የብረታ ብረት ዱቄት ማስገቢያ ቴክኖሎጂ 

የብረታ ብረት ዱቄት ኢንጀክሽን የሚቀርጸው ቴክኖሎጂ (MIM) ዘመናዊ የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ቴክኖሎጂ በዱቄት ሜታልሪጂ መስክ ውስጥ በማስተዋወቅ የተገነባ አዲስ የዱቄት ሜታሎሪጂ በቅርብ-ኔት-ቅርጽ የሚቀርጸው ቴክኖሎጂ ነው።

ቴክኒካዊ መግቢያ

የብረታ ብረት የዱቄት መርፌ ቀረጻ ቴክኖሎጂ እንደ ፕላስቲክ መቅረጽ ቴክኖሎጂ፣ ፖሊመር ኬሚስትሪ፣ የዱቄት ሜታልላርጂ ቴክኖሎጂ እና የብረታ ብረት ቁሳቁሶች ሳይንስ ያሉ ባለብዙ ዲሲፕሊን ቴክኖሎጂዎችን ያጣምራል። የሻጋታ ባዶ ቦታዎችን ለመወጋት ሻጋታዎችን ይጠቀማል እና ከፍተኛ መጠን ያለው ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ውስብስብ ቅርጾችን በፍጥነት በማቀነባበር ይሠራል። መዋቅራዊ ክፍሎች. በመጀመሪያ, ጠንካራ ፓውደር እና ኦርጋኒክ ጠራዥ አንድ ወጥ ይንበረከኩ ናቸው, እና granulation በኋላ, ወደ ሻጋታው አቅልጠው ውስጥ በመርፌ የሚቀርጸው ማሽን ጋር የጦፈ እና plasticized ሁኔታ (~ 150 ° C) ለ ማጠናከር, ከዚያም parison በኬሚካል ወይም በሙቀት መበስበስ ይመሰረታል. በምርቱ ውስጥ ያለው ማያያዣው ይወገዳል, በመጨረሻም የመጨረሻው ምርት የሚገኘው በማሽኮርመም እና በማጥለቅለቅ ነው.

ይህ የሂደት ቴክኖሎጂ እንደ ጥቂት ደረጃዎች, ምንም ወይም ያነሰ መቁረጥ, እና ከፍተኛ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን የመሳሰሉ የተለመዱ የዱቄት ብረታ ብረት ሂደቶች ጥቅሞች አሉት, ነገር ግን እንደ ያልተስተካከሉ ቁሳቁሶች, ዝቅተኛ የሜካኒካል ባህሪያት እና ቀጭን ግድግዳዎች እና ውስብስብ መዋቅሮችን የመሳሰሉ ባህላዊ የዱቄት ሜታሊሪጅ ምርቶችን ድክመቶችን ያስወግዳል. በተለይም ጥቃቅን, ውስብስብ እና ልዩ የሚፈለጉ የብረት ክፍሎችን በብዛት ለማምረት ተስማሚ ነው. ከፍተኛ ትክክለኛነት, ወጥ የሆነ መዋቅር, ምርጥ አፈፃፀም እና ዝቅተኛ የምርት ዋጋ ባህሪያት አሉት.

የሂደቱ ፍሰት

የሂደቱ ፍሰት; ማያያዣ → ማደባለቅ → መርፌ መቅረጽ → ማሽቆልቆል → ማቃለል → ከሂደቱ በኋላ።

የማዕድን ዱቄት

በ MIM ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው የብረት ዱቄት ቅንጣት መጠን በአጠቃላይ 0.5 ~ 20μm ነው; theoretically, the finer the particles, the larger the specific surface area, making it easier to shape and sinter. ባህላዊው የዱቄት ብረታ ብረት ሂደት ከ 40μm በላይ የሆኑ ጥቃቅን ዱቄቶችን ይጠቀማል.

ኦርጋኒክ ማጣበቂያ

የኦርጋኒክ ማጣበቂያው ተግባር የብረት ብናኝ ቅንጣቶችን በማያያዝ ድብልቁ በመርፌ ማሽኑ በርሜል ውስጥ በሚሞቅበት ጊዜ ሪዮሎጂ እና ቅባት እንዲኖረው ፣ ማለትም ዱቄቱን እንዲፈስ የሚያደርግ ተሸካሚ ነው። ስለዚህ ማያያዣው ለጠቅላላው ዱቄት ተሸካሚ እንዲሆን ይመረጣል. ስለዚህ, የሚለጠፍ መጎተት ምርጫ ለጠቅላላው የዱቄት መርፌ መቅረጽ ቁልፍ ነው.

ለኦርጋኒክ ማጣበቂያዎች መስፈርቶች

ያነሰ ታደራለች አጠቃቀም 1.The ቅልቅል የተሻለ rheology ለማምረት ይችላል;

2.No ምላሽ, ሙጫ ማስወገድ ሂደት ወቅት ብረት ዱቄት ጋር ምንም ኬሚካላዊ ምላሽ;

3.ቀላል ለማስወገድ, ምንም ካርቦን ምርት ውስጥ ይቀራል.

ማደባለቅ

የብረት ዱቄቱ እና ኦርጋኒክ ማሰሪያው ወጥ በሆነ መልኩ ተቀላቅለው የተለያዩ ጥሬ ዕቃዎችን ለክትባት መቅረጽ ድብልቅ ይሆናሉ። ድብልቅው ተመሳሳይነት በቀጥታ በውስጡ ፈሳሽ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, በዚህም በመርፌ መቅረጽ ሂደት መለኪያዎች, እንዲሁም ጥግግት እና የመጨረሻ ቁሳዊ ሌሎች ንብረቶች ላይ ተጽዕኖ. ይህ የመርፌ መቅረጽ ሂደት በመርህ ደረጃ ከፕላስቲክ መርፌ አሠራር ጋር የሚጣጣም ነው, እና የመሳሪያዎቹ ሁኔታዎችም በመሠረቱ ተመሳሳይ ናቸው. በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ የተደባለቀው ቁሳቁስ በመርፌ ማሽኑ በርሜል ውስጥ ወደ ፕላስቲክ ቁስ ወደ ሪዮሎጂካል ንብረቶች ይሞቃል እና ባዶ ለመመስረት በተገቢው የክትባት ግፊት ወደ ሻጋታ ውስጥ ይገባል ። በመርፌ የተቀረጸው ባዶ በአጉሊ መነጽር አንድ ወጥ መሆን አለበት ስለዚህ ምርቱ በሸፍጥ ሂደቱ ውስጥ በእኩል መጠን ይቀንሳል.

ማውጣት

በተቀረጸው ባዶ ውስጥ ያለው ኦርጋኒክ ማያያዣ ከመሳለሉ በፊት መወገድ አለበት። ይህ ሂደት ኤክስትራክሽን ይባላል. የማውጣቱ ሂደት የባዶውን ጥንካሬ ሳይቀንስ ማጣበቂያው ቀስ በቀስ ከተለያዩ ክፍሎች ከባዶ ጥቃቅን ቻናሎች መለቀቁን ማረጋገጥ አለበት። የማስያዣው የማስወገጃ መጠን በአጠቃላይ የስርጭት እኩልታን ይከተላል። ማሽቆልቆል የተቦረቦረውን ባዶውን የተወሰነ መዋቅር እና ባህሪያት ወዳለው ምርቶች ሊቀንስ እና ሊጠግነው ይችላል። ምንም እንኳን የምርቶቹ አፈፃፀም ከመጥለቁ በፊት ከብዙ የሂደቱ ምክንያቶች ጋር የተዛመደ ቢሆንም ፣ በብዙ ሁኔታዎች ፣ የማቀነባበሪያው ሂደት በመጨረሻው ምርት ሜታሎግራፊክ መዋቅር እና ባህሪዎች ላይ ትልቅ ወይም ወሳኝ ተፅእኖ አለው።

ድህረ-ማቀነባበር

ይበልጥ ትክክለኛ የመጠን መስፈርቶች ላላቸው ክፍሎች አስፈላጊው የድህረ-ሂደት ሂደት ያስፈልጋል። ይህ ሂደት ከተለመደው የብረታ ብረት ምርቶች የሙቀት ሕክምና ሂደት ጋር ተመሳሳይ ነው.

የሂደቱ ጥቅሞች

MIM ከፍተኛ ጥግግት, ጥሩ መካኒካል ንብረቶች እና የገጽታ ጥራት ጋር ሜካኒካዊ ክፍሎች ወደ sinter የዱቄት metallurgy ቴክኖሎጂ ባህሪያት ይጠቀማል; በተመሳሳይ ጊዜ ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ክፍሎች በብዛት እና በብቃት ለማምረት የፕላስቲክ መርፌን የመቅረጽ ባህሪያትን ይጠቀማል.

በጣም ውስብስብ መዋቅሮች ጋር 1.Structural ክፍሎች ሊፈጠር ይችላል.

የባህላዊ ብረታ ብረት ማቀነባበሪያ በአጠቃላይ የብረት ሳህኖችን በማዞር፣ በመፍጨት፣ በማቀድ፣ በመፍጨት፣ በመቆፈር፣ በአሰልቺነት ወዘተ ወደ ምርት ማምረትን ያካትታል። ኤም.ኤም.ኤም የመርፌ ማሽንን ይጠቀማል, እቃው የሻጋታውን ክፍተት ሙሉ በሙሉ እንዲሞላው, ይህም የክፍሉን በጣም ውስብስብ መዋቅር እውን ማድረግን ያረጋግጣል.

2.The ምርት ወጥ microstructure, ከፍተኛ ጥግግት እና ጥሩ አፈጻጸም አለው.

በመደበኛ ሁኔታዎች, የተጫኑ ምርቶች ጥግግት ከፍተኛውን የቲዮሬቲክ ጥግግት 85% ብቻ ሊደርስ ይችላል; በMIM ቴክኖሎጂ የተገኙ ምርቶች ጥግግት ከ 96% በላይ ሊደርስ ይችላል.

3.High ቅልጥፍና, ቀላል የጅምላ እና መጠነ ሰፊ ምርት ለማሳካት.

በኤምኤም ቴክኖሎጂ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው የብረት ሻጋታ ከኤንጂነሪንግ የፕላስቲክ መርፌ ሻጋታዎች ጋር እኩል የሆነ የህይወት ዘመን አለው. በብረታ ብረት ቅርጾች አጠቃቀም ምክንያት, ኤምኤም (IMM) ክፍሎችን በብዛት ለማምረት ተስማሚ ነው.

የሚመለከታቸው ቁሳቁሶች እና ሰፊ ማመልከቻ መስኮች 4.Wide ክልል.

MIM ከሞላ ጎደል አብዛኛው የብረታ ብረት ቁሳቁሶችን መጠቀም ይችላል፣ እና ኢኮኖሚን ከግምት ውስጥ በማስገባት ዋናዎቹ የመተግበሪያ ቁሳቁሶች ብረትን መሰረት ያደረጉ፣ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ፣ ዝቅተኛ ቅይጥ፣ መዳብ ላይ የተመሰረተ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ግራም ቫልቭ ቅይጥ፣ ሲሚንቶ ካርበይድ እና ታይታኒየም ላይ የተመሰረቱ ብረቶች ይገኙበታል።

ጥሬ ዕቃዎችን በከፍተኛ ሁኔታ ያስቀምጡ 5

በአጠቃላይ የብረታ ብረት አጠቃቀም በብረታ ብረት ማቀነባበሪያ እና ቅርፅ ላይ በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው. MIM የጥሬ ዕቃ አጠቃቀምን መጠን በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል፣ ይህም በንድፈ ሀሳብ 100% ጥቅም ላይ ይውላል።

6.The MIM ሂደት ማይክሮን-ደረጃ ጥሩ ዱቄት ይጠቀማል.

ይህ sintering shrinkage ማፋጠን ብቻ አይደለም, ቁሳቁሶች ሜካኒካዊ ንብረቶች ለማሻሻል ለመርዳት, ቁሳቁሶች ድካም ሕይወት ለማራዘም, ነገር ግን ደግሞ ውጥረት ዝገት እና መግነጢሳዊ ንብረቶች የመቋቋም ለማሻሻል.

የመተግበሪያ ቦታዎች

ምርቶቹ በኢንዱስትሪ መስኮች እንደ ኤሌክትሮኒክስ ኢንፎርሜሽን ኢንጂነሪንግ ፣ ባዮሜዲካል መሣሪያዎች ፣ የቢሮ ዕቃዎች ፣ አውቶሞቢሎች ፣ ማሽነሪዎች ፣ ሃርድዌር ፣ የስፖርት መሣሪያዎች ፣ የሰዓት ኢንዱስትሪ ፣ የጦር መሳሪያዎች እና ኤሮስፔስ ባሉ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ።

1. ኮምፒውተሮች እና ረዳት ተቋሞቻቸው፡- እንደ ማተሚያ ክፍሎች, መግነጢሳዊ ኮሮች, የጠቋሚ ፒን እና የመንዳት ክፍሎች;

2. መሳሪያዎች፡ እንደ መሰርሰሪያ, መቁረጫ ቢት, nozzles, የጠመንጃ መፍቻ, spiral ወፍጮ መቁረጫዎች, ጡጫ, ሶኬቶች, ዊንች, የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች, የእጅ መሳሪያዎች, ወዘተ.

3. የቤት እቃዎች; እንደ የእጅ ሰዓት መያዣዎች ፣ የሰዓት ሰንሰለቶች ፣ የኤሌክትሪክ የጥርስ ብሩሽዎች ፣ መቀሶች ፣ አድናቂዎች ፣ የጎልፍ ራሶች ፣ የጌጣጌጥ ማያያዣዎች ፣ የኳስ ብዕር መቆንጠጫዎች ፣ የመቁረጫ መሳሪያ ጭንቅላት እና ሌሎች ክፍሎች;

ለህክምና ማሽኖች 4. ክፍሎች: እንደ ኦርቶዶቲክ ክፈፎች, መቀሶች እና ትዊዘር;

5. ወታደራዊ ክፍሎች; ሚሳይል ጭራዎች, የጠመንጃ ክፍሎች, የጦር ጭንቅላት, የዱቄት ሽፋኖች እና የፉዝ ክፍሎች;

6. የኤሌክትሪክ ክፍሎች; የኤሌክትሮኒክስ ማሸጊያ, ማይክሮ ሞተሮች, ኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎች, ዳሳሽ መሳሪያዎች;

7. ሜካኒካል ክፍሎች; እንደ ጥጥ ማራገፊያ ማሽኖች, የጨርቃ ጨርቅ ማሽኖች, ከርሊንግ ማሽኖች, የቢሮ ማሽኖች, ወዘተ.

8. የመኪና እና የባህር ክፍሎች; እንደ ክላቹክ የውስጥ ቀለበት፣ ሹካ እጅጌ፣ አከፋፋይ እጅጌ፣ የቫልቭ መመሪያ፣ የማመሳሰል ማዕከል፣ የኤርባግ ክፍሎች፣ ወዘተ.