መሐንዲሶች ሀ የጠፋ የሰም ብረት ማምረቻ ፋብሪካ ለተልዕኮ-ወሳኝ የሃይድሊቲክ ቫልቮች ወይም ከፍተኛ ግፊት ያለው የፓምፕ ቤቶች, ክፍሎችን መግዛት ብቻ አይደለም - የብረታ ብረት በራስ መተማመንን ወደ ውጭ ያዘጋጃሉ. በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች በፕሮቶታይፕ ደረጃ ላይ ሲቆሙ አይተናል ምክንያቱም ፋውንዴሽኑ ± 0.02 ሚሜ በኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ ኖዝል ቦረቦረ - ወይም ይባስ ብሎ ወጥነት የሌለው የእህል መዋቅር በቡድኖች ላይ ማድረስ አልቻለም። ለዚያም ነው ትክክለኛነት እዚህ የግብይት ጥያቄ አይደለም. መነሻው ነው።
ለምንድነው የጠፋው የሰም መጣል ውስብስብ እና ከፍተኛ ቅይጥ ያላቸው የኢንዱስትሪ ክፍሎች አሁንም ያሸንፋል
የጠፋው የሰም ብረታ ቀረጻ—እንዲሁም ኢንቬስትመንት መውሰድ ተብሎ የሚጠራው—ለተጣራ ቅርጽ ውስብስብነት በሱፐርalloys ውስጥ ተወዳዳሪ የለውም። የአሸዋ መጣል የ T800 ኮባልት ላይ የተመሰረተ ፒስተን ፓምፕ ሲሊንደር መኖሪያ ቤት ያለውን ቀጭን ግድግዳ ሙሉነት ሊደግመው አይችልም። በኮባልት-ኒኬል ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ እና በጠለፋ ተፈጥሮ መሞት አልተሳካም። ሴንትሪፉጋል መውሰድ ለግፊት ቫልቭ ወደቦች የሚያስፈልገው የጂዲ እና ቲ መቆጣጠሪያ ይጎድለዋል። በገሃዱ ዓለም ማሰማራት፣ በአሸዋ-ካስት አቻዎች ውስጥ ከ±0.15 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ የመጠን መንሸራተትን እናያለን - በ 3,000 psi ላይ የማኅተም ፍሰት ለመቀስቀስ በቂ ነው። ኢንቬስትመንት መውሰድ ያንን ያስተካክላል. የሴራሚክ ዛጎል ሂደት የወለል ንጣፎችን እስከ ራ 1.6 μm እና መቻቻልን እስከ ±0.05 ሚሜ ወሳኝ በሆኑ ዲያሜትሮች ላይ - በ60% የኮባልት ቅይጥ የፓምፕ ክፍሎቻችን ላይ ሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪ ሳይደረግበት ያቀርባል።
አራት የማይደራደሩ ችሎታዎች የጠፋብዎት የሰም ብረት መቅጃ ፋብሪካ ማረጋገጥ አለበት።
ተዓማኒነት ያለው ባልደረባ የሰም ንድፎችን ማካሄድ እና ብረትን ማፍሰስ ብቻ አይደለም. ከጀርባው የፊዚክስ ባለቤት ናቸው። ማንኛውንም አዲስ የመውሰድ ሥራ ከማጽደቅዎ በፊት የምናረጋግጠው ይኸውና፡
- የቁሳቁስ መከታተያ እስከ ሙቀት ቁጥር- “AMS 5387 ታዛዥ” ብቻ አይደለም። የጣልነው እያንዳንዱ የኮባልት ቅይጥ መሰኪያ ሙሉ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶችን፣ ስፔክትሮግራፊክ ማረጋገጫ እና የሙቀት ታሪክ ምዝግብ ማስታወሻዎችን ይይዛል።
- በሂደት ላይ ያለ የሲኤምኤም ማረጋገጫ በሶስት ደረጃዎች: የሰም ማገጣጠም (ከመውጣቱ በፊት)፣ የሼል ትክክለኛነት (ከተኩስ በኋላ) እና ከሙቀት ሕክምና በኋላ ጂኦሜትሪ (ከመጨረስ በፊት)
- ማይክሮስትራክቸር ቁጥጥር በምድጃ ካርታምንም ትኩስ ቦታዎች, ምንም ቀዝቃዛ ዞኖች. የኛ የቫኩም ኢንዳክሽን እቶን በየ12 ሰከንድ በሚፈስበት ጊዜ የሙቀት ምዘናዎችን ያስገባል—በኮባልት ኒኬል ውህዶች ውስጥ የሲግማ ደረጃን ለማስወገድ ወሳኝ ነው።
- ተግባራዊ ሙከራ ወደ ልቀት የተጋገረእያንዳንዱ የግፊት ቫልቭ ቀረጻ የሂሊየም መፍሰስ ሙከራን በ1.5× የስራ ግፊት ከማጓጓዙ በፊት ይከናወናል
አንዳንዶች የ CNC ማሽነሪ ብቻውን ከፍተኛ ትክክለኛነት ላላቸው ክፍሎች በቂ ነው ብለው ይከራከሩ ይሆናል። ነገር ግን ኤኤምኤስ 5387ን ከደረቅ ባር ማሽነሪ 78% ቁስን ያባክናል - እና በዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለር ውስጥ የድካም ህይወትን የሚጎዳ ቀሪ ጭንቀትን ያስተዋውቃል። የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ የሚጀምረው ከተጣራ ቅርጽ ጋር ነው. ከዚያም አስፈላጊ የሆኑትን ነገሮች ብቻ ነው የምንሠራው-የማሸግ ቦታዎችን ፣የመጽሔቶችን እና የክር ቅርጾችን ። ውጤቱስ? በመስክ ሙከራዎች ውስጥ 42% ዝቅተኛ ዑደት ጊዜ እና 3× ረጅም የአገልግሎት ሕይወት።
የንድፍ ሀሳብ ከመሠረቱ እውነታ ጋር የሚገናኝበት
ይህንን ጥያቄ በየሳምንቱ እናገኛለን፡ “ይህን ጂኦሜትሪ መጣል ትችላለህ?” መልሱ በ CAD ፋይሎች ላይ ያነሰ እና በሙቀት ውጥረት ውስጥ ክፍሉ እንዴት እንደሚሰራ ላይ ይወሰናል. ከ 4 ሚሊ ሜትር በታች የሆኑ ቀጭን የጎድን አጥንቶች በቅርፊቱ ውስጥ ይወድቃሉ. ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖች የሴራሚክ ቅሪት ወጥመድ። ከ0.5° በታች ያሉ ረቂቅ ማዕዘኖች የሰም ማስወጣት አለመሳካትን ያስከትላሉ። ለዚህ ነው የእኛ የምህንድስና ግምገማ በGD&T ላይ የማይቆም። MAGMASOFT®ን በመጠቀም የሰም መቀነስን፣ የሼል መስፋፋትን እና የብረት ማጠናከሪያን አስመስለው በ48 ሰአታት ውስጥ የተብራራ ስዕሎችን በማኑፋክቸሪንግ ማስታወሻዎች እንልካለን። ለምሳሌ፣ በቅርቡ ሁለት ስልታዊ የጌቲንግ መወጣጫዎችን በመጨመር መደበኛ ያልሆነ የፓምፕ መሰረትን ቀይረናል። ያ በሸክም-ተሸካሚ ፍላጅ ውስጥ ያለውን ማይክሮፖሮሲስን አስወግዶ ASTM E192 የአልትራሳውንድ ፍተሻን በመጀመሪያ መፍሰስ አልፏል።
የጠፋብዎትን የሰም ብረታ ብረት ማምረቻ ፋብሪካ መምረጥ ማለት የአቅርቦት ሰንሰለት ስጋት መገለጫዎን መምረጥ ማለት ነው።
አለምአቀፍ ገዢዎች QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTDን ይመርጣሉ። ለዝቅተኛ ወጪ ሳይሆን ለዝቅተኛው *ጠቅላላ የባለቤትነት ዋጋ*። ISO-compliant ፋሲሊቲ መውሰጃን፣ ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ እና መተላለፍን በአንድ ቁጥጥር አካባቢ ያዋህዳል። ምንም የእጅ መውጫዎች የሉም። ምንም የምድብ አይዛመድም። ምንም አያስደንቅም እንደገና መሥራት። አንድ የአውሮፓ OEM ዕቃ አምራች በ10-ሳምንት የጊዜ መስመር ላይ 120 ዩኒት የኮባልት ቅይጥ ኖዝል ሲፈልግ፣ 100% የመጀመሪያ ማለፊያ ምርት አቅርበናል—ከሙሉ የቁሳቁስ የምስክር ወረቀቶች፣ የCMM ሪፖርቶች እና የፍተሻ ሙከራ መዝገቦች ጋር። ይህ አስተማማኝነት ሚዛኖች ናቸው፡ የነሱ ቀጭን የስራ ፍሰታቸው የተረጋጋ ርክክብን ከፕሮቶታይፕ (ከ5 ጥቂቶቹ 5 ቁርጥራጮች) በመካከለኛ መጠን ሩጫዎች (እስከ 5,000 ዩኒት በዓመት) ይደግፋል።
ማመልከቻዎ ከ 3,000 psi በታች የሆነ መረጋጋትን የሚፈልግ ከሆነ ፣ በጋዝ አካባቢዎች ውስጥ የዝገት መቋቋም ፣ ወይም በአፋጣኝ ፍሳሽ ፓምፖች ውስጥ የመቋቋም ችሎታ የሚፈልግ ከሆነ - ያስፈልግዎታል የጠፋ የሰም ብረት ማምረቻ ፋብሪካ ብረታ ብረትን እንደ ሳይንስ እንጂ የእጅ ሥራ አይደለም። በቁሳቁስ መከታተል ይጀምሩ። በሂደት ላይ ያለ ሜትሮሎጂን ይጠይቁ። የተግባር ማረጋገጫን ጠይቅ—ልኬት ማሟላት ብቻ አይደለም። ከዚያም እነዚህን መስፈርቶች ወደ እያንዳንዱ ደረጃ የሚያካትቱ አጋሮችን ፈልግ - ከሰም መርፌ እስከ መጨረሻው ማሸጊያ።
