1. المواد: سبيكة 28 (N08028,4563,X1NiCrMoCu31-27-4)
المكون الكيميائي: C ≥0.02٪ ； Si ： .01.0٪ ； Mn ： ≥2.0٪ ； P ： ≥0.03٪ ； S ： .0.03٪ ； Cr ： 26 ～ 28٪ ； Ni ： 30 ～ 32٪ ； Mo ： 3 ～ 4٪ ； Cu ： 0.8～1.5%؛ الحديد: الهامش
2. الملكية المادية:
الكثافة:8.1 جرام/سم3؛
نقطة الانصهار: 1320-1370 درجة مئوية؛
قوة التمديد:1650-2250 ميجاباسكال؛
قوة الخضوع:1250-1750 ميجاباسكال؛
معدل الاستطالة:25%-45%؛
صلابة:35-45HRC
3. الملكية الرئيسية:
مقاومة التكسير الحراري، مقاومة التآكل العالية، مقاومة جيدة للتآكل، صلابة حمراء جيدة؛ مقاومة جيدة للتآكل في بيئة حمضية قوية؛ مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في بيئات كبريتيد الهيدروجين (H2S) والكلوريد؛ مقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. مقاومة عالية للتآكل والشقوق. قابلية اللحام الجيدة
4. مجالات التطبيق 28 سبيكة:
غالبًا ما يتم استخدامه في الوسائط المسببة للتآكل القاسية مثل الصناعة الكيميائية، ويمكن استخدامه في المعالجة الكيميائية، ومعدات مكافحة التلوث، وخطوط أنابيب آبار النفط والغاز، وإعادة معالجة الوقود النووي، وخدمات التشغيل تحت الأرض في آبار غاز الكبريت العميقة، بالإضافة إلى المعالجة الكيميائية لحمض الفوسفوريك الرطب، ومياه البحر، وكلوريد الهيدروفلورين وإنتاج الأحماض العضوية ومعدات التخليل.
5. متطلبات المعالجة:
أعلى دقة تصنيع هي 0.01 مم، وأعلى تشطيب هو RA0.6um، وتركيز جميع الأسطح الدائرية الخارجية يكون في حدود 0.05 مم.
6. عملية التصنيع:
تزوير المواد الخام: sanicro28 عبارة عن مادة غير تقليدية من الفولاذ المقاوم للصدأ، غالية الثمن، وكبيرة الشكل، الحد الأقصى للقطر الخارجي هو 200 مم، لا توجد مادة شريطية بهذه المواصفات، استخدام الطرق لإنتاج جنين الصوف، بسبب الصلابة العالية للمادة، الأكثر ملاءمة لتزوير مادة الشريط كفراغ معالجة. الحجم الصافي لقطعة الشغل بعد المعالجة هو 200 قطر خارجي و1028 طول، والصوف المطروق المستخدم هو 210 قطر خارجي و1100 طول.
صعوبة المعالجة:نظرًا لأن المادة تحتوي على نسبة عالية من الكروم وتحتوي على جزء من الموليبدينوم، مما يؤدي إلى صلابة عالية لقطعة العمل، ومحتوى النيكل مرتفع أيضًا، وصلابة المادة عالية، والمعالجة صعبة، ومن السهل ظهور مشاكل كسر الرقائق ولصقها ومشاكل الرنين. بعد تطوير العملية، يتم استخدام شفرة سبيكة عالية الصلابة، ويتم حجز أخدود تفريغ الرقاقة على الشفرة، مما يحل مشكلة كفاءة المعالجة وأداة اللصق والرنين. مشكلة قطعة الشغل وأداة الخراطة. باستخدام طريقة برمجة خاصة، استخدام التقلبات الدورية في سرعة قطعة العمل وسرعة التغذية، الحل الأمثل النهائي لمشكلة الرنين.
صعوبة التلميع: لزوجة قطعة العمل كبيرة، مما يؤدي إلى حطام خطير للمادة اللاصقة لعجلة الطحن، ومن المستحيل الطحن بشكل طبيعي. أخيرًا، يتم استخدام مخطط تشطيب المخرطة لإكمال متطلبات تشطيب السطح RA0.6um.
7. تقرير المواد
8. قياس الإحداثيات (قياس CMM)
