'የብረት መርፌ የሚቀርጸው ክፍሎችን' ሲሰሙ ወዲያውኑ ምስሉ እነዚህ ፍጹማን፣ ጥቃቅን፣ ውስብስብ አካላት፣ ከሞላ ጎደል አስማት ናቸው። ለዓመታት ከቆምኩበት የመነጨው እውነተኝነቱ እጅግ የከፋ ነው። የብረት ዱቄትን እና ማያያዣውን ወደ ሻጋታ በመጫን እና በቀን መጥራት ብቻ አይደለም. ትክክለኛው ፈተና የሚጀምረው አረንጓዴው ክፍል ከወጣ በኋላ ነው-የማስተካከያው እና የማጣቀሚያው ዑደት ያገኙትን ሱቆች ከሚሸጡት የሚለዩበት ነው። ብዙ ደንበኞች MIM በርካሽ ማሽነሪ ወይም ኢንቬስትሜንት መውሰድን በቀጥታ መለዋወጥ ነው ብለው ያስባሉ፣ እና ያ ፈጣን መንገድ ወደ ያልተሳካ ፕሮቶታይፕ ወይም ከማወቅ በላይ ወደ ሚሽከረከሩ ክፍሎች ስብስብ ነው።
የቁስ ዳንስ፡ በጭራሽ ብረት ብቻ አይደለም።
ወደ መጋቢው ውስጥ ሳይገቡ ስለ MIM ማውራት አይችሉም። ሸቀጥ አይደለም። 17-4PH የማይዝግ መጋቢ ከሌላው አቅራቢ በተለየ ሁኔታ፣ ምንም እንኳን የዝርዝር ወረቀቱ ተመሳሳይ ቢሆንም። የቅንጣት መጠን ስርጭት፣ የቢንደር አቀነባበር - ይህ ሁሉ የመጨረሻውን መቀነስን ያዛል። ወጪን ለመቆጠብ የመኖ አቅራቢዎችን ለጥርስ ህክምና መሳሪያ በመቀየር ይህን በከባድ መንገድ ተምረናል። የመቀነሱ ልዩነት ከተለመደው ቁጥጥር ± 0.3% እስከ ± 0.5% ተኩሷል፣ ይህም በስብሰባ ላይ ቅዠትን ፈጠረ። መላውን ስብስብ መሰረዝ ነበረበት። አሁን፣ ከተረጋገጡ መጋቢዎች ጋር ተጣብቀናል እና ያንን ፎርሙላ ለተወሰነ ክፍል እንደ ዋና አይፒ አካል አድርገን እንይዘዋለን።
ከሰፊው ሜታሎሎጂ ውስጥ ዳራ ማግኘቱ ዋጋ የሚከፍለው እዚህ ላይ ነው። በመሳሰሉት ቦታ Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY), ሼል ሻጋታ ውስጥ ያላቸውን አሥርተ ዓመታት እና ልዩ alloys ጋር ኢንቨስትመንት casting ጋር, ብረቶች ሙቀት ስር ባህሪ እንዴት መረዳት መሠረታዊ ነው. ያ እውቀት ያስተላልፋል። ለኤምኤምኤም በኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ክፍልን ስንመለከት, ሻጋታውን ለመሙላት ብቻ እያሰብን አይደለም; የካርቦይድ ዝናብን ለመከላከል የምድጃውን አየር እና የማቀዝቀዝ ዑደትን በአእምሯዊ ሁኔታ እንቀርጻለን። የተለየ ሂደት ነው፣ ነገር ግን የቁሳዊ ሳይንስ መርሆዎች የአጎት ልጆች ናቸው።
እና ልዩ ቅይጥ? ያ ሙሉ በሙሉ ሌላ ደረጃ ነው። Cobalt-chrome ለቀዶ ጥገና መሳሪያዎች፣ tungsten-heavy alloys ለሚዛኖች - እነዚህ የእርስዎ መደበኛ አይዝጌ ብረቶች አይደሉም። መሰንጠቅን ለማስወገድ ዲቢንዲንግ በሚያስደንቅ ሁኔታ ቀርፋፋ መሆን አለበት ፣ እና የቀዘቀዘ የሙቀት መጠኖች በጣራው ውስጥ ናቸው። የእቶን ኢንቨስትመንት ብቻ ብዙ ተጫዋቾችን ያጣራል። ይህንን ደረጃ ማስመሰል አይችሉም; ክፍሉ ከትክክለኛው ጥግግት እና ንብረቶች ጋር ይወጣል ወይም በጣም ውድ የሆነ የተቦረቦረ ብረት እብጠት ነው።
የጂኦሜትሪ ወጥመድ፡ ውስብስብነት ነፃ አይደለም።
የሽያጭ ቅኝት ሁልጊዜ ያልተገደበ ውስብስብነት ነው. ደህና, ያልተገደበ አይደለም. ተቆርጧል? ሊቻል ይችላል ነገር ግን የመሳሪያውን አሠራር ያወሳስበዋል እና ከተሰባበረ አረንጓዴ ክፍል ጋር ወደ ማስወጣት ችግሮች ሊያመራ ይችላል. ከውስጥ ሄሊካል ስፕሊን ያለው የማርሽ አካል አስታውሳለሁ። በማያ ገጹ ላይ ፍጹም ሆኖ ታየ። እንደ እውነቱ ከሆነ፣ ያ ስፔላይን ለመመስረት ያለው ኮር ፒን በጣም ቀጭን ስለነበር የክትባት ግፊትን ያለ ማፈንገጥ መቋቋም አልቻለም፣ ይህም ወደ ወጥነት የለሽ የግድግዳ ውፍረት ይመራል። ወደ ኋላ ተመልሰን ፒኑን ማወፈር እና ከዚያም ስፔይን ድህረ-ሲንተሪንግ ማሽን ማድረግ ነበረብን። አንድ እርምጃ ታክሏል፣ ለዚያ ባህሪ ያለውን የወጪ ጥቅም ገድሏል።
የግድግዳ ውፍረት ተመሳሳይነት ያልተዘመረለት ጀግና ነው. ከ 2 ሚሜ ግድግዳ ወደ 10 ሚሜ ግድግዳ የሚሸጋገር አንድ ክፍል ችግርን እየለመነው ነው - ልዩ ልዩ የእንቆቅልሽ ጭንቀቶች ይሽከረከራሉ. በዲኤፍኤም (ዲዛይነር ፎር ማኑፋክቸሪብሊቲ) ግምገማዎች አሳማኝ መሐንዲሶች ራዲየስ እንዲጨምሩ፣ ሹል ሽግግሮችን ለማስወገድ ከማንኛውም ሌላ ደረጃ የበለጠ ጊዜ እናጠፋለን። ክፍሉን ቀላል ማድረግ አይደለም; በሂደቱ እንዲተርፍ ማድረግ ነው። ጥሩ አጋር ለማንኛውም ስዕል አዎ ብቻ አይልም; በሙቀት ማስመሰል ውሂብ ወደ ኋላ ይገፋሉ።
እና ከዚያ መቻቻል አለ። ከተጣራ በኋላ ± 0.05 ሚሜ ወሳኝ በሆነ ቦረቦረ ላይ መያዝ ሊደረስበት የሚችል ነው, ግን የተሰጠው አይደለም. የተቆለፈ ሂደትን ይፈልጋል፡- ወጥነት ያለው የምግብ ክምችት፣ ፍጹም የሻጋታ መቦርቦርን ማስተዳደር፣ እና ጥብቅ የሆነ ሙቅ ዞን ያለው የእቶን ምድጃ። ብዙ ጊዜ ለብርሃን እቅድ እናደርጋለን የ CNC ማሽነሪ እንደ ቫልቭ ወንበሮች ወይም ማገናኛ ፒን ላሉ ክፍሎች በተወሰኑ ዳቲሞች ላይ መሥራት። ያንን በMIM ውህድ ብቻ ለማግኘት መሞከር ይቻላል፣ ነገር ግን የምርት መጠኑ ከልካይ ሊያደርገው ይችላል። ሚዛን ነው።
መሰባበር፡- የመሥራት ወይም የእረፍት ሰዓት
ይህ የሁሉም ልብ ነው። ምድጃው መንግሥቱ ነው። ፍፁም አረንጓዴ ክፍል ሊኖርህ ይችላል፣ ነገር ግን የአንተ ማጭበርበር መገለጫ ጠፍቶ ከሆነ፣ ቆሻሻ ነው። የመወጣጫ ደረጃዎች፣ የመለኪያ ጊዜዎች፣ ከፍተኛው የሙቀት መጠን፣ ከባቢ አየር (ሃይድሮጂን፣ አርጎን፣ ቫክዩም) - እያንዳንዱ ተለዋዋጭ የመጨረሻውን ልኬቶች፣ የመሸከም ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምን የሚያስተካክል ኖብ ነው። ከፍተኛ መጠን ላለው ክፍል፣ ይህንን ፕሮፋይል ማዘጋጀት DOE (የሙከራ ንድፍ) ወራትን ሊወስድ ይችላል።
በአንድ ወቅት የ316L አይዝጌ ቅንፎችን እንሮጥ ነበር። እቶኑ ወዲያውኑ ያልያዝነው የሙቀት-ማጋጠሚያ ተንሸራታች ነበረው። ትክክለኛው የሙቀት መጠን ከማሳያው 25°ሴ ያነሰ ነበር። ክፍሎቹ ደህና ሆነው ወጡ፣ ነገር ግን ጥግግቱ ከቲዎሬቲካል 92% ገደማ ነበር፣ የሚፈለገው 96%+ አልነበረም። በቀናት ውስጥ የጨው ርጭት ሙከራ ወድቀዋል። ትምህርቱ? የማጣቀሚያ መስመርን ማስተካከል እና ማቆየት ለድርድር የማይቀርብ ነው, እና ከተለያዩ የእቶኖች ጭነቶች ውስጥ ጥንካሬን እና ማይክሮስትራክሽን በመደበኛነት መሞከር ያስፈልግዎታል. ኢንሹራንስ ነው።
የተዛባ ቁጥጥር ሌላው ጥቁር ጥበብ ነው. መግጠም, ወይም ማገጣጠም ሴተሮች, ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ነገር ግን ከክፍሉ ጋር እንዳይጣበቁ እነሱን መንደፍ አለብዎት, እና እነሱ ራሳቸው በሙቀት መወዛወዝ የለባቸውም. ለረጅም እና ቀጭን ክፍሎች አንዳንድ ጊዜ በአቀባዊ ተንጠልጥለው ያሰርቋቸዋል። ቀላል ነው የሚመስለው ነገር ግን እገዳውን በትክክል ማግኘቱ ለስላሳው ክፍል እንዳይቆፈር ማድረግ ከተበላሹ ሸክሞች የሚማሩት የመዳሰስ ችሎታ ነው።
በእውነተኛው የማኑፋክቸሪንግ ስነ-ምህዳር ውስጥ ሚም የሚስማማበት ቦታ
MIM ራሱን የቻለ ደሴት አይደለም። በሰንሰለቱ ውስጥ ያለው አገናኝ ነው. ጣፋጩ ቦታውን ከፍተኛ መጠን ያለው (በዓመት 10k+ ቁርጥራጮች ያስቡ)፣ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ከጠንካራ እስከ ማሽን ድረስ የሚገድሉ ወይም ብዙ የመሰብሰቢያ ደረጃዎችን የሚጠይቁ እንደሆኑ እመለከተዋለሁ። የጦር መሳሪያ ክፍሎችን፣ ኦርቶዶቲክ ቅንፎችን፣ የቀዶ ጥገና ስቴፕለር ክፍሎችን፣ ለትክክለኛ አሽከርካሪዎች ትንሽ ጊርስ ያስቡ። ለዝቅተኛ መጠኖች, ኢንቨስትመንት መውሰድ ወይም ማሽነሪ እንኳን የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ሊሆን ይችላል፣ ምንም እንኳን ጂኦሜትሪው ውስብስብ ቢሆንም።
ይህ ከብዙ ሂደት አቅራቢ የሚያገኙት አመለካከት ነው። በመመልከት ላይ የQSY ፖርትፎሊዮ በ tsingtaocnc.com, ይህም ከ casting ወደ CNC ማሽነሪ የሚዘልቅ, ተግባራዊ እይታ ያገኛሉ. ደንበኛ ከፊል ስዕል ጋር ሊመጣ ይችላል። አንዳንድ ጊዜ፣ ምርጡ መፍትሔ ድቅል ነው፡- MIM ቅርብ የሆነ የተጣራ ቅርጽ ያለው አካል፣ ከዚያ MIM በአስተማማኝ ሁኔታ ሊይዘው የማይችለውን ሁለት ወይም ሶስት ወሳኝ መቻቻልን ለመምታት የCNC ማሽነሪ ይጠቀሙ። እያንዳንዱን ውስብስብ የብረት ክፍል ወደ MIM ለማስገባት መሞከር ስህተት ነው። ትክክለኛው ጥያቄ፡ ወደዚህ የተጠናቀቀ ክፍል በጣም ጠንካራ እና ወጪ ቆጣቢው መንገድ ምንድነው?
ድህረ-ሂደት ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ያስፈልጋል. ለማረም ማሽኮርመም ፣ ለተወሰነ ጥንካሬ የሙቀት ሕክምና ፣ ለዝገት መቋቋም ወይም ለመጥፋት። ይህንን ከመጀመሪያው ጀምሮ ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. ጠርዞቹ በጣም ስለታም ከሆኑ አስደናቂ የሆነ የኤምአይኤም ክፍል በጠንካራ የንዝረት ቧንቧ ውስጥ ሊበላሽ ይችላል።
የፕራግማቲክ መውሰጃ
ስለዚህ ትክክለኛው ነጥብ ከምን ጋር ነው። የብረት መርፌ የሚቀርጸው ክፍሎች? በትክክል ሲተገበር አስደናቂ ቴክኖሎጂ ነው። ዋናው ነገር እንደ አስማት ጥይት ሳይሆን እንደ ሂደት ማየት ነው። ስኬት በሶስት ምሰሶዎች ላይ የተንጠለጠለ ነው፡ የሂደቱን ገደቦች የሚያከብር ንድፍ፣ ከቁሳቁሱ ጋር የተጣጣመ የምግብ ክምችት እና የማጣቀሚያ መገለጫ እና እያንዳንዱን ስብስብ የሚያምን ግን የሚያረጋግጥ የጥራት ቁጥጥር ስርዓት።
በደንብ የሚሠሩት ኩባንያዎች፣ ብዙውን ጊዜ እንደ QSY ያሉ ጥልቅ ፋውንዴሪ እና የማሽን ሥር ያላቸው፣ ስለ ብረታ ብረት መጀመሪያ እና ሁለተኛ መቅረጽ እንደሆነ ይገነዘባሉ። ብረቶች እንዴት እንደሚንቀሳቀሱ እና ምላሽ እንደሚሰጡ ተቋማዊ ትውስታ አላቸው. እነሱ መቅረጽ ብቻ አይደሉም; ብረትን ወደ ሙሉ ጥግግት በሙቀት እያዘጋጁ ነው።
MIMን እያሰቡ ከሆነ፣ በዲኤፍኤም ውይይት አስቀድመው ይጀምሩ። መሣሪያውን አንድ ጊዜ ወይም ሁለት ጊዜ ለመድገም ይዘጋጁ. እና ሁል ጊዜ ፣ ሁል ጊዜ በጀት ያወጡ እና የስብስብ ልማት ጊዜን ያቅዱ። ክፋዩ የተወለደው በሻጋታ ውስጥ ነው, ግን በምድጃ ውስጥ ይበቅላል. ያንን በትክክል ማግኘቱ በየቀኑ በልዩ ሉህ ላይ በሚሰራ እና በእጅዎ በሚሰራው አካል መካከል ያለው ልዩነት ነው።
