደናል። አሸዋው ተመሳሳይ ባህሪ አልነበረውም። ስውር ለውጥ ፣ ትልቅ ችግር።

ከዚያም የአሸዋው የሙቀት መረጋጋት አለ. ያ 1300°C+ ብረት የሻጋታውን ግድግዳ ሲመታ፣ አሸዋው ከመጣሉ ጋር ሳይቀላቀል የሙቀት ድንጋጤውን መቋቋም አለበት። ለአንዳንድ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ወፍራም ክፍሎች, አንዳንድ ጊዜ የሻጋታ ወሳኝ ቦታዎች ላይ ክሮምሚት አሸዋ ወይም ዚርኮን አሸዋ እንጠቀማለን. በጣም ውድ ነው, ነገር ግን በማሽን ውስጥ ለማጽዳት ቅዠት የሆኑትን የተቃጠሉ እና የመግባት ጉድለቶችን ይከላከላል. በክፍል ተግባር እና በደንበኞች ለእንደገና ሥራ ያለውን መቻቻል ላይ በመመስረት እርስዎ የሚሰሩት ወጪ-ጥቅማ ጥቅም ስሌት ነው።

ሙሊንግ እና አየር ማናፈሻ ከግንባታው ወለል ውጭ በቂ ውይይት የማያገኙ ሂደቶች ናቸው። አሸዋውን በደንብ በመቀላቀል እያንዳንዱን እህል በማሰሪያው እንዲለብስ እና ከዚያም አየር እንዲፈጠር ማድረግ እና ክምችቶችን ለማፍረስ እና ወጥ የሆነ ፍሰት እንዲኖር ያስፈልጋል። በደንብ ያልተሸፈነ አሸዋ ወደ ወጥነት የለሽ የሻጋታ ጥንካሬ ይመራል. ፍጹም የሆነ ስርዓተ-ጥለት ሊኖርዎት ይችላል፣ ነገር ግን አሸዋው በዙሪያው ወጥ በሆነ መልኩ ካልታሸገ፣ የመጠንዎ ትክክለኛነት በመስኮቱ ላይ ይወጣል። የመዳሰስ ችሎታ ነው - አንጋፋ ሙለር ኦፕሬተር አሸዋውን በመሰማቱ ብዙ ሊናገር ይችላል።

ስርዓተ-ጥለት መስራት፡ በእንጨት እና በብረታ ብረት ውስጥ ያለው ብሉፕሪንት

ስርዓተ-ጥለት የክፍሉ አካላዊ ገጽታ እና ሁሉም የመስራች ዕውቀት ነው። ረቂቅ ማዕዘኖች፣ የመቀነስ ድጎማዎች፣ የፋይሌት ራዲየስ፣ የኮር ማተሚያ ንድፍ - ሁሉም በውስጡ የተገነቡ ናቸው። ለ የብረት አሸዋ መጣል ሩጫዎች, በተለምዶ የብረት ዘይቤዎችን (አልሙኒየም ወይም ብረት) ለጥንካሬ እንጠቀማለን. ግን የንድፍ ፍልስፍና ቁልፍ ነው. የተለመደ ስህተት የ CAD ሞዴልን እንደ ቀጥተኛ ቅጂ ንድፍ መንደፍ ነው። ብረት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. ለግራጫ ብረት፣ 1% ያህል መቀነስ እየተመለከቱ ነው። ስለዚህ የእርስዎ ስርዓተ-ጥለት በዚህ መሰረት ከመጠን በላይ መሆን አለበት. እና መስመራዊ አይደለም; የተለያየ ክፍል ውፍረት በተለያየ ፍጥነት ይቀዘቅዛል, ይህም መዛባትን ያስከትላል. እኛ ብዙውን ጊዜ የመቀነስ ህጎችን እንተገብራለን እና በአንደኛው አንቀፅ ውጤቶች ላይ በመመስረት ስርዓተ-ጥለትን እንኳን እናስተካክላለን።

የጌቲንግ እና መነሳት ስርዓቶች በስርዓተ-ጥለት ሰሌዳ ላይ በትክክል ተዘጋጅተዋል. ጥበብ ከሳይንስ ጋር የሚገናኝበት ቦታ ይህ ነው። ግቡ ክፍተቱን በፍጥነት ለመሙላት ንፁህ እና ብጥብጥ የሌለበት ብረት ማግኘት እና መውሰዱ እየጠነከረ ሲሄድ ማሽቆልቆሉን መመገብ ነው። መወጣጫዎችን (መጋቢዎችን) በስህተት ማስቀመጥ የተለመደ ስህተት ነው። በጣም ከባድ በሆኑት ክፍሎች ላይ መሆን አለባቸው, ለመጠናከሪያ የመጨረሻው. በሚያምር ሁኔታ የተዋጣለት ክፍል በአንድ ወሳኝ አለቃ ውስጥ ባለው መጨናነቅ ጉድጓድ የተበላሸባቸው አጋጣሚዎች አጋጥመውኛል ምክንያቱም መወጣጫው ከትክክለኛው ቦታ ጥቂት ሴንቲሜትር ይርቃል። የማስመሰል ሶፍትዌር አሁን ይረዳል፣ ነገር ግን ጥቂት የናሙና ቀረጻዎችን በመቁረጥ እና የማጠናከሪያ ጥለትን በራስዎ አይን ለማየት ምንም ምትክ የለም።

የንድፍ ጥገና ቋሚ ነው. አሸዋ ብስባሽ ነው. በጊዜ ሂደት፣ ንድፉ ይለበሳል፣ እና ልኬቶች ይንሸራተታሉ። የስርዓተ ጥለት ልኬቶችን ከአንድ ጌታ ጋር ለመፈተሽ መደበኛ መርሃ ግብር ለድርድር የማይቀርብ ነው። ይህ አሰልቺ የሆነ የመከላከያ ተግባር ነው, በመስመር ላይ ስፍር ቁጥር የሌላቸውን ራስ ምታት ያድናል.

አፈሰሰ: ቁጥጥር ትርምስ የሚያሟላ የት

ብረት ማፍሰስ በማታለል ቀላል-የሚመስል ነው። አይደለም. የሙቀት መጠኑ ወሳኝ ነው. በጣም ሞቃት, እና የአሸዋ ማቃጠል እና ከመጠን በላይ የመቀነስ አደጋን ይጨምራሉ. በጣም ቀዝቃዛ፣ እና ማይስትሮንስ፣ ጉንፋን መዝጋት፣ ወይም ቀጭን ክፍሎችን መሙላት የማይችል ደካማ ፈሳሽ ያጋጥምዎታል። ለአብዛኛዎቹ የግራጫ ብረት አፕሊኬሽኖች በ1350°C እና 1400°C መካከል ያለውን የማፍሰሻ ክልል አላማ እናደርጋለን፣ነገር ግን ይህ በክፍል ውፍረት እና በከፊል ክብደት ላይ በመመስረት ይስተካከላል። የዥረቱን ፈሳሽነት እና የብረቱን ቀለም ለመዳኘት ይማራሉ፣ ነገር ግን ቴርሞፕፖች የቅርብ ጓደኛዎ ናቸው።

የማፍሰስ ፍጥነት ጉዳዮች. በጣም ፈጣን፣ እና የሻጋታ መሸርሸር እና አየርን እና ጥቀርሻን የሚይዝ ግርግርን አደጋ ላይ ይጥላሉ። በጣም ቀርፋፋ, እና ብረቱ ሻጋታ ከመሙላቱ በፊት ማቀዝቀዝ ይጀምራል. በከፍታዎቹ ላይ ብረት ሲነሳ እስኪያዩ ድረስ ያለማቋረጥ የሚፈስ ነው። ከመፍሰሱ በፊት እና በሚፈስበት ጊዜ መከለያው ከላጣው ላይ በትጋት መታጠፍ አለበት። ወደ ሻጋታው ውስጥ የገባ ማንኛውም ጥቀርሻ ማካተት ይሆናል. ምንም ማሽን እስካሁን ሙሉ በሙሉ ሊደግመው የማይችል መሠረታዊ፣ በእጅ ላይ ያለ ክህሎት ነው።

በሚፈስበት አካባቢ ያለው ከባቢ አየር ውጥረት ነው, በእያንዳንዱ ጊዜ. ሙቀትን፣ የቀለጠ ብረትን እና ሰዓቱን እየተቆጣጠሩ ነው። ብረቱ ምድጃውን ለቅቆ ከወጣበት ጊዜ ጀምሮ እየቀዘቀዘ ነው. ለማስተካከል ጠባብ መስኮት አለ። ደህንነት ከሁሉም በላይ ነው, ነገር ግን ትኩረትም እንዲሁ ነው. የአንድ አፍታ ትኩረትን የሚከፋፍል መጥፎ መፍሰስ ወይም የከፋ ማለት ሊሆን ይችላል።

መንቀጥቀጥ፣ ማጽዳት እና የመጨረስ እውነታ

ከቀዝቃዛ በኋላ, ቀረጻው ወደ መንቀጥቀጥ ይሄዳል. አሸዋው በኃይል ተንኳኳ፣ እና መጣል ይወጣል፣ ሙቅ እና በተቃጠለ የአሸዋ ቅርፊት ተሸፍኗል። ይህ በስራዎ ላይ የመጀመሪያው እውነተኛ እይታ ነው. ግልጽ የሆኑ ጉድለቶችን እየፈለጉ ነው፡ ዋና ብልጭታዎች፣ ከባድ ስህተቶች፣ የተሰበሩ ኮሮች። በሮች እና መወጣጫዎች ብዙውን ጊዜ ችቦዎችን ወይም ባንድsawዎችን በመቁረጥ ይወገዳሉ።

ከዚያም ማጽዳት ይመጣል, ብዙውን ጊዜ በጣም ጉልበት የሚጠይቅ ክፍል. ይህ የተረፈውን የአሸዋ ሚዛን ለማስወገድ የተኩስ ፍንዳታ እና ከዚያም የበሩን እና የጭስ ማውጫዎችን እና ማንኛውንም ክንፎችን ወይም ብልጭታዎችን መፍጨትን ያካትታል። የሻጋታዎ እና ዋና ስራዎ ጥራት የሚታይበት እዚህ ነው። በጥሩ ሁኔታ የተሠራ ሻጋታ ከኮር ኮር ጋር የሚገጣጠም አስፈላጊ የሆነውን መፍጨት ይቀንሳል። ደካማ ሥራ ማለት ተጨማሪ የጉልበት ሥራ በሰዓታት ማእዘን መፍጫዎች, ወጪን በመጨመር እና መፍጫው ከተንሸራተቱ በራሱ ላይ ጉዳት ያደርሳል. የሙሉ አገልግሎት መፍትሄዎችን ለሚሰጡ ኩባንያዎች፣ እንደ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY)ይህ የተቀናጀ የድህረ-መለቀቅ ሂደት ወሳኝ ነው። ከ30 ዓመታት በላይ በመውሰድ እና በማሽን ውስጥ፣ ቀረጻው ከአሸዋው ሲወጣ እንደማይጠናቀቅ ይገነዘባሉ። ለደንበኛው መሰብሰቢያ መስመር ሲዘጋጅ ይጠናቀቃል. የመከተል ችሎታቸው የብረት አሸዋ መጣል በትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ በቤት ውስጥ ትልቅ ጥቅም ነው, ወሳኝ ልኬቶች መያዛቸውን ማረጋገጥ እና ደንበኛው ብዙ ሻጮችን ከማስተባበር ያድናል.

ምርመራው የሚከናወነው በዚህ ደረጃ ነው. ዳይሜንሽን ፍተሻዎች፣ የገጽታ ጉድለቶች የእይታ ፍተሻ እና ብዙ ጊዜ አጥፊ ያልሆኑ ሙከራዎች እንደ ማቅለሚያ ፔንታንት ወይም ወሳኝ ክፍሎች ያሉ የአልትራሳውንድ ምርመራ። የሚያሰላስል ደረጃ ነው። አንዳንድ ጊዜ፣ ከተኩስ ፍንዳታ በኋላ ፍፁም የሆነ የሚመስለው ቀረጻ የመቀነስ porosity ወይም የአሸዋ ማካተት ያሳያል። እርስዎ መወሰን አለብዎት: በመገጣጠም ሊጠገን ይችላል (እና ደንበኛው ይፈቅድለታል?), ወይንስ ጥራጊ ነው? የምርት መጠኑ የማያቋርጥ ግፊት ነው.

የቁሳቁስ ልዩነቶች፡ ሁሉም ብረት የተፈጠሩት እኩል አይደሉም

ብረትን ስንገልጽ ሰፊ ቤተሰብ ነው። ለአሸዋ ቀረጻ፣ ግራጫ ብረት (Flake Graphite Iron) በጣም የተለመደው፣ በእርጥበት አቅሙ፣ በማሽነሪነቱ እና በጥሩ ፈሳሽነቱ የተከበረ ነው። ነገር ግን ductile iron (Nodular Graphite Iron) ከፍ ያለ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች በብዛት ይገለጻል። ልዩነቱ በማቅለጥ ህክምና ላይ ነው-ግራፋይትን ለማዳከም ማግኒዥየም ወይም ሴሪየም መጨመር. ይህ ሕክምና ቀጭን ቀዶ ጥገና ነው; የመደብዘዝ ጊዜ አንድ ምክንያት ነው, እና ከመፍሰሱ በፊት መደረግ አለበት. ይሳሳቱ, እና የተበላሸ ግራፋይት ያገኛሉ, የሜካኒካዊ ባህሪያትን ይገድላሉ.

ቅይጥ ብረቶች ሌላ ሽፋን ይጨምራሉ. ክሮሚየም ለመልበስ መቋቋም፣ ኒኬል ለዝገት መቋቋም ወይም ለጥንካሬ ሞሊብዲነም መጨመር ሁሉንም ነገር ይለውጣል - የማቅለጥ ልምምድ፣ የመቀነስ ባህሪ፣ የማሽን ችሎታ። የፋውንዴሪ የብረታ ብረት ዕውቀት የሚሞከረው እዚህ ላይ ነው። እንደ QSY ያለ ሱቅ፣ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ እና ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን ጨምሮ ልዩ ውህዶች ያላቸውን ልምድ የሚዘረዝር፣ በጠንካራ የሂደት ቁጥጥር አስተሳሰብ ወደ ቅይጥ ብረቶች ይቀርባሉ። መርሆዎች የ የብረት አሸዋ መጣል ይቀራሉ, ነገር ግን ተለዋዋጭዎቹ ይባዛሉ.

የብረት ደረጃ ምርጫ በቀጥታ የመውሰጃውን ንድፍ ይነካል. በተለያዩ የማጠናከሪያ ባህሪያት ምክንያት ለዲክታል ብረት የተሰራ ክፍል ከግራጫ ብረት ውስጥ ካለው ተመሳሳይ ክፍል የተለየ መነሳት ሊያስፈልገው ይችላል። ይህ በዲዛይነሮች እና መሥራቾች መካከል ባለው ግንኙነት ውስጥ ውድቀት ነው። ብረት ብረት ነው ብለን ካሰብን ወደ ደካማ መመገብ እና በአገልግሎት ላይ ያልተጠበቁ ውድቀቶችን ያስከትላል።

የመደምደሚያ ሀሳቦች፡- የተመጣጠነ ሂደት

ስለዚህ፣ የብረት አሸዋ መጣል ከጥንታዊ ዘዴ በጣም የራቀ ነው. እርስ በርስ የተያያዙ ሂደቶች ሰንሰለት ነው፡ የአሸዋ ዝግጅት፣ የስርዓተ-ጥለት ምህንድስና፣ ኮር መስራት፣ መቅለጥ ቁጥጥር፣ ማፍሰስ እና ማጠናቀቅ። በማንኛውም ማገናኛ ውስጥ ያለ ድክመት ሰንሰለቱን ይሰብራል. አዝማሚያው አሁን ያለው ወደ ጥብቅ ውህደት ሲሆን ፋውንዴሽኑ በንድፍ ምዕራፍ መጀመሪያ ላይ ስለ ማምረት አቅም ለመምከር የሚሳተፍበት እና እንደ ማሽነሪ ያሉ የድህረ-ቀረጻ ሂደቶች እንደ ተከታታይ የስራ ሂደት አካል ይቆጠራሉ። ሸካራ ቀረጻ ብቻ ሳይሆን ተግባራዊ አካል ስለማድረስ ነው።

ትክክለኛው ችሎታ እነዚህን ሁሉ ተለዋዋጮች በኢኮኖሚ ማመጣጠን ላይ ነው። በተከማቸ፣ አንዳንዴ በሚያሰቃይ፣ በተሞክሮ ላይ የተገነባ ልምምድ ነው። ከእያንዳንዱ የፈሰሰ ሻጋታ ፣ ከእያንዳንዱ ጉድለት ትንተና ይማራሉ ። ግቡ ወጥነት ነው-የመጀመሪያው ተመሳሳይ ጥራት ያለው መቶኛውን ቀረጻ ማምረት። ያ የዕደ ጥበቡ እውነተኛ ፈተና ነው፣ እና የስራ ፍለጋ ፋውንዴሽን ከታማኝ የማኑፋክቸሪንግ አጋር ለትክክለኛ አካላት የሚለየው ይህ ነው።