Axtarış çubuğuna "17 4 investisiya tökmə" düyməsini vurduğunuzda, çox güman ki, layiqli qiymətə güclü, korroziyaya davamlı və mürəkkəb olan bir sehrli güllə axtarırsınız. Reallıq, mənim skamyamdan daha qarışıqdır. 17-4 PH paslanmayan fantastik materialdır, lakin onu investisiya tökmə prosesi ilə birləşdirmək sadəcə bir onay qutusu məşqi deyil. Aldığınız mexaniki xassələri kökündən diktə edən istilik müalicəsi vəziyyəti (H900, H1025, və s.) post-tökmə haqqında real söhbət olmadan, əzbərlə göstərildiyi çoxlu təsvirlər görmüşəm. Bağlantının kəsilməsi tez-tez buradan başlayır.
Cazibədarlıq və Dərhal xəbərdarlıq
Vəd danılmazdır. İnvestisiya tökmə xüsusilə 17-4 kimi sərt materialda çubuq ehtiyatından emal etmək üçün kabus olan mürəkkəb, şəbəkəyə yaxın həndəsələri istehsal etməyə imkan verir. Turbin bıçaqlarını, cərrahi alət komponentlərini və ya daxili keçidləri olan klapan gövdələrini düşünün. Tullantılar minimaldır, bu, bahalı bir ərinti üçün vacibdir.
Ancaq burada ilk praktik hıçqırıq var: axıcılıq. 17-4 ərimiş vəziyyətdə 304 və ya 316 kimi axmır. Əgər dizayn super incə hissələrə malikdirsə və ya çox detallı, genişlənən qəlibin doldurulmasını tələb edirsə, səhvlər və ya soyuq bağlanmalarla qarşılaşa bilərsiniz. Biz bunu bir sıra sensor korpusları ilə erkən öyrəndik. Divar spesifikasiyası 1,2 mm idi və biz qapı sistemini yenidən dizayn edənə və tökmə temperaturunu artırana qədər 50% qırıntı dərəcəsinə sahib idik - bu da taxıl quruluşu ilə bağlı öz narahatlığını təqdim etdi. Həmişə balansdır.
Bu, tökmə zavodunun təcrübəsinin müzakirə oluna bilməyəcəyi yerdir. Sadə karbon polad formaları tökən bir mağaza 17-4 ilə pis büdrəyə bilər. Sizə təkcə qəlibləməni deyil, metallurgiyanı başa düşən tərəfdaş lazımdır. kimi yerlərdə komandalarla yaxşı dialoqlarım olub Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Onların uzunmüddətli diqqəti investisiya tökmə və onların saytında qeyd edildiyi kimi xüsusi ərintilər tsingtaocnc.com, təklif edir ki, onlar əvvəllər bu xüsusi maddi çətinlikləri həll ediblər, bu, döyüşün yarısıdır.
Post-Kastinq: PH əslində harada baş verir
Bu, RFQ-lərdə ən çox diqqətdən kənarda qalan hissədir. 17-4 PH yayımlamırsınız. Solüsyonla tavlanmış vəziyyətdə 17-4 paslanmayan tökürsünüz. Yağıntının sərtləşməsi bundan sonra gəlir. Tökmə hissəsi nisbətən yumşaq və emal edilə biləndir. Sonra onu müəyyən edilmiş H vəziyyətinə qədər istiliklə müalicə edirsiniz.
Kritik nəzarət temperaturun vahidliyi və atmosferdir. Maksimum güc (təxminən 190 ksi gərilmə) üçün H900-ü hədəfləyirsinizsə, sobada hətta 25°F-lik bir sapma istehsal zamanı uyğunsuz sərtliyə səbəb ola bilər. Bir dəfə bizdə bir qrup aerokosmik əlaqə hissələri var idi ki, o, soba termocütünün sürüşməsi səbəbindən QC-ni uğursuz etdi; tepsinin bir tərəfindəki hissələr spesifikasiyaya cavab verdi, digərləri yox idi. İstilik emalçısının hər şeyi başa düşdüyünü düşünməmək bahalı bir dərs idi.
Və sərtləşmədən sonra emal? Mümkündür, amma çətindir. Əhəmiyyətli metalın çıxarılmasına ehtiyacınız varsa, onu quyudan sonra tavlanmış vəziyyətdə edin, sonra bərkidin. Sərtləşdirildikdən sonra hər hansı yüngül bitirmə üçün keramika və ya CBN alətləri tələb olunur və siz bir şahin kimi alətin aşınmasını izləyirsiniz. Xərc modeli bu ardıcıllığa əsasən kəskin şəkildə dəyişir.
İstilik müalicəsi zamanı ölçülü sürüşmə
Dizaynerləri dişləyən incə bir məqam: yağışın sərtləşməsi çox cüzi, lakin proqnozlaşdırıla bilən, ölçü dəyişikliyinə səbəb olur. Bu, karbon poladının söndürülməsinə bənzəmir, amma oradadır. 100 mm ölçü üçün 0,05 mm-dən 0,1 mm-ə qədər sürüşmə görə bilərsiniz. Əgər kritik bir çuxurda +/-0,05 mm dözümlülük saxlayırsınızsa, bunu nəzərə almalısınız. İndi biz həmişə kritik xüsusiyyətlər üçün tökmə kalıbının dizaynında H vəziyyətinə xas olan büzülmə/böyümə faktoru yaradırıq. Buna məhəl qoymamaq spesifik materialla, lakin spesifik olmayan ölçülərlə başa çatmaq deməkdir.
Real Dünyadakı Uğursuzluqlar və Düzəlişlər
Mən dəniz komponenti üçün bir layihəni xatırlayıram - korroziyaya davamlı nasos çarxı. Güc və korroziyaya davamlılığın yaxşı qarışığı üçün spesifikasiyalar 17-4 PH H1150 idi. Dökümlər gözəl görünürdü, rentgendən keçdi, lakin gözləniləndən xeyli tez duz-sprey testində uğursuz oldu.
Əsas səbəb? Qranulyar korroziya. 1150°F qocalma müalicəsində uzun müddətli məruz qalma, mükəmməl idarə olunmasa, xrom karbidlərinin taxıl sərhədlərində çökməsinə və xromun yerli olaraq tükənməsinə səbəb ola bilər. Düzəliş materialın dəyişdirilməsi deyil, istilik müalicəsi dövrünün tənzimlənməsi və məhlulun tavlanması mərhələsindən sonra sürətli söndürmənin təmin edilməsi idi. Bu dərslik materialı deyil; minlərlə hissəni işlətməkdən və nəyin və niyə qırıldığını görməkdən öyrəndiyiniz proses nüansı növüdür.
Bu, tökmə və emal prosesini birləşdirən təchizatçının dəyəridir. Eyni müəssisə QSY-nin kombinasiyası kimi qəlibdən hazır hissəyə qədər bütün proses zəncirinə nəzarət edirsə investisiya tökmə və CNC emal təklif, problemlərin aradan qaldırılması qapalı bir prosesə çevrilir. Təkəri, sonra istilik emal edəni, sonra maşinisti günahlandırmırsınız. Rəy dərhal və hərəkətə keçə bilər.
Nə vaxt istifadə etməli, nə vaxt uzaqlaşmalısınız
Beləliklə, '17 4 investisiya tökmə' nə vaxt məna kəsb edir? Birincisi, mürəkkəblik yüksək olduqda və bərkdən emal dəyəri qadağanedici olardı. İkincisi, eyni hissədə orta korroziyaya qarşı müqavimət və yüksək gücün birləşməsinə ehtiyacınız olduqda. Üçüncüsü, keramika qəlib alətlərinin dəyərini əsaslandırmaq üçün həcminiz olduqda.
Nə vaxt yenidən nəzərdən keçirməlisiniz? Sadə formalar üçün - əsas flanş və ya düz çubuq. Sadəcə maşınla. Azaldıcı turşu mühitində son korroziyaya davamlılıq tələb edən tətbiqlər üçün fərqli bir paslanmayan daha yaxşı ola bilər. Ultra yüksək temperaturda xidmət üçün, H şərtlərinin təxminən 600 ° F-dən yuxarı güc itirdiyini unutmayın.
Alternativ ərintilər haqqında da soruşmağa dəyər. Bəzən, tökmə və emal edilmiş dupleks paslanmayan poladdan investisiya tətbiqi üçün daha yaxşı xərc/performans nisbəti təklif edə bilər. Yaxşı bir tökmə mühəndisi yalnız çapı qəbul etməkdənsə, sizinlə bu müzakirəni aparacaq.
Təchizatçı Mənzərəsi və Praqmatik Görünüş
Bazar potensialını iddia edən tökmə zavodları ilə doludur. Fərqləndirici texniki dialoqdadır. Təchizatçının keçmişinə baxdığımda, QSY-nin qeyd etdiyi kimi, sənayedə 30 il keçib, onlar çox güman ki, çoxlu material və proses təkamüllərini aşıb-daşdırdıqlarını göstərir. Bu o deməkdir ki, onlar çox güman ki, işləyən və olmayan 17-4 layihəni görmüşlər.
ilə işləmək onların qeyd kobalt əsaslı ərintilər və nikel əsaslı ərintilər yaxşı proxydir. Əgər onlar bu super ərintilər üçün tökmə və prosesə nəzarəti idarə edə bilirlərsə, 17-4 onların metallurgiya təkər yuvasına uyğun gəlir. Çətinlik çox vaxt istehsal dövrləri üçün ardıcıllıqda olur, bir yaxşı nümunə yaratmaq deyil.
Sonda, '17 4 investisiya tökmə' ifadəsi söhbətin sonu deyil, başlanğıcıdır. O, çətin materialı və incə prosesi birləşdirir. Müvəffəqiyyət bu kəsişməni başa düşməkdən asılıdır - axıcılıq problemləri, müzakirə olunmayan istilik müalicəsi nəzarəti və ölçülü nüanslar. Texniki cəhətdən sağlam bir mağaza ilə bu tərəfdaşlığı düzgün əldə edin və proses başqa bir şəkildə düzəltmək demək olar ki, mümkün olmayan hissələri təqdim edir. Səhv anlayın və siz çox bahalı, çox mürəkkəb qırıntılarla qalacaqsınız.
