مزايا عمليتنا
1. دقة الأبعاد العالية للغاية والانتهاء من السطح. وهذه هي الميزة الأبرز لها. عادةً، يمكن أن يصل تسامح الأبعاد للمسبوكات إلى مستويات CT4-6 (±0.1% - ±0.3%)، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra 3.2-6.3μm. يمكنها إنتاج أجزاء قريبة من شكل المنتج النهائي، مما يقلل بشكل كبير من المعالجة اللاحقة.
2. قدرة ممتازة على تشكيل الأشكال المعقدة. يمكنها صب تجاويف داخلية معقدة، وجدران رقيقة، وأنماط دقيقة، وأجزاء منحنية ثلاثية الأبعاد يصعب أو حتى من المستحيل تحقيقها باستخدام صب الرمل التقليدي أو الآلات.
3. مجموعة واسعة من القدرة على التكيف المادي. يمكنها صب جميع المعادن والسبائك القابلة للذوبان تقريبًا، وهي مناسبة بشكل خاص للسبائك ذات درجة الحرارة العالية التي يصعب معالجتها ويصعب صبها، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك. وهذا يجعلها العملية المفضلة لتصنيع مكونات المواد عالية الأداء.
4. الأداء العام ممتاز. نظرًا للتسخين المسبق لهيكل القالب وصب المعدن المنصهر تحت فراغ أو جو وقائي، والتبريد المتحكم فيه للمصبوب، فإن الصب لديه هيكل كثيف، وحبيبات دقيقة، وخصائص ميكانيكية جيدة، وخاصة مقاومة التعب الممتازة وأداء درجات الحرارة العالية.
5. الاتساق الجيد في الإنتاج الضخم. بمجرد تحديد معلمات القالب والعملية، يمكنها إنتاج مصبوبات بشكل ثابت بأبعاد وأداء متسق للغاية بكميات كبيرة، مما يجعلها مناسبة جدًا للإنتاج المتوسط إلى الكبير الحجم.
عملية خدمة صب الشمع الاستثماري المفقود لدينا
1. يحتاج العملاء إلى تقديم رسومات تفصيلية للأجزاء المراد إنتاجها.
ملحوظة: يتضمن ذلك رسومات ثلاثية الأبعاد ورسومات ثلاثية الأبعاد ومواصفات المواد.
2. سيقوم مهندسو القوالب لدينا بتصميم القالب بناءً على الرسومات، بما في ذلك تصميم الذباب والناهض، ومواضع فتح وإغلاق القالب، والتصميم الأساسي، وعدد التجاويف.
ملحوظة: في تعاون الإنتاج الفعلي، نحن نفرض رسوم قالب واحدة فقط لكل نوع من الأجزاء، ولن يتم فرض أي رسوم أخرى متعلقة بالقالب. سوف نقدم قالبًا جديدًا مجانًا بعد أن يصل القالب إلى عمره الافتراضي.
3. إعداد المواد الخام.
ملحوظة: لدينا موردي المواد الخام ذوي الجودة العالية الذين يقدمون المواد الخام المسبوكة بتركيبة مؤهلة ومستقرة. نقوم أيضًا بإجراء التحليل الطيفي الخاص بنا للتأكد من أن تركيبة المادة تصل إلى المستوى القياسي.
4. تصحيح أخطاء العفن وفحص إنتاج العينات للتأكد من أن القالب والأجزاء تصل إلى المستوى القياسي.
ملحوظة: سنقوم بإلقاء عدد صغير من العينات لاختبار المظهر والأبعاد والخصائص الميكانيكية للأجزاء لضمان مطابقتها للمعايير.
5. الإنتاج الضخم للأجزاء.
6. تنظيف السطح.
ملحوظة: إزالة الناهضات والبوابات والتفجير بالرصاص وما إلى ذلك.
7. مزيد من الآلات.
ملحوظة: بالنسبة للأجزاء التي تتطلب المزيد من عمليات التشطيب، سنقوم بإجراء المعالجة وفقًا للمواصفات الموضحة في الرسومات.
8. فحص جودة الأجزاء.
ملحوظة: تخضع الأجزاء النهائية لفحص عشوائي أو كامل لضمان تلبية أجزاء الصب لمعايير الجودة.
9. التعبئة والتغليف.
ملحوظة: لدينا ورشة عمل للتغليف النظيف والتي ستقوم بتغليف الأجزاء النهائية بشكل آمن لضمان عدم تعرضها للتلف أثناء النقل.
