በዚህ ዘመን 'MIM' ብዙ ሲወዛወዝ ታያለህ፣ ብዙ ጊዜ እንደ 'ውስብስብ፣ ርካሽ ክፍሎች' እንደ buzzword። ያ የመጀመሪያው የተሳሳተ ግንዛቤ ነው። አስማት አይደለም, እና በእርግጠኝነት ሁልጊዜ ርካሽ አይደለም. ትክክለኛው ታሪክ የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት የሚጀምረው ሻጋታው ከመዘጋቱ ከረጅም ጊዜ በፊት ነው ፣ በተዘበራረቀ ፣ የመኖ አቅርቦት ወሳኝ ደረጃ። ተሳሳቱ ፣ እና ሌላ ምንም አስፈላጊ ነገር የለም።
የ Feedstock ዳንስ፡ ከሳይንስ የበለጠ ጥበብ
ሁሉም ሰው ስለ መቅረጽ ወይም ስለመገጣጠም ያወራል፣ ነገር ግን የአስተማማኝ የኤምአይኤም ኦፕሬሽን ልብ የመኖነት ተመሳሳይነት ነው። የብረት ዱቄት እና ማያያዣን ብቻ እየቀላቀልን አይደለም; አንድ ወጥ የሆነ የሚፈስ ግቢ እየፈጠርን ነው። ሬሾው ሁሉም ነገር ነው። በጣም ብዙ ማያያዣ? በዲቢንግ ጊዜ ማሽቆልቆል እና ማዛባት ያጋጥምዎታል። በጣም ትንሽ? ቀጭን ክፍሎችን መሙላት አይችሉም. ከተለያዩ አቅራቢዎች የተውጣጡ ቡድኖች፣ ተመሳሳዩ ዝርዝር መግለጫዎች ያላቸው ቢሆንም፣ በተለየ መንገድ ሲያሳዩ አይቻለሁ። ስለ ዱቄት D50 ብቻ አይደለም; የቅንጣት ቅርጽ ስርጭት ነው። ከጋዝ አተላይዜሽን የሚመጡ ሉላዊ ዱቄቶች በተሻለ ሁኔታ ይፈስሳሉ፣ እርግጥ ነው፣ ነገር ግን ያ የተጠጋጋ ቅርጽ አንዳንድ ጊዜ መገለጫዎችን በማጣመር ካልተጠነቀቁ የመጨረሻውን ጥግግት ሊጎዳ ይችላል።
ቀደም ብሎ፣ ከ2ሚሜ ወደ 0.5 ሚ.ሜ የሚሄድ መስቀለኛ ክፍል ያለው ክፍል ለትንሽ የቀዶ ጥገና መሳሪያ ማንሻ የሚሆን ፕሮጀክት ነበረን። እኛ መደበኛ 316L መጋቢ ተጠቀምን። ክፍሎቹ ከቅርጹ ውስጥ ፍጹም ሆነው ይታዩ ነበር። ከዚያም ካታሊቲክ ዲቢንዲንግ መጣ። ቀጫጭን ክፍሎች ልክ... ጠፍተዋል። አልቀለጠም፣ ግን በመዋቅር አልተሳካም። ለዚያ የጅምላ ልዩነት የማስያዣው የማስወገጃ መጠን በጣም ኃይለኛ ነበር። ትምህርቱ? የመኖ አቅርቦትዎ ለቁስ አካል ብቻ ሳይሆን ለክፍሉ ጂኦሜትሪ የሚስማማ መሆን አለበት። አንድ-መጠን-ለሁሉም የዱቄት/የቢንደር ድብልቅ ለልብ ህመም የምግብ አዘገጃጀት መመሪያ ነው። ይህንን በጥራጥሬ ደረጃ የሚረዳ አጋር ያስፈልግዎታል ፣ የሆነ ሰው Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY). በትክክለኛ ቀረጻ ውስጥ ላሉ አሥርተ ዓመታት፣ በሙቀት ውጥረት ውስጥ የቁሳዊ ባህሪን አስፈላጊነት ይገነዘባሉ፣ ይህ አስተሳሰብ በቀጥታ የኤምኤም ምግብ ክምችትን እና ማቀናጀትን ለማስተዳደር የሚተረጎም ነው።
እና የቢንደር ስርዓት ራሱ - ያ ሙሉው ሌላ ዓለም ነው። Wax-ፖሊመር, ውሃ-የሚሟሟ, ካታሊቲክ - እያንዳንዱ የጣት አሻራውን በከፊሉ ላይ ይተዋል. ካታሊቲክ (ናይትሪክ አሲድ ትነት በመጠቀም) ፈጣን ነው ነገር ግን የተወሰኑ ውህዶችን ሊያጠቃ ይችላል። የሙቀት መለቀቅ ቀርፋፋ ግን ለስላሳ ነው። እዚህ ያለው ምርጫ የእቶኑን የጊዜ ሰሌዳ፣ የክፍል አያያዝዎን እና የጉድለት መጠንዎን ይወስናል። መሣሪያውን ከመንደፍዎ በፊት እርስዎ የመረጡት መሰረታዊ ምርጫ ነው።
ማባዛት፡ አስማቱ (እና ማሽቆልቆሉ) በትክክል የሚከሰትበት
ይህ የማድረቅ ወይም የማፍረስ ደረጃ ነው። የእርስዎን 'ቡኒ ክፍል' - ተሰባሪ፣ ሁሉም ማያያዣ እና የዱቄት አጽም አግኝተዋል። የምድጃው ዑደት ብረት የሚሆንበት ቦታ ነው. የመቀነሱ ሁኔታ ሊተነበይ የሚችል ነው፣ ብዙ ጊዜ ከ15-20% አካባቢ ነው፣ ነገር ግን ፍፁም አይዞሮፒክ አይደለም። በሰንጠረዦቹ ላይ በትክክል ካልተደገፈ ረጅምና ጠፍጣፋ ክፍል ሊወዛወዝ ይችላል። አንድ ጊዜ የማገናኛ ሰሌዳዎች ስብስብ እንሮጥ ነበር። የመጠን መቻቻል በተሰቀሉት ጉድጓዶች ላይ ጥብቅ ነበር። የቲዎሬቲካል ሲንተሪድ እፍጋትን እንመታዋለን፣ ነገር ግን ቀዳዳዎቹ በጥቂት ማይክሮኖች ሞላላ ሆነዋል። ለምን፧ የእቶኑ ድባብ ትንሽ ቅልጥፍና ነበረው። በቀበቶው በግራ በኩል ያሉት ክፍሎች በቀኝ በኩል ካለው የተለየ የሙቀት መጠን አዩ.
የከባቢ አየር መቆጣጠሪያ ሁሉም ነገር ነው. ሃይድሮጅን, አርጎን, ቫክዩም ወይም የተሰነጠቀ አሞኒያ. ለአይዝጌ አረብ ብረቶች ያለ ካርቦራይዜሽን ያንን ንጹህ ገጽ ለማግኘት ፍጹም የሚቀንስ ድባብ ያስፈልግዎታል። ትንሽ ፍንጣቂ፣ ትንሽ የኦክስጂን መግባት፣ እና የተበጣጠሰ ብስባሽ የሆነ ቅርፊት ታገኛላችሁ። ሁልጊዜም ለዓይን አይታይም። ምስላዊ ፍተሻን አልፎ ተርፎም መሰረታዊ የልኬት ፍተሻዎችን ያለፉ ከ17-4 ፒኤች ክፍሎች ስብስብ ነበረን። ነገር ግን በመተግበሪያው ውስጥ, በድካም ውስጥ ይሳኩ ነበር. ሜታሎግራፊ በጥራጥሬ ድንበሮች ላይ የኦክሳይድ መካተትን አሳይቷል-በአስፈሪው የመለጠጥ ደረጃ ወቅት የአየር ዱካዎች።
የፋውንዴሽን ልምድ የሚያሳየው እዚህ ላይ ነው። እንደ QSY ያለ ኩባንያ ከ30 ዓመታት በላይ በሼል እና በኢንቨስትመንት ቀረጻ ከመደበኛ ስቲሎች እስከ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ሱፐርalloys ባሉ ውህዶች ሲሰራ፣ በአጥንታቸው ውስጥ ያለውን የሙቀት ሂደት ይገነዘባል። ያ ዕውቀት በከፍተኛ ሙቀቶች ውስጥ ልዩ ውህዶች እንዴት እንደሚሠሩ ፣ ከባቢ አየር ብክለትን እንዴት እንደሚቆጣጠሩ ፣ በቀጥታ የሚተላለፍ እና ለ የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት. መንቀጥቀጥ 'ማሞቅ' ብቻ እንዳልሆነ ያውቃሉ; ቁጥጥር የሚደረግበት ሜታሞሮሲስ ነው።
የመሳሪያው ወጥመድ እና ሁለተኛ ደረጃ ስራዎች
ሰዎች MIM ማሽንን ያስወግዳል ብለው ያስባሉ. ይቀንሳል። አሁንም ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ሁለተኛ ደረጃ ops ያስፈልግዎታል። EDM ለመቀረጽ ለማይችሉ ባህሪያት፣ ልክ እንደ ከታች የተቆረጡ ወይም ፍፁም ካሬ የውስጥ ማዕዘኖች። የብርሃን CNC ማሽነሪ ለወሳኝ የማተሚያ ወለሎች ወይም ክሮች። አንዳንድ ጊዜ የሳንቲም ክዋኔ ድህረ-ሲንተር እስከ ልኬት ድረስ። ወጥመዱ የመጨረሻው የተጣራ ቅርጽ ክፍል እንደሚሆን ያህል የኤምአይኤም ክፍል እየነደፈ ነው። ለሂደቱ ዲዛይን ማድረግ አለብዎት. ለጋስ ራዲየስ፣ ከተቻለ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት፣ ረቂቅ ማዕዘኖች—እነዚህ ጥቆማዎች አይደሉም።
ለካሜራ መኖሪያ ክፍል የሚሆን መሳሪያ አስታውሳለሁ። ንድፍ አውጪው የሚያምር ፣ ሹል የሆነ የውበት ጠርዝ ይፈልጋል። ዜሮ ራዲየስ. ሞክረነዋል። የምግብ ማከማቻው ያለማቋረጥ አይሞላውም ፣ እና በ ቡናማ ሁኔታ ውስጥ በሚወጣበት ጊዜ እና በሚያዙበት ጊዜ ማዕዘኖቹ ይሰነጠቃሉ። ወደ ኋላ መመለስ ነበረብን, 0.1 ሚሜ ራዲየስ ጨምር. በመጨረሻው ምርት ውስጥ የማይታይ ነበር ነገር ግን ክፍሉን ማምረት እንዲችል አድርጓል. መሣሪያው ራሱ ሌላ አውሬ ነው። መርፌ የሚቀርጸው መሣሪያ ነው፣ ስለዚህ ፖሊሽ፣ ጥሩ የአየር ማስወጫዎች፣ ትክክለኛ የጌቲንግ ያስፈልገዋል። አንተ ግን በብረት ዱቄት እየነቀልክ ነው። ጥግ ላይ ይልበሱ እና በሮች ከፕላስቲክ ከፍ ያለ ነው. ለዚያ ጥገና ማቀድ ያስፈልግዎታል.
እና ይህ ከሙሉ አገልግሎት አቅራቢ ጋር ያለው ጥምረት ነው። የQSYን ችሎታዎች ከተመለከቱ፣ የCNC ማሽነሪዎችን በቀጥታ ከ casting specialties ጋር ይዘረዝራሉ። ቁልፍ ነው። የተጣለውን MIM ክፍል እና ቤት ውስጥ ወስደው ወሳኝ የሆነውን ዳቱም ንጣፎችን በማሽን ወይም ለመቅረጽ የማይቻለውን የመስቀለኛ ቀዳዳ መቆፈር ይችላሉ። ያ አቀባዊ ውህደት ጥራትን እና ወጪን ይቆጣጠራል። ጉዳት እያጋጠመህ በቀላሉ የተበላሸ ክፍል ወደ ሌላ የማሽን ሱቅ እየላከህ አይደለም።
የቁሳቁስ እውነታዎች፡ ለአይዝግ ብረት ብቻ አይደለም።
የብሮሹሩ እቃዎች 316L, 17-4PH, ተራ የካርቦን ብረት ናቸው. ነገር ግን አስደሳች የሆኑ አፕሊኬሽኖች በአስደናቂ ነገሮች ውስጥ ናቸው. ክብደትን ለማመጣጠን በተንግስተን ከባድ alloys እና አንዳንድ ሙከራዎችን ከቲታኒየም ጋር ሠርተናል። ቲ ኤምአይም የራሱ የሆነ ቅዠት ነው - በከፍተኛ ክፍተት ውስጥ እየዘፈቁ ነው፣ እና ዱቄቱ በጣም ውድ እና ለማስተናገድ ፒሮፎሪክ ነው። ክፍያው ውስብስብ፣ ቀላል ክብደት ያለው ባዮሜዲካል ተከላ ነው። ግን የምርት መጠን... ፈተናው ይሄ ነው።
ይህ ቀደም ሲል እንደተጠቀሰው የልዩ ባለሙያ ቁሳቁስ ፖርትፎሊዮ ጋር በትክክል ይጣጣማል። በኮባልት ላይ የተመሰረቱ እና ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ልምድ ያላቸው ትልቅ ሃብት ነው። እነዚህ ውህዶች የራሳቸው የማጣመም ክውውሮች አሏቸው-ፈሳሽ ደረጃ መገጣጠም፣ ገባሪ መገጣጠም-እና አጠቃላይ ሜታሎሎጂያቸውን ከሌላ ሂደት ማወቁ ጅምርን ይፈጥራል። የ የብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት ለ superalloy አካል የተለየ ቁሳዊ ቅንብር ብቻ አይደለም; እሱ ሙሉ በሙሉ የተለየ የጥቅል እና ጥቃቅን ግንባታ ፍልስፍና ነው።
እንዲሁም እንደ Fe-Si ወይም Fe-Ni ያሉ ለስላሳ መግነጢሳዊ ውህዶች ችላ ማለት አይችሉም። ሁለቱንም ከፍተኛ ጥግግት እና ትክክለኛ መግነጢሳዊ ባህሪያትን ለማግኘት እነዚህን መገጣጠም ጠባብ ገመድ የእግር ጉዞ ነው። በጣም ከፍተኛ የሙቀት መጠን, ባህሪያቱን ያጣሉ; በጣም ዝቅተኛ, porosity አለዎት. MIM በእውነት የሚያበራባቸው እነዚህ ምርጥ አፕሊኬሽኖች እንጂ ሌላ አጠቃላይ ማርሽ ሊታተም የሚችል አይደለም።
MIM መልሱ በማይሆንበት ጊዜ
ይህ በጣም አስፈላጊው ክፍል ሊሆን ይችላል. MIM ለከፍተኛ መጠን፣ ውስብስብ ጂኦሜትሪ፣ መጠነኛ መቻቻል ላላቸው ክፍሎች ድንቅ ነው። ነገር ግን የእርስዎ ክፍል ቀላል ከሆነ - መሰረታዊ ስፔሰር, ቀጥተኛ ዘንግ - በማሽን ወይም በማተም ይሂዱ. እጅግ በጣም ከፍተኛ የመሸከምና የመሸከም አቅም ካስፈለገዎት ወይም የግንዛቤ ጥንካሬ ካስፈለገዎት የኢንቨስትመንት መውሰድን ይመልከቱ። የአንድ ጊዜ ፕሮቶታይፕ ከፈለጉ፣ የገጽታ አጨራረስ ችግሮች ቢኖሩም፣ 3D ብረት ማተም የተሻለ ሊሆን ይችላል።
ከኢንቬስትሜንት መውሰድ ጋር ያለው ሽግግር በተለይ ትኩረት የሚስብ ነው። ለትላልቅ ክፍሎች (ይበል፣ ከ100-150 ግራም በላይ) ወይም በወሳኝ ክፍል ውስጥ ምንም አይነት ድክመቶች ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች፣ በሚገባ የተተገበረ የኢንቨስትመንት ቀረጻ የበለጠ አስተማማኝ እና ወጪ ቆጣቢ ሊሆን ይችላል። ሁለቱንም የሚያቀርብ ኩባንያ፣ ልክ እንደ QSY፣ ያልተዛመደ ምክር ሊሰጥዎት ይችላል። አንድ ሂደት ለማስገደድ እየሞከሩ አይደለም; ህትመታችሁን አይተው፣ ለዚህ ባህሪ ስብስብ እና ድምጽ፣ MIM በክፍል ወጪ 30% ይቆጥብልዎታል፣ ወይም ይህ የውስጥ ክፍተት በጣም ጥልቅ ነው፣ ይልቁንስ የሼል ሻጋታ መጣልን እንመልከት።
ይህን በከባድ መንገድ ተምረናል። አንድ ደንበኛ ለትልቅ በአንጻራዊ ቀላል ቅንፍ MIM ላይ አጥብቆ ጠየቀ። መሳሪያው በጣም ግዙፍ እና ውድ ነበር፣የሽምቅ ማዛባት ጦርነት ነበር፣እና የክፍል ዋጋው ከተፈጠረው አማራጭ የበለጠ ነበር። ወደ ኋላ መግፋት ነበረብን። ሂደቱ መሳሪያ እንጂ ሀይማኖት አይደለም። ውበቱ ልዩ በሆነው ጣፋጭ ቦታው ላይ ነው፡ በደርዘን የሚቆጠሩ ማሽኖችን ወስዶ ወደ አንድ ፣ የተበላሸ ፣ ለአገልግሎት ዝግጁ የሆነ ብረት ወደ እቶን ውስጥ የሚወጣ ፣ ያደገ እንጂ የተሰራ አይደለም ። ሲሰራ ጎበዝ ምህንድስና ነው። ሲገደድ ውድ ችግር ብቻ ነው።
