
የግብይት ንግግርን እናቋርጥ። አብዛኛው ሰው 'ትክክለኛ መውሰድ'ን ሲሰሙ እንከን የለሽ እና የተጣራ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ከሻጋታ ወጥተው ለመሄድ ዝግጁ ሆነው ይሳሉ። እውነታው የተመሰቃቀለ፣ የበለጠ ግልጽ ያልሆነ፣ እና በግልጽነት፣ የበለጠ አስደሳች ነው። ይህ ሂደት ብቻ አይደለም; በንድፍ ምኞት፣ በቁሳዊ ባህሪ እና በፊዚክስ እና በኬሚስትሪ አስከፊ እውነታ መካከል የማያቋርጥ ድርድር ነው። በጣም ብዙ ዝርዝሮች ወለሉ ላይ ለመድረስ በእውነት ምን እንደሚያወጡ ሳይረዱ ይጣላሉ።
ከዋነኛ ስልቶቻችን ውስጥ አንዱ የሆነው የሼል ሻጋታ ቀረጻ ብዙውን ጊዜ ቀለል ባለ የአሸዋ ቀረጻ ውስጥ ይጠመዳል። ያ ስህተት ነው። ትክክለኝነት የሚጀምረው በሻጋታው ራሱ ነው. እኛ ብቻ ጥለት ዙሪያ አሸዋ ማሸግ አይደለም; ባለብዙ ደረጃ ስቱኮ ሂደትን በመጠቀም ቀጭን እና ጠንካራ ቅርፊት እየገነባን ነው። የሴራሚክ ዝቃጭ ወጥነት፣ የማጣቀሻው ስቱኮ የእህል መጠን፣ በዲፕስ መካከል ያለው የማድረቅ ጊዜ - እያንዳንዱ ተለዋዋጭ እስከ መጨረሻው ወለል ድረስ በሹክሹክታ። አንድ ስህተት ያግኙ፣ እና በመጨረሻው ላይ ያዩታል፣ ወይም ይባስ፣ በማፍሰስ ጊዜ በሼል ስብራት ውስጥ። ደንበኛው የ Ra 3.2 μm የገጽታ አጨራረስ እንደ ቀረጻ የጠየቀባቸውን ፕሮጀክቶች አይቻለሁ። ሊደረስበት የሚችል? አዎ፣ ከሼል ጋር። ነገር ግን የመጀመሪያውን ኮት slurry viscosity ማስተካከል እና ለፊት ኮት ወደ ጥሩ ዚርኮን አሸዋ መሄድ ማለት ሲሆን ይህም ወጪን እና ጥንቃቄ የተሞላበት የአያያዝ መስፈርቶችን ይጨምራል። ትክክለኛ ትክክለኛነትን የሚገልጹት እነዚህ የንግድ ልውውጥ ናቸው።
እውነተኛው ፈተና ከተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ጋር አብሮ ይመጣል። ቀጭን ግድግዳዎች, የውስጥ ሰርጦች, ከስር የተቆረጡ. በሼል መቅረጽ፣ ወደ 3ሚሜ አካባቢ የሚወርዱ ክፍሎችን በአስተማማኝ ሁኔታ ማሳካት እንችላለን፣ ግን ወደ 2 ሚሜ በመግፋት? ጥበቡ እዚህ ላይ ነው የገባው። ፍፁም የስርዓተ-ጥለት ንድፍ ያስፈልገዋል (ረቂቅ ማዕዘኖች ለድርድር የማይቀርቡ ናቸው) እና በእነዚያ ስስ ክፍሎች ውስጥ ብረቱ መቀዝቀዝ ከመጀመሩ በፊት ቁጥጥር እና ፈጣን የሆነ ቀዳዳ መሙላት ያስፈልጋል። በፓምፕ ኢምፔለር ፕሮቶታይፕ ላይ አንድ ጊዜ አንድ ጊዜ አጣን-ቆንጆ ጥለት፣ ነገር ግን ዋናዎቹ ህትመቶች በትንሹ ያነሱ ነበሩ። በማፍሰስ ጊዜ፣ የቀለጠው አይዝጌ አረብ ብረት ተንሳፋፊነት በእውነቱ ዋናውን አንስቷል ፣ የውስጥ ምንባቦችን በተሳሳተ መንገድ አስተካክሏል። ከመጠን በላይ መሐንዲስ ለተለዋዋጭ ፈሳሽ መልህቅን ያስተማረን ጸጥ ያለ ውድ ውድቀት።
እና ከዚያ የቁሳቁስ ውስንነት አለ። የሼል ሻጋታዎች ለብረታ ብረት ውህዶች-የብረት ብረት፣ የካርቦን ብረቶች፣ አይዝጌ ደረጃዎች በጣም ጥሩ የመጠን መረጋጋት አላቸው። ነገር ግን ከ1500 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በስተሰሜን ወደሚያፈሰው የሙቀት መጠን ወደ ሱፐርአሎይ ሲዘሉ፣ በቅርፊቱ ላይ ያለው የሙቀት ድንጋጤ አረመኔ ነው። ለተከታታይ ወደ የተዋሃደ ሲሊካ ላይ የተመሰረተ የፊት ኮት ቀይረናል። ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ ክፍሎች, ይህም ረድቶኛል, ነገር ግን አዲስ ችግር አስተዋወቀ: ዛጎሉ ይበልጥ ተሰባሪ ሆነ. ከሰም ሰም እስከ ማፍሰስ ድረስ ያለው አያያዝ ሙሉ በሙሉ እንደገና ሊታሰብበት ይገባል። ያንን የሚሸፍነው ምንም የመማሪያ መጽሐፍ የለም; መሬት ላይ የጎሳ እውቀት ነው።
ኢንቨስትመንት መውሰድ ፖስተር ልጅ ለትክክለኛነቱ ነው, እና በጥሩ ምክንያት. የሰም ንድፍ ማባዛት ታማኝነት የተወለደበት ቦታ ነው. ነገር ግን 'የጠፋ ሰም' የሚለው ቃል አስማታዊ ይመስላል፣ እና መቻቻል ሊደማ የሚችልባቸውን በርካታ የእርምጃዎች ብዛት ይደብቃል። የሰም መርፌ መመዘኛዎች-የሙቀት መጠን, ግፊት, የመቆያ ጊዜ - የስርዓተ-ጥለት ልኬቶችን እና የገጽታ ጥራትን በቀጥታ ይነካሉ. ፍጹም የሚመስለው ንድፍ በኢንቨስትመንት ሂደት ውስጥ በተለየ ሁኔታ ሊቀንስ ይችላል, ወሳኝ ልኬቶችን ይጥላል.
በኢኮኖሚ ለማሽነሪ ለማይችሉ ክፍሎች በጣም እንጠቀማለን - በውስጣዊ የማቀዝቀዣ ቻናሎች ወይም የህክምና ተከላ ፕሮቶታይፖች ያስቡ። የመጠን ትክክለኛነት እጅግ በጣም ጥሩ ነው፣ ብዙ ጊዜ +/- 0.005 ኢንች በአንድ ኢንች ይይዛል። ግን ያ ምቹ ሁኔታዎች ውስጥ ነው. አንድ ትምህርት በጠንካራ ሁኔታ የተማረ: የሴራሚክ ዛጎል በሚገነቡበት ቀን የአካባቢ እርጥበት አስፈላጊ ነው. በጣም ከፍ ያለ, እና ተከታይ ንብርብሮች በትክክል አይደርቁም እና አይሰበሩም; ዛጎሉ ደካማ ሊሆን ይችላል. በጣም ዝቅተኛ, እና ሽፋኖቹ በጣም በፍጥነት ይድናሉ, ይህም ጭንቀትን ያመጣሉ. አሁን በሼል-ግንባታ ክፍል ውስጥ የአየር ንብረት ቁጥጥር አለን, ለድርድር የማይቀርብ የካፒታል ወጪ በተቀነሰ ጥራጊ ለራሱ የከፈለ.
የመበስበስ ሂደት ሌላው ወሳኝ ጊዜ ነው። አውቶክላቭ vs. ፍላሽ እሳት? እያንዳንዳቸው ጥቅሞች አሉት. ወፍራም ክፍሎች ላሉት ትላልቅ ቅጦች, አረንጓዴውን ዛጎል ሳይሰነጠቅ ሰም ለማቅለጥ ቁጥጥር የሚደረግበት አውቶክላቭ ዑደት እንመርጣለን. ነገር ግን ለስላሳ፣ ስስ ግድግዳ ያላቸው መዋቅሮች፣ የፍላሽ እሳት የሙቀት ድንጋጤ በጣም ከባድ ሊሆን ይችላል። ከአውቶክላቭ ግፊት ጋር በጣም በማጥቃት አንድ ጊዜ የኤሮስፔስ ቅንፎችን ሙሉ ዛፍ ሰነጠቅን። ሰም በበቂ ፍጥነት አልፈሰሰም፣ አልዘረጋም፣ እና… ብቅ አለ። ጸጥ ያለ የሴራሚክ ክራንች ይህ ማለት የጠፋባቸው ሳምንታት ማለት ነው። አሁን፣ ለእያንዳንዱ አዲስ የሰም መገጣጠሚያ፣ የዲሰም ማድረጊያ መለኪያዎችን ለመደወል ትንሽ የፍተሻ ቅርፊት እናካሂዳለን። ቀርፋፋ ነው, ግን ያድናል.
ደንበኞች የቁስ ዝርዝሮችን ይልካሉ: ASTM A351 CF8M ወይም Inconel 718. ያ የንግግሩ መጀመሪያ እንጂ መጨረሻ አይደለም. እያንዳንዱ ቅይጥ በእቃው ውስጥ እና በሻጋታ ውስጥ እንደ ሕያው ነገር ይሠራል። ይውሰዱ አይዝጌ ብረት. ክሮሚዩም ኦክሳይድ ማድረግ ይፈልጋል፣ ይህም የጌቲንግ ሲስተም የፈሰሰው ብጥብጥ እና ለአየር መጋለጥን ለመጠበቅ ካልተነደፈ በቀረጻው ውስጥ ሊጠመድ የሚችል ጥቀርሻ ይፈጥራል። አሁን እንደ መደበኛው የሯጭ ማራዘሚያ እና የሴራሚክ ማጣሪያዎችን እንጠቀማለን፣ ነገር ግን ያንን ህግ ለማውጣት ጥቂት አስቀያሚ የገጽታ ክፍሎች ወስዷል።
ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች የራሳቸው አውሬ ናቸው። ድንቅ የመልበስ እና የዝገት መቋቋም, አስፈሪ ፈሳሽነት. እነሱ በፍጥነት ብስባሽ ይሆናሉ, ስለዚህ ቀጭን ክፍሎችን መሙላት ውድድር ነው. የእህል እድገትን እና የካርቦይድ ዝናብን አደጋ ላይ የሚጥል ልዩ ሉህ ከሚመከረው በላይ ብዙ ጊዜ ማሞቅ አለብን። መፍትሄው? በማሞቅ ገንዳዎች ውስጥ በፍጥነት ማፍሰስ እና አንዳንዴም ሻጋታዎችን አስቀድመው ማሞቅ. ውስብስብነትን ይጨምራል, ነገር ግን ለምሳሌ በቫልቭ መቀመጫ ላይ ሙሉ ለሙሉ መሙላት የሚቻልበት ብቸኛው መንገድ ነው. እነዚህን ብቻ እንደ የብረት ብረት ማፍሰስ አይችሉም።
እና ከዚያ በኋላ ያለው እውነታ አለ. ብዙዎች በትክክል የተወሰደ ክፍል እንደተጠናቀቀ ይገምታሉ። በጭንቅ። ሁሉም ነገር ማለት ይቻላል ወደ እኛ CNC ክፍል ይሄዳል። ቀረጻው የተጠጋውን የተጣራ ቅርጽ ያቀርባል, ነገር ግን ማሽኑ የመጨረሻውን, የተግባር ትክክለኛነትን ያቀርባል - ክሮች, የታሸጉ ንጣፎች, ጥብቅ የመቻቻል ቦርዶች. ልክ እንደ ቦታ ላይ ያለው ጥምረት እዚህ ላይ ነው። Qingdao Qiangsenyuan ቴክኖሎጂ Co., Ltd. (QSY) ትርጉም ይሰጣል። በአንድ ጣሪያ ስር መጣል እና ማሽነሪ ማድረግ ማለት የማሽን ቡድኑ ወደ ፋውንዴሽኑ መመለስ ይችላል፡ ይህ አለቃ ሁል ጊዜ 0.5ሚሜ ውፍረት አለው፣ ብዙ አክሲዮኖችን እንድናስወግድ ትቶልናል፣ ወይም በዚህ ኪስ ውስጥ ያለው የአስ-ካስት ወለል በጣም ጥሩ ነው ፣ roughing pass መዝለል እንችላለን። በ30 ዓመታቸው የተገነባው ያ የግብረመልስ ዑደት እውነተኛ ወጥነት የሚፈጠርበት ነው።
ስለ CNC ሲናገር, ከኋላ የታሰበ አይደለም; የትክክለኛው እኩልታ ዋና አካል ነው። በካስቲንግ ንድፍ ላይ የተመሰረቱት ዳቱም ነጥቦች የማሽን መሳሪያውን ከግምት ውስጥ በማስገባት የተነደፉ መሆን አለባቸው። ብረት ከመቁረጥዎ በፊት ይህንን በይነገጽ ለመሞከር ወደ 3D-የታተሙ ቋሚ ፕሮቶታይፖች ተንቀሳቅሰናል። በሚያምር ሁኔታ የተጣለ ክፍል ያለምንም ማዛባት ለማሽን በጥንቃቄ መያዝ ካልቻለ ዋጋ የለውም።
እንደ ዱፕሌክስ አይዝጌ አረብ ብረቶች ወይም ጠንካራ የመሳሪያ ብረቶች ላሉ ቁሳቁሶች፣ ድህረ ቀረጻ የማሽን መለኪያዎች ወሳኝ ናቸው። ከመውሰዱ ሂደት ውስጥ ያለው የሙቀት ሕክምና ማሽነሪውን ይነካል. ብዙ ጊዜ ከማሽን በፊት ለስላሳ አኒል እንሰራለን, ከዚያም የመጨረሻውን የሙቀት ሕክምና ለስፔክ, ከዚያም የብርሃን ማጠናቀቂያ ማለፊያን ይከተላል. በምድጃው እና በማሽኑ ማእከል መካከል ባለ ሶስት እርከን ዳንስ ነው። እንደ-ካስት ለማሽን በመሞከር ላይ፣ ደነደነ ብረት አካል ማስገባቶችን ለማቃጠል እና ውጥረትን ወደ ክፍሉ ለማስተዋወቅ ጥሩ መንገድ ነው።
እውነተኛው እሴት መጨመር ሊሠሩ የማይችሉትን የ cast ቅርጾችን በማሽን ላይ ነው። በቅርብ ጊዜ ለመቦርቦር የማይቻሉ የውስጥ ምንባቦች እርስበርስ የሚገናኙበት ልዩ ፎልደል ነበረን። በኩል ኢንቨስትመንት መውሰድ, ምንባቦችን ፈጠርን. ከዚያም ባለ 5-ዘንግ CNC እና EDM ጥምርን በመጠቀም የፍላንዶቹን እና የወደብ ግንኙነቶችን ከነዚያ የተጣለ ምንባቦች ጋር ፍጹም አሰላለፍ ፈጠርን። መውሰዱ ውስብስብነቱን አስችሎታል; CNC በይነገጹን ለገሃዱ አለም አስችሎታል።
ነገሮችን ሳትሰበር በዚህ ጥሩ አትሆንም። ብዙ ነገር። ግቡ ውድቀትን ማስወገድ አይደለም፣ ነገር ግን ቁጥጥር በሚደረግበት፣ መረጃ ሰጭ በሆነ መንገድ እንዲከሰት ማድረግ ነው። የመጀመርያው አንቀፅ የድንበር አጥፊ የሆኑትን ፍተሻዎች እናካሂዳለን - የውስጥ ግድግዳ ውፍረትን ለመለካት የናሙና ቀረጻዎችን በመቁረጥ ፣ ወሳኝ ባልሆኑ ቦታዎች ላይ ከቀለም ጋር የማይክሮ-ፖሮሲስን በመፈተሽ ፣ በተናጥል በተጣሉ የሙከራ አሞሌዎች ላይ የመታጠፍ ሙከራዎችን እናደርጋለን።
አንድ የማያቋርጥ ችግር ከቀጭን ግድግዳዎች አጠገብ ባሉ ከባድ ክፍሎች ውስጥ ማይክሮ-መቀነስ ነበር። መፍትሔው ሻጋታ ውስጥ አልነበረም; የ solidification ቅልመት ለመቆጣጠር riser ንድፍ እና exothermic padding ውስጥ ነበር. ከተሳካ የፓምፕ ቤት ተምረናል. የግፊት ምርመራው አልፏል, ነገር ግን በኤክስሬይ በድካም ውስጥ ያልተሳካ ስፖንጅ አካባቢ ታይቷል. ያ የእኛን መጋቢ አንገት ንድፎች ለተመሳሳይ ጂኦሜትሪ መደበኛ ግምገማ አመራ።
በመጨረሻ ፣ ትክክለኛነት መውሰድ ስለ ቁጥጥር እና ትንበያ ነው. የተወሰነ ሂደት ኮክቴል ከተከተሉ ይህ የሰም ውህድ፣ ያ የሼል አሰራር፣ ለዚያ ቅይጥ የሙቀት መጠን፣ ያንን የማሽን ቅደም ተከተል ከተከተሉ - ሊገመት በሚችል የልዩነት ኤንቨሎፕ ውስጥ አንድ ክፍል እንደሚያገኙ ማወቅ ነው። ፍፁም አይደለም ፣ ግን በአስተማማኝ ሁኔታ በጣም ጥሩ ነው። እና ያ አስተማማኝነት, እንደ ከላይ ያሉትን ችግሮች ለመፍታት ከሶስት አስርት አመታት የተወለደ, የሚሠራውን ክፍል ከዘለቄታው የሚለየው ነው. እንደ QSY ያሉ የሚዘልቁ ኩባንያዎች፣ እርስዎ በትክክል እየገዙት ያለው ይህ ጥልቅ፣ አንዳንዴ የተዘበራረቀ፣ የሂደት እውቀት እንጂ የCAD ፋይል ወደ ብረትነት የተቀየረ እንዳልሆነ ይገነዘባሉ።
ወደ ጎን> body>