መሐንዲሶች እና የግዥ አስተዳዳሪዎች ሀ MIM ፋብሪካ በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የብረት ክፍሎችን የማቅረብ ችሎታ ያላቸው ፣ እነሱ ብዙውን ጊዜ በብራንድ ስሞች ይጀምራሉ። እነሱ በችግር ይጀምራሉ፡ የኮባልት ቅይጥ አፍንጫ በ1200 psi ሲወድቅ፣ ፒስተን ፓምፑ ከሙቀት ህክምና በኋላ መጨናነቅ፣ ወይም ብጁ የዊንች ዘንግ በልኬት ኦዲት ወቅት ውድቅ የተደረገ - ሶስት ጊዜ። ሦስቱንም አይተናል። እና በእያንዳንዱ ጊዜ, ዋናው መንስኤ ደካማ ንድፍ አልነበረም. በቁሳቁስ ባህሪ፣ በሂደት ቁጥጥር እና በተግባራዊ ማረጋገጫ መካከል አለመግባባት ነበር።
ለምን "MIM ፋብሪካ" ብቻውን በቂ አይደለም -በተለይ ለተልእኮ-ወሳኝ ክፍሎች
የብረታ ብረት መርፌ መቅረጽ (ኤምአይኤም) በተጣራ ቅርጽ ውስብስብነት የላቀ ነው - ግን ከጥልቅ ሜታሎሎጂካል ዲሲፕሊን ጋር ሲጣመር ብቻ ነው። ብዙ አቅራቢዎች እራሳቸውን ሀ MIM ፋብሪካ ወደ ውጭ በመላክ ላይ ሳለ፣ ባች መከታተልን መዝለል፣ ወይም AMS 5387 cobalt alloy እንደ መደበኛ 316 አይዝጌ እየታከምን። ትክክለኝነት የሚያበቃበት እና አደጋ የሚጀምረው እዚያ ነው። እኛ የመዘገብናቸው የእውነተኛ ዓለም ውድቀቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡-
- ከ 400 የሙቀት ዑደቶች በኋላ በ T800 ላይ በተመሰረቱ የቫልቭ መቀመጫዎች ውስጥ ማይክሮ-ክራክ - በማጣራት ጊዜ ወደ ወጥነት የለሽ የካርቦን ማንሳት ተከስቷል
- ባለብዙ ዘንግ ማሽን በተሠሩ ሲሊንደር ቤቶች ውስጥ የጂዲ እና ቲ የመቆለል ስህተቶች—በMIM መጋቢ ውስጥ ባልተስተካከለ የመቀነስ ማካካሻ ምክንያት
- መደበኛ ባልሆኑ የፓምፕ መሰኪያዎች ላይ የወለል ንጣፎች - ከኤችአይፒ በፊት ካልተወገደ ከቀሪ ማሰሪያ አመድ ጋር የተገናኘ
እነዚህ የንድፈ ጠርዝ ጉዳዮች አይደሉም። ኤምአይኤም እንደ ገለልተኛ ሂደት ሲወሰድ የሚደጋገሙ ውጤቶች ናቸው - በጥብቅ በተጣመረ የካስቲንግ-ማሽን-ማጠናቀቅ የስራ ሂደት ውስጥ እንደ አንድ ምዕራፍ አይደለም።
አቀባዊ ውህደት ለትክክለኛነቱ ያልተነገረ መስፈርት ነው።
የእርስዎ MIM አቅራቢ የድብልቅ እህል መጠንን *በፊት* መርፌ ካልተቆጣጠረ ወይም የመሸከም ጥንካሬን *በኋላ* HIP ነገር ግን *በፊት* CNC መጨረስ ካልቻለ ± 0.01 ሚሜ መቻቻልን በኤኤምኤስ 5387 ኮባልት ቅይጥ አካል ላይ ዋስትና መስጠት አይችሉም። ለዚያም ነው በጣም ጠንካራዎቹ ፈጻሚዎች በሶስት ጎራዎች በአንድ ጊዜ የሚሰሩት፡ የዱቄት ሜታሎሎጂ፣ ትክክለኛነት ማሽኒንግ እና ተግባራዊ ማረጋገጫ።
ለምሳሌ፣ ለባህር ዳርቻ የሃይድሮሊክ ሲስተሞች የታቀዱ የግፊት ቫልቮች ጥብቅ መቻቻልን ይፈልጋሉ። በተጣመሩ ወለሎች ላይ ወጥነት ያለው ጠንካራነት ቅልጥፍና ያስፈልጋቸዋል - እና ይህ የሚወጣው የመለኪያ መለኪያዎች በቅጽበት በምድጃ ከባቢ አየር መረጃ ላይ ተመስርተው ሲስተካከሉ ብቻ ነው፣ ከዚያም በድህረ-ማሽን በሮክዌል ሲ ንባቦች ይሻገራሉ። ይህ የግብረመልስ ደረጃ ያለ የጋራ መገልገያ የውሂብ ጎታዎች፣ የተዋሃዱ የፍተሻ ፕሮቶኮሎች እና ሁለቱንም MIM እና GD&T አቀላጥፈው የሚናገሩ መሐንዲሶች አይቻልም።
የMIM አቅምን በመጠየቅ ከ17 በላይ ተቋማትን ኦዲት አድርገናል። የእኛን የተግባር ፈተና ያለፉት አራቱ ብቻ ናቸው፡ ክፍሉን ጫን፣ ለዝርዝር እይታ ተጫን፣ 500 ዑደቶችን አሂድ፣ ከዚያም ወሳኝ ዲያሜትሮችን እንደገና ለካ። አንዱ ያለማቋረጥ ዜሮ ተንሸራታች አቀረበ። ምስጢራቸው? ምንም የእጅ መውጫዎች የሉም። ጥሬ ዱቄት ወደ አንድ በር ይገባል. ያለቀ፣ የሚፈለግ፣ በተግባር የተፈተኑ ክፍሎች ከሌላ ይወጣሉ—ተመሳሳይ ፈረቃ፣ ተመሳሳይ የስነ-ልክ ቤተ-ሙከራ፣ ተመሳሳይ ጥራት ያለው ማስታወሻ ደብተር።
የቁሳቁስ ጌትነት ትራምፕ የማሽን ብዛት-በሁሉም ጊዜ
A MIM ፋብሪካ ከ 12 ምድጃዎች ጋር ከ 0.5 ሚሜ ግድግዳ ውፍረት በታች ባለው የኮባልት-ኒኬል ሱፐርአሎይ ላይ የሰነድ ልምድ ከሌለው ትንሽ ማለት ነው - ወይም ቡድኑ ለቲ 800 ከፍተኛ ጥግግት ሲንተሪንግ ከርቭ የምግብ ስቶክ ሪኦሎጂን ካላስተካከለ። እውነተኛ እውቀት በስውር መንገዶች ይታያል፡-
- የCo/Ni/Cr ሬሾን *በአንድ ባች* ለማረጋገጥ - የትንታኔ የምስክር ወረቀት ብቻ ሳይሆን የኦፕቲካል ልቀት ስፔክትሮስኮፒን በመጠቀም።
- በሌዘር የተፈጠረ ብልሽት ስፔክትሮስኮፒ (LIBS) በአረንጓዴ ክፍሎች ላይ በመተግበር የቢንደር መለያየትን ከማሳየት በፊት
- በእያንዳንዱ ሎጥ በሲንተሬትድ እና በኤችአይፒ መንግስታት መካከል ያለው የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅት (ሲቲኢ) ትስስር ጥናቶች
ይህ የአካዳሚክ ጥብቅነት አይደለም. የ 2,400 ኤኤምኤስ 5387 የፓምፕ ክፍል በመጨረሻው ስብሰባ ወቅት እንዳይሰነጠቅ የሚከለክለው ይህ ነው ምክንያቱም የእሱ ቅንጅት የብረት ቤቱን በ0.3 ፒፒኤም/° ሴ ስላልተዛመደ ነው።
QINGDAO QIANGSENYUAN ቴክኖሎጂ CO., LTD. በዚህ መንገድ ይሰራል - እንደ ሻጭ ሳይሆን እንደ ደንበኛ የምህንድስና ቡድን ማራዘሚያ። ISO-compliant ፋሲሊቲ ሁሉንም ነገር ያስተናግዳል የብረት ቤቶችን ኢንቬስትመንት ወደ አምስት ዘንግ ወፍጮዎች የኮባልት ኖዝል መፍጨት - ሁሉም በአንድ ጣሪያ ስር ነው፣ ከወፍጮ ሰርተፍኬት እስከ የመጨረሻው የሲኤምኤም ሪፖርት ድረስ ባለው ሙሉ ቁሳቁስ። አንድ የሰሜን አሜሪካ የነዳጅ መስክ ደንበኛ በ11 ሳምንታት ውስጥ 37 የግፊት ቫልቮች ሲፈልግ - እያንዳንዳቸው AMS 5387 compliance፣ HIP እና surface finish Ra ≤0.4 µm - ቡድኑ የ GD&T ጥሪዎችን *ከመሳሪያው በፊት* አረጋግጧል፣የመጀመሪያውን አንቀፅ አጥፊ ሙከራ *በ* ጊዜ* በማቀናበር እና የመለኪያ ሪፖርቶችን በሙሉ ሙቀት አስመዝግቧል። እንደገና መሥራት ዜሮ። ዜሮ መዘግየት።
ቀጣዩን የMIM አጋርዎን መምረጥ—እነዚህን ሶስት ጥያቄዎች ጠይቅ
"ሚኤምን ታደርጋለህ?" ብለህ አትጠይቅ. በምትኩ ይጠይቁ፡
- "የመጨረሻዎቹ ሶስት የኤኤምኤስ 5387 ዕጣዎችህን አሳየኝ - የከባቢ አየር ምዝግብ ማስታወሻዎች፣ የኤችአይፒ ዑደት ገበታዎች እና የድህረ-ኤችአይፒ ማይክሮ ሃርድነት ካርታዎች።" ካመነቱ ሂዱ።
- "ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪዎችን የመቀነስ ማካካሻን እንዴት ያረጋግጣሉ - ልክ እንደ 0.8 ሚሜ ውፍረት ያለው የውሃ ፍሰት በፓምፕ መሠረት ውስጥ?" የ CAD ማስመሰልን ብቻ የሚያካትቱ መልሶች - ተጨባጭ የሻጋታ ሙከራዎች አይደሉም - ቀይ ባንዲራዎች ናቸው።
- "T800-based ክፍሎች ያለ ልኬት ተንሸራታች ያለዎት ረጅሙ ቀጣይነት ያለው ሩጫ ምንድነው? በሎት # 1 እና በሎት # 127 መካከል ምን ተቀየረ?" ምርጥ አጋሮች ያንን ውሂብ በየቀኑ ይከታተላሉ።
ትክክለኛ ትክክለኛነት በአንድ ደረጃ ላይ አይገኝም። በቁሳቁስ፣ በሂደት እና በመለኪያ ላይ የሰለጠነ ድግግሞሽ ውጤት ነው። ሀ MIM ፋብሪካ እያንዳንዱን የኮባልት መሰኪያ፣ እያንዳንዱን ፒስተን መኖሪያ ቤት፣ እያንዳንዱን የዊንች ዘንግ እንደ ሲስተም - ክፍል አይደለም - እምነትን የሚያገኘው ወጥነት ያለው እንጂ የይገባኛል ጥያቄ አይደለም።
ከክፍሎች በላይ የሚጭኑትን ይፈልጉ። በልበ ሙሉነት ይላካሉ—በመረጃ የተደገፈ፣ የመከታተያ ችሎታ እና ለግምቶች ዜሮ መቻቻል።
