የጠፋ የሰም ትክክለኛነት የመውሰድ ፋብሪካ

መሐንዲሶች ለሃይድሮሊክ ፓምፖች፣ ለዘይትፊልድ ቫልቮች ወይም ለከባድ የዊንች ሲስተም ክፍሎችን ሲገልጹ ብረት ብቻ አይፈልጉም - የመጠን እርግጠኝነት ያስፈልጋቸዋል። በcobalt-alloy nozzle መቀመጫ ውስጥ ያለው የ0.02 ሚሜ ልዩነት መቦርቦርን ያስነሳል። የ 0.05 ሚሜ የተሳሳተ አቀማመጥ በፒስተን ፓምፑ ሲሊንደር ቤት ውስጥ አለባበሱን በ 40% ያፋጥናል. ለዚህም ነው መሪ የኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች እና የደረጃ-1 አቅራቢዎች ያለማቋረጥ ወደ ሀ የሚመለሱት። የጠፋ የሰም ትክክለኛነት የመውሰድ ፋብሪካ መቻቻልን እንደ ኢላማ ሳይሆን እንደ መነሻ የሚመለከት ነው።

ለምን ኢንቬስትመንት መውሰድ አሁንም ያሸንፋል CNC ብቻውን ያልተሳካለት

ዲዛይነሮች ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪዎችን - ልክ እንደ በኤኤምኤስ 5387 የፓምፕ ቤቶች ውስጥ ያሉ የተለጠፈ ፍሰት ምንባቦችን ወይም በT800 alloy valve body ውስጥ ያሉ የተቆራረጡ የማቀዝቀዣ ቻናሎችን ማስተናገድ ስለሚችል በጣም ብዙ ፕሮጀክቶች በፕሮቶታይፕ ደረጃ ላይ ሲቆሙ አይተናል። CNC በውጫዊ ባህሪያት ላይ በደንብ ይሰራል. ነገር ግን የግድግዳው ውፍረት ከ 2.5 ሚሜ በታች ሲወርድ, የውስጥ ራዲየስ ወደ R0.3 ይቀንሳል, እና የብረታ ብረት ትክክለኛነት በ 350 ° ሴ የሙቀት ብስክሌት መኖር አለበት? ያ ነው የጠፋው የሰም መጣል ወፍጮ ማድረግ የማይችለውን ያቀርባል፡ የተጣራ ቅርጽ ያለው ውስብስብነት የእህል አወቃቀሩን ሳይጎዳ።

በQingdao በሚገኘው የእኛ ፋሲሊቲ፣ እያንዳንዱ የኮባልት-ኒኬል ክፍል የሚጀምረው ከተረጋገጠ CAD ውሂብ በተሰራ የሰም ስርዓተ-ጥለት ነው—በግምታዊ የSTL ፋይሎች። ከመፍሰሱ በፊት በቫኩም የታገዘ የሴራሚክ ሼል መጥለቅለቅ፣ በ120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ላይ ቁጥጥር ያለው ሰም ማድረቅ እና ምድጃውን እስከ 1,050 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ እንጠቀማለን። ይህ በአሸዋ-ካስት አማራጮች ውስጥ የተለመዱትን ጥቃቅን የመቀነስ ክፍተቶችን ያስወግዳል. ውጤቱስ? የራ 3.2 µm የተጣለ ወለል፣ የ±0.05 ሚሜ የመስመራዊ መቻቻል እስከ 200 ሚሜ፣ እና ሙሉ በሙሉ ከ ISO 8062-2:2013 ጋር የተጣጣመ የ cast ክፍል መቻቻል።

አቀባዊ ውህደት Buzzword አይደለም - የእርስዎ ልኬት ኢንሹራንስ ነው።

አንዳንድ መስራቾች ለሶስተኛ ወገን ሱቆች የማሽን ስራዎችን ይልካሉ። ያ ሶስት ከቁጥጥር ውጪ የሆኑ ተለዋዋጮችን ያስተዋውቃል፡ በትራንስፖርት ወቅት የሙቀት መዛባት፣ ወጥነት የሌለው ዳቱም ማጣቀሻ እና የጂዲ እና ቲ ጥሪዎች ከአስ-ካስት ጂኦሜትሪ ጋር ሲጋጩ የግብረመልስ ምልልሶች። በአንድ ጣሪያ ስር - እና በአንድ የጥራት ስርዓት ስር መጣልን፣ ሙቀትን በማከም እና በማጠናቀቅ ሶስቱንም እናስወግዳለን።

የእኛ የCNC ሕዋሶች በአንድ ጊዜ ባለ 5-ዘንግ መፍጨት እና በሂደት ላይ ያለ CMM ማረጋገጫ በእያንዳንዱ የግፊት ቫልቭ አካል ላይ ይሰራሉ። ደንበኛው በቀጭኑ ግድግዳ ፍላንግ ላይ ከተመሠረተው ዳታ አንፃር በስድስት ቦልት ጉድጓዶች ላይ Ø0.03 ሚሜ ያለው የእውነተኛ አቀማመጥ መቻቻል ያለው ስዕል ሲያቀርብ - ሁሉንም በአንድ ፈረቃ ውስጥ እናሰራለን፣ እንለካለን፣ እናስተካክላለን እና እንደገና እንለካለን። ምንም የእጅ መውጫዎች የሉም። ምንም ባች አልተከፋፈለም። ምንም የመከታተያ ክፍተቶች የሉም። እያንዳንዱ ዕጣ ሙሉ የቁሳቁስ የምስክር ወረቀቶችን፣ የሙቀት ሕክምና ምዝግቦችን እና ለ10 ዓመታት በማህደር የተቀመጡ ሪፖርቶችን አስተባባሪ ይይዛል።

ይህ ውህደት ከሱፐርአሎይ ጋር በጣም አስፈላጊ ነው። T800 ኮባልት ላይ የተመረኮዘ ቁሳቁስ የመፍትሄው ማከሚያ ከተለቀቀ በኋላ ባልተጠበቀ ሁኔታ ይጠነክራል። ማሽነሪ የመጨረሻው እርጅና ከመድረሱ በፊት የሚከሰት ከሆነ፣ የሚቀረው ጭንቀት እንደገና ይሰራጫል እና ወሳኝ የሆኑ የማተሚያ ቦታዎችን ያበላሻል። የእኛ ሂደት በቅደም ተከተል ተቆልፏል: ውሰድ → ጭንቀትን ማስወገድ → ማሽን → ዕድሜ → የመጨረሻ ምርመራ። የድህረ-ሙቀት ሕክምናን በኤኤምኤስ 5387 አካላት ላይ ከ11% ወደ 0.8% ባለፉት 24 ወራት ቀንሷል - ምክንያቱም ሙሉውን ሰንሰለት ስለምንቆጣጠር።

የገሃዱ ዓለም አፈጻጸም የሚጀምረው በእውነተኛው ዓለም ቁስ አካል ተግሣጽ ነው።

"የተረጋገጠ ጥሬ እቃ" ማለት የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቱ ከገባ መለያው ጋር ካልተዛመደ - ወይም ቅይጥ መለያየት በመጀመሪያ 50 ሚሜ መፍሰስ ካልተገኘ ማለት ነው። የኮባልት ኒኬል ውህዶችን የምንመነጨው ከ ASTM B575 እና AMS 5387 Rev. D. ከተመሰከረላቸው ወፍጮዎች ብቻ ነው። እያንዳንዱ የመውሰጃ ዕጣ የPMI ማረጋገጫ *ከሼል ግንባታ በፊት* እና እንደገና ከማሽን በኋላ ያገኛል።

እንዲሁም ሙቀትን-ተኮር የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በጋራ ለማዘጋጀት ከሁለት ዋና የኮባልት አቅራቢዎች-አንዱ በአውሮፓ አንዱ በሰሜን አሜሪካ-የቴክኒካል ሽርክናዎችን እንጠብቃለን። ለምሳሌ፡- T800 nozzles ለከፍተኛ-ግፊት ስብራት ፓምፖች ስንጥል የማጠናከሪያ ፍጥነትን እና የሻጋታ ማቀዝቀዣ ጊዜን እናስተካክላለን በዚያ ሙቀት ትክክለኛ የካርቦን እና የሲሊኮን ይዘት ላይ በመመስረት - አጠቃላይ መግለጫዎች አይደሉም። የላብራቶሪ ናሙናዎችን ብቻ ሳይሆን በ98% የምርት ሩጫዎች ላይ ከ42-45 HRC ወጥነት ያለው ጥንካሬ የምናገኘው በዚህ መንገድ ነው።

ደንበኞች ብዙ ጊዜ ይጠይቃሉ፡- “±0.025 ሚሜ በ 120 ሚሜ ዲያሜትር በT800 ላይ መያዝ ትችላለህ?” አዎ— ስዕሉ ተግባራዊ የሆነ የዳተም እቅድን የሚያካትት ከሆነ፣ የገጽታ ትክክለኛነት መስፈርቶችን ይገልፃል (ሸካራነት ብቻ ሳይሆን) እና የመሳሪያ ዱካ ማስመሰልን ከአስ-ካስት ስቶክ አበል ጋር ለማረጋገጥ ያስችለናል። የሚቻል ከሆነ በቅድሚያ እንነግራችኋለን። ወይም የት ማስተካከል.

የጠፋ የሰም ትክክለኛነት መውሰድ ፋብሪካን መምረጥ ማለት የአደጋ መገለጫዎን መምረጥ ማለት ነው።

በዝቅተኛ ወጪ የሚሸጡ ሻጮች በኪሎግራም ዋጋ ይወዳደራሉ። እውነት የጠፋ የሰም ትክክለኛነት የመውሰድ ፋብሪካ ውድቀትን ለማስወገድ ይወዳደራል። የምናቀርበው እያንዳንዱ የኮባልት ቅይጥ ተሰኪ ሙሉ የመከታተያ ችሎታን ይይዛል - ከሙቀት ቁጥር እስከ የመጨረሻ ተግባራዊ የሙከራ መረጃ። እያንዳንዱ የምህንድስና ተሽከርካሪ የዊንች ዘንግ በ ASQ በተመሰከረላቸው ተቆጣጣሪዎች የተፈረመ ሪፖርቶችን ይዘዋል። እያንዳንዱ ትዕዛዝ ንቁ የማኑፋክቸሪንግ ግብረመልስን ያካትታል—“እኛ ማድረግ እንችላለን” ብቻ ሳይሆን “የፍንዳታ ግፊትን ሳናጠፋ ወጪን በ22% እንዴት እንደሚቀንስ እነሆ።

ያ ተግሣጽ በሰሜን አሜሪካ፣ አውሮፓ እና ደቡብ ምሥራቅ እስያ የድጋሚ ቅደም ተከተል ፍጥነታችን ከ76 በመቶ በላይ የሆነው። በጣም ርካሹ ስለሆንን አይደለም። ምክንያቱም የፓምፕ ስብሰባዎ በ4,000 psi ለ18,000 ሰአታት ሲሰራ “በቂ” የሚባል ነገር የለም። የተረጋገጠ አፈጻጸም ብቻ ነው - እና ከጀርባው የቆመው ፋብሪካ.