
የአውቶቡስ አምራቾች የማያቋርጥ ፈተና ይገጥማቸዋል፡ ምንጭ ለአውቶቡሶች ፋብሪካ መደበኛ ያልሆኑ የብረት እቃዎች ትክክለኛ የአፈጻጸም፣ የደህንነት እና የጥንካሬ መስፈርቶችን የሚያሟሉ -ግን ከመደርደሪያ ውጭ በሆነ ካታሎግ ውስጥ የለም። እነዚህ አጠቃላይ ቅንፎች ወይም መጫኛ ሳህኖች አይደሉም። እነሱ የተበጁ ኢንጂነሪንግ አካላት ናቸው-የዊንች ማእከላዊ ዘንግ ሮለቶች ከጠንካራ የ T800 cobalt alloy surfaces ጋር ፣ የግፊት ቫልቭ ቤቶች እስከ ± 0.01 ሚሜ ጂዲ እና ቲ መቻቻል ፣ ወይም ከኤኤምኤስ 5387 ኮባልት-ኒኬል ቅይጥ የሙቀት ብስክሌት መንዳት እና በሃይድሮሊክ ብሬኪንግ ላይ የሚለበስ የፓምፕ መሰረቶችን ይጣሉ ።
ከ 2015 ጀምሮ ከ 42 በላይ የአውቶቡስ ኦሪጂናል ዕቃ አምራቾች እና ደረጃ-1 አቅራቢዎችን ደግፈናል - እና እያንዳንዱ የተሳካ ፕሮጀክት በተመሳሳይ መንገድ ተጀምሯል: "መደበኛ አይደለም" የሚል ምልክት ባለው ስዕል እና ማንኛውም አከፋፋይ መልስ ሊሰጥ አይችልም: *"ይህ በእርግጥ ሊሠራ ይችላል - በአስተማማኝ, በተደጋጋሚ እና በጊዜ?" ተግባራዊ የማረጋገጫ ዲሲፕሊን.
መደበኛ ያልሆኑ የአውቶቡስ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ የሚሳኩት በመጥፎ ማሽነሪ ሳይሆን በተሳሳተ ሜታሊጅካል ምላሽ ነው። ከመደበኛ 4140 ብረት የተሰራ የዊንች ከበሮ ድጋፍ የፕሮቶታይፕ ሙከራን ሊተርፍ ይችላል - ነገር ግን በተከታታይ 12 ቶን የጭነት ዑደቶች እና በጨው-መርጨት ተጋላጭነት ፣ በፋይሌት ራዲየስ ላይ ይሰነጠቃል። ሲከሰት አይተናል። ለዚህ ነው የእኛ ለአውቶቡሶች ፋብሪካ መደበኛ ያልሆኑ የብረት እቃዎች ሥራ የሚጀምረው በተመሰከረለት የጥሬ ዕቃ ምርጫ ነው - ደረጃ ብቻ ሳይሆን የሙቀት ሎጥ መከታተያ፣ የእህል ፍሰት አሰላለፍ እና የቅድመ-ሙቀት-ህክምና ጥቃቅን መዋቅር ማረጋገጫ።
ለከፍተኛ ልብስ ዞኖች እንደ axle-mounted gear carriers ወይም pneumatic suspension linkages፣ ወደ T800 cobalt-based alloys ወይም AMS 5387 ነባሪ እናደርጋለን። እነዚህ ለክብር አልተመረጡም። ሊለኩ የሚችሉ ውጤቶችን ያቀርባሉ፡ 3.2× ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ ከ17-4PH አይዝጌ በተንሸራታች ግንኙነት አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ በብሬክ የተቀናጁ የሙቀት ክስተቶች ከ600 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ የሆነ የተረጋጋ ጥንካሬ እና በ ASTM B117 ለ1,500+ ሰአታት የተረጋገጠ የዝገት መቋቋም። በወሳኝ መልኩ፣ የቁሳቁስ ዝርዝሮችን ከአቅራቢዎች ጋር እናረጋግጣለን—በመረጃ ደብተር ብቻ ሳይሆን፣ በቡድን-ተኮር የመሸከም አቅም፣ ተጽዕኖ እና የ intergranular ዝገት ሙከራ ሪፖርቶች።
አንዳንድ ሱቆች መውሰድ፣ ከዚያም ማሽን፣ ከዚያም ሳህን፣ ከዚያም ይፈትሹ። እያንዳንዱ የእጅ አወጣጥ የቁልል ስህተትን ያስተዋውቃል። በአውቶቡስ ቻሲስ ክፍሎች ውስጥ -በተለይ ከኤቢኤስ ሴንሰሮች ወይም ከአየር እገዳ ECUs ጋር የሚገናኙት ± 0.05 ሚሜ ልዩነት የውሸት የስህተት ኮድ ወይም ያለጊዜው የጋራ ድካም ሊያስከትል ይችላል። የኛ አይኤስኦን የሚያከብር ተቋም የኢንቨስትመንት ቀረጻን፣ የአሸዋ መጣልን፣ ባለብዙ ዘንግ CNC ማሽነሪ (5-axis simultaneous)፣ የሙቀት ሕክምናን እና የገጽታ ማጠናቀቅን በአንድ ጣሪያ ስር ያስተናግዳል።
ይህ ማለት ሻጋታውን የሚያዘጋጀው ያው ቡድን ለመጨረሻው ተሸካሚ መቀመጫ የወፍጮ ዑደቱን ፕሮግራም አዘጋጅቷል። ይህ ማለት የCMM ፍተሻ ከጭንቀት ማስታገሻ በኋላ - በፊት አይደለም - እና ከመጨረሻው መፍጨት በኋላ ይከሰታል ማለት ነው። በ112 መደበኛ ባልሆኑ የአውቶቡስ ፕሮጀክቶች እና የኢንዱስትሪ መመዘኛዎች አማካኝ የጂኦሜትሪክ ልዩነትን በ68% ቀንሰናል—ምክንያቱም አጠቃላይ ሰንሰለቱን ስለምንቆጣጠረው፡ ማጠናከሪያ መቀነስ → የማሽን ማፈንገጥ → የሙቀት መዛባት → የገጽታ ትክክለኛነት።
"ከሥዕል ጋር የሚስማማ" አስፈላጊ ነው - ግን በቂ አይደለም. መደበኛ ያልሆነ የአውቶቡስ ክፍል በእውነተኛ አካባቢው ውስጥ መሥራት አለበት፡ ከመንገድ ግብዓቶች የንዝረት እይታ፣ በአሉሚኒየም ፍሬም ማያያዣዎች ላይ ያሉ የሙቀት ደረጃዎች፣ የኤሌክትሮማግኔቲክ ጫጫታ ከ CAN አውቶቡስ ሽቦ ጋር። ስለዚህ ከ ASME Y14.5 በላይ እንሄዳለን. እያንዳንዱ ወሳኝ አካል በመተግበሪያ-ተኮር ማረጋገጫ ያልፋል፡-
ይህ የ R&D ቲያትር አይደለም። የአውቶቡስ ኦፕሬተሮችን በአንድ አጋጣሚ 18,000 ዶላር የሚያስከፍለው የመስክ አለመሳካትን የምንከላከልበት መንገድ ነው በእረፍት ጊዜ እና የዋስትና ጥያቄዎች።
አንዳንድ ገዢዎች ለዝቅተኛው ክፍል ዋጋ ቅድሚያ ይሰጣሉ። ሌሎች ደግሞ ፈጣን የመሪ ጊዜን ቅድሚያ ይሰጣሉ። ነገር ግን በጣም ልምድ ያካበቱ የአውቶቡስ ስርዓት ውህዶች - ሙሉ መርከቦችን በዋስትና የተተኩ - ለመተንበይ ቅድሚያ ይሰጣሉ። የቴርማል ማስፋፊያ አለመመጣጠን የሴንሰሩ መሳሳትን የሚያስከትል ከሆነ ዛሬ የተቀመጠ የ$2.70 ቅንፍ ነገ 42,000 ዶላር ማስታወስ እንደሚሆን ያውቃሉ።
ለዚህ ነው ቀደም ብለው ያሳትፉናል - በጂዲ እና ቲ ግምገማ ደረጃ - መሳሪያ ከተቆረጠ በኋላ አይደለም። ስዕሎቹ ከመቀዘቀዙ በፊት የማምረት አደጋን እንጠቁማለን፡ የግድግዳ ውፍረት በጣም ቀጭን ለአሸዋ መጣል መረጋጋት፣ ረቂቅ ማዕዘኖች ለዋና ለማስወገድ በቂ ያልሆኑ ወይም የሙቀት መዛባት የበላይ የሆኑባቸው ቦታዎች ላይ ያሉ ጥብቅ የመቻቻል ባህሪዎች። “አይ” አንልም። አማራጮችን እናቀርባለን—ለምሳሌ ከኢንቨስትመንት መልቀቅ ወደ ሴንትሪፉጋል መውሰድ ለቦዶ ድራይቭ ዘንግ መጋጠሚያ - በFEA የተረጋገጠ የተዛባ ሞዴሎች የተደገፈ።
የእኛ ለአውቶቡሶች ፋብሪካ መደበኛ ያልሆኑ የብረት እቃዎች መፍትሄዎች ደንበኞችን የሚያገለግሉት በሰሜን አሜሪካ፣ ጀርመን፣ ፖላንድ እና ማሌዥያ - በአለምአቀፍ ደረጃ ስለምንልክ ሳይሆን፣ የምህንድስና ቋንቋቸውን ስለምንናገር፡ ተግባራዊ ዓላማ፣ የውድቀት ሁነታ ግንዛቤ እና እስከ ቀልጦ ባች ቁጥር ድረስ ያለው ክትትል።
ወደ ፊት በመመልከት ፣ አዝማሚያው ወደ የበለጠ መደበኛነት አይደለም - ወደ ብልህ ማበጀት ነው። የኤሌክትሪክ አውቶቡስ አርክቴክቸር አዲስ የማቀዝቀዝ መንገድ ጂኦሜትሪዎችን ይፈልጋሉ፣ የታደሰ ብሬኪንግ ውስብስብ የሃይድሮሊክ ቫልቭን ይጨምራል፣ እና በራስ ገዝ የማሽከርከር ቁልል EMI በጋሻ የመጫኛ መዋቅሮችን ይፈልጋል። የሚቀጥለው ትውልድ ለአውቶቡሶች ፋብሪካ መደበኛ ያልሆኑ የብረት እቃዎች ብሎኖች ብቻ አይይዝም። ሙቀትን ያስተዳድራሉ፣ ጫጫታን፣ የመንገድ ምልክቶችን እና የ15 ዓመት የአገልግሎት ህይወትን ይተርፋሉ። ያ ከማሽን በላይ ይጠይቃል። የቁሳቁስ ቅልጥፍና፣ የተቀናጀ የሂደት ቁጥጥር እና የገሃዱ ዓለም የግዴታ ዑደቶችን የሚያንፀባርቅ ማረጋገጫን ይፈልጋል - የላብራቶሪ ሀሳቦች አይደሉም። ትክክለኛነት የሚጀምረው እዚህ ነው - እና አስተማማኝነት የተገኘበት።
ወደ ጎን> body>