ትክክለኛ የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማሽነሪ ፋብሪካ መፍትሄዎች በመሳሪያዎች ዝርዝር ውስጥ አይጀምሩም - እነሱ የሚጀምሩት * የማይቆረጥ *, * መቻቻልን አይይዝም * ወይም * በአገልግሎት የማይተርፍ * ክፍል ነው. በተደጋጋሚ አይተናል-የኮባል-ኒኬል ፓምፕ ቤቶች በ 300 ባር ሳይክል ግፊት ሲሰነጠቁ; AMS 5387 nozzles ከሙቀት ሕክምና በኋላ የመጠን ድግግሞሽ አለመሳካት; T800 ቅይጥ ማዕከል ዘንግ rollers 200 የስራ ሰዓታት ውስጥ ወጣገባ ለብሶ. እነዚህ የማምረት ጉድለቶች አይደሉም። እነሱ የቁሳቁስ-ሂደት አለመጣጣሞች ናቸው-እና ጊዜን፣ ቆሻሻን እና ታማኝነትን ያስከፍላሉ።
የተለመደው ማሽን ገደቡን ሲመታ፣ የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማሽነሪ ትክክለኛነት ወደ ውስጥ ይገባል።
ኤሌክትሮኬሚካል ማሽነሪ (ECM) "የተሻለ CNC" አይደለም. እሱ በመሠረቱ የተለየ ፊዚክስ ላይ የተመሠረተ ሂደት ነው-የማይገናኝ ፣ ምንም የመሳሪያ ልብስ ፣ ዜሮ ሜካኒካዊ ጭንቀት። እንደ ኮባልት ክሮም ወይም ኒኬል ላይ የተመረኮዘ የኢንኮኔል ተለዋዋጮች ካሉ ጠንካራ ሱፐርአሎይሶች ላይ ቁሳቁሶችን በሚያስወግዱበት ጊዜ ይህ በጣም አስፈላጊው ባህላዊ ወፍጮ ጥቃቅን ስንጥቆችን፣ ፍንጣሪዎችን ወይም ቀሪ የመሸከም ጭንቀትን የሚፈጥር ነው። በQingdao በሚገኘው ISO-compliant ፋሲሊቲያችን ኢሲኤምን የምንተገበረው እንደ ራሱን የቻለ ኦፕሬሽን አይደለም—ነገር ግን እንደ ኢላማ የተቀናጀ መፍትሄ በተሟላ ትክክለኛ የብረት አካል የስራ ሂደት ውስጥ ነው። የመጨረሻ ወፍጮዎች በማይደርሱበት ፒስተን ፓም ሲሊንደር መኖሪያ ቤቶች ላይ ወሳኝ የውስጥ ኮንቱርን ለመጨረስ እንጠቀማለን ፣ ከፍተኛ ግፊት ያላቸውን የቫልቭ ወንበሮችን የጂዲ እና ቲ ጥሪዎችን ሳይቀይሩ ፣ እና ± 0.01 ሚሜ የግድግዳ ውፍረት በ 360 ° ላይ በሚሽከረከር የዊንች ሴንተር ዘንግ ሮለር - የሆነ ነገር በቡድን ሩጫዎች ለመድገም ይታገላል ።
ነገር ግን አብዛኛዎቹ ገዢዎች የሚዘነጉት ነገር ይኸውና፡ የECM ስኬት በማሽኑ ላይ ያነሰ እና በይበልጥ ደግሞ በሶስት የተጣመሩ ግብዓቶች ላይ የተመሰረተ ነው-የኤሌክትሮላይት ፎርሙላሽን፣ የካቶድ ዲዛይን ታማኝነት እና የእውነተኛ ጊዜ የአሁኑ ጥግግት ቁጥጥር። አንድ የተሳሳተ ካቶድ taper ያስከትላል; ያልተቋረጠ ኤሌክትሮላይት ፒኤች ይንሸራተታል እና የወለል ንጣፉን ያበላሻል; የማይጣጣም የፍሰት ፍጥነት የአካባቢያዊ ጉድጓዶችን ይፈጥራል. እያንዳንዱን ማዋቀር ከደንበኛ ክፍሎች አንጻር እናረጋግጣለን - ኩፖኖችን አይሞክርም። ለምሳሌ፣ አንድ የአውሮፓ ሃይድሮሊክ OEM ሊደገም የሚችል 0.05 ሚሜ ማስገቢያ ስፋቶችን በኤኤምኤስ 5387 መሰኪያዎች ውስጥ ሲያስፈልገው፣ ከመጀመሪያው የምርት ሂደት በፊት የኤሌክትሮላይት የሙቀት መጠንን፣ የቮልቴጅ መወጣጫ ፍጥነትን እና የኢንተር-ኤሌክትሮድ ክፍተትን ለመቆለፍ 12 ተደጋጋሚ ሙከራዎችን በኦፕቲካል ፕሮፊሎሜትሪ እና በመስቀል-ክፍል ሜታሎግራፊ -ሲኤምኤም ብቻ ሳይሆን።
ለምን አቀባዊ ውህደት ለተልእኮ-ወሳኝ ክፍሎች “ECM-ብቻ” ሱቆችን ይመታል።
አንዳንድ ሻጮች ECMን እንደ አገልግሎት ይሸጣሉ። ወደ ማጠናቀቅ የስራ ፍሰቶች ውስጥ አስገብተናል - ምክንያቱም ትልቁ የECM ውድቀቶች የሚከሰቱት *ከዚህ በፊት* ክፍል የኤሌክትሮላይት መታጠቢያውን ከመንካት በፊት ነው። ደካማ የአስካስት ጥቃቅን መዋቅር? በጣም ወሳኝ በሆነ የማተሚያ ገጽ አጠገብ ያለው የመርሳት ችግር? በT800 ቅይጥ ውስጥ ወጥነት የሌለው የእህል አቅጣጫ? እነዚያ ጉድለቶች በECM ጊዜ ይጨምራሉ እንጂ አይደብቁም። ለዚያም ነው የእኛ ትክክለኛ የኤሌክትሮኬሚካል ማሽነሪ ፋብሪካ በአንድ ጣሪያ ስር በኢንቨስትመንት ቀረጻ፣ ባለብዙ ዘንግ CNC እና የተረጋገጠ የሙቀት ሕክምና የሚሰራው። ሰንሰለቱን በሙሉ እንቆጣጠራለን፡ የጥሬ ዕቃ መከታተያ (ሁሉም የኮባልት-ኒኬል ውህዶች ከወፍጮ ሰርተፍኬት ጋር የተገኙ)፣ የቅድመ-ማሽን የጭንቀት እፎይታ ዑደቶች፣ እና ድህረ-ECM ማለፊያ ወይም ኤሌክትሮፖሊሽ ለተግባራዊ ዝገት መቋቋም - ውበት ብቻ ሳይሆን።
GD&Tን የምንይዘው እንደ ወረቀት ሳይሆን እንደ ማሽነሪ ገደብ ካርታ ነው። ለግፊት ቫልቮች ስዕሎችን ስንገመግም ጥብቅ የመገለጫ መቻቻል (ለምሳሌ 0.02 ሚሜ UZ) ሊደረስበት ከሚችለው የECM ጠርዝ ትርጉም ጋር የሚጋጩባቸውን ዞኖች እንጠቁማለን። ህትመቱን ውድቅ ከማድረግ ይልቅ የተዳቀሉ አቀራረቦችን እናቀርባለን፡- ሻካራ ማሽን ከ CNC ጋር፣ ከዚያም ECM የመጨረሻው 0.15 ሚሜ እውነተኛውን ቅርፅ እና የገጽታ ትክክለኛነት ለመምታት። የ ASME B16.34 መስፈርቶችን በሚያሟሉበት ጊዜ የዑደቱን ጊዜ በ 37% እና ከሁሉም-ECM ጋር ይቀንሳል።
የእውነተኛ ዓለም ማረጋገጫ፡ የሚሰራው (እና የማይሰራው)
ደንበኞቻችን ለECM ከመግባታቸው በፊት ሶስት ጥያቄዎችን ይጠይቃሉ፡-
- "በ 200 ሚሜ ዲያሜትር ውስጣዊ ቦረቦረ ላይ ± 0.005 ሚሜ መያዝ ይችላሉ?" አዎ-የክፍሉ ጂኦሜትሪ ወጥ የሆነ የኤሌክትሮላይት ፍሰት የሚፈቅድ ከሆነ እና ካቶድ በጥብቅ የተስተካከለ ነው። ይህንን በየቀኑ ለባህር ዳርቻ ዘይት እና ጋዝ አፕሊኬሽኖች በፓምፕ መሠረት ላይ እናደርጋለን።
- "በአስተማማኝ ሁኔታ ያመረቱት አነስተኛ የባህሪ መጠን ምንድነው?" 0.12 ሚሜ ክፍተቶች በcobalt alloy nozzles፣ በሴም ሜትሮሎጂ የተረጋገጠ—የጨረር ትንበያ አይደለም።
- "እንደ T800 ያሉ መደበኛ ያልሆኑ ውህዶችን ትደግፋለህ?" አዎ። ነገር ግን ሙሉ የኬሚካላዊ ቅንብር እና ቀደምት የሙቀት ሕክምና ታሪክ እንፈልጋለን. ያለዚያ፣ የኤሌክትሮላይት ኬሚስትሪ ማስተካከያዎች ግምታዊ ስራ ይሆናሉ - እና የጭረት መጠን ይጨምራል።
ከመጀመሪያዎቹ RFQs 11% ውድቅ እናደርጋለን—በአቅም ክፍተቶች ምክንያት ሳይሆን ክፍል ጂኦሜትሪ ወይም የቁሳቁስ ሁኔታ ኢ.ሲ.ኤምን ተቃራኒ ስለሚያደርገው ነው። ፍተሻን ያለፈ ነገር ግን በመስክ ሙከራ ላይ ያልተሳካ ክፍል ከማቅረብ ቀደም ብሎ “አይ” ማለት ይሻላል።
ወደ ፊት መመልከት፡ ትክክለኛነት ቋሚ አይደለም—ሂደታችንም አይደለም።
ትክክለኛ የኤሌክትሮኬሚካላዊ ማሽነሪ ፋብሪካ አቅም ማለት ከልኬት ትክክለኛነት ወደ ተግባራዊ የአፈፃፀም አሰላለፍ ማደግ ማለት ነው። አሁን፣ በተርባይን ምላጭ ስር ፕሮፋይሎች ላይ ለተሻሻለ የጠርዝ ሹልነት እና የረዥም ዑደት ሩጫዎች ወቅት የኤሌክትሮላይት ፍሰትን በራስ-ሰር ለማስተካከል የ pulsed-ECM መለኪያዎችን ብቁ ነን። እንዲሁም አጠቃላይ የጥራት ተገዢነትን ብቻ ሳይሆን ለECM-ተኮር ሂደት ማረጋገጫ የሶስተኛ ወገን NDCAP እውቅና እያሰፋን ነው። ምክንያቱም እንደ ኤሮስፔስ ሃይድሮሊክ ወይም የባህር ውስጥ ፓምፕ ባሉ ዘርፎች ውስጥ "ትክክለኛነት" በማይክሮኖች ብቻ አይለካም. በአማካኝ ጊዜ የሚለካው በውድቀቶች መካከል ነው። በሰዓቱ። በመተማመን።
ቀጣዩ ፕሮጀክትዎ የኮባልት-ኒኬል ክፍሎችን፣ ከፍተኛ ግፊት ያለው የቫልቭ ሲስተም ወይም ብጁ ሱፐርሎይ ጂኦሜትሪዎችን የሚያካትት ከሆነ የተለመዱ ዘዴዎች ሜዳዎች—ትክክለኛ ኤሌክትሮኬሚካል ማሽነሪ ፋብሪካ እውቀት ከመጀመሪያው ቀን ጀምሮ መሻሻል አለበት ። እንደ በኋላ ሀሳብ አልተጨመረም።
