Əksər insanlar 'çuqun dişli hissələri' eşitdikdə, onlar çətin, ağır və açıq desək, bir az köhnəlmiş bir şey təsəvvür edirlər. Bu, ilk yanlış təsəvvürdür. Reallıq odur ki, xüsusi sənaye tətbiqlərində heç bir şey yaxşı hazırlanmış vibrasiya sönümləmə və aşınma müqavimətinə tam uyğun gəlmir. çuqun dişli. Məsələ çuqun seçməkdə deyil, onu nə vaxt və necə istifadə edəcəyini dəqiq bilməkdədir. Mühəndis dişli dişli üçün boz və ya çevik dəmir növlərinin nüansları ilə tanış olmadığı üçün mən polad və ya çevik dəmir üçün çoxlu layihələr görmüşəm. Bu, hər kəsə uyğun bir həll yolu deyil və səhv etmək vaxtından əvvəl uğursuzluq, səs-küy və bahalı dayanma müddəti deməkdir.
Maddi Seçim Yalnız Gücdən Deyil
Gəlin qiymətlərdən danışaq. Sinif 30 və ya 35 kimi boz dəmir, qeyd etdiyim əla sönümləmə qabiliyyətinə malikdir. Böyük, yavaş-sürətli maşınlarda dişli sızıltısını azaltmaq üçün əladır - mədən avadanlığı və ya ağır konveyerləri düşünün. Ancaq yalnız bir polad dişli üçün bir rəsm çəkə və onu boz dəmirə tökə bilməzsiniz. Dartma gücü və təsir müqaviməti daha aşağıdır. Mən kağız fabrikinin quruducu bölməsi üçün bir layihəni xatırlayıram. Aşağı dərəcəli boz dəmirdə ilkin dizayn bir neçə aylıq dövri yüklənmədən sonra diş kökündə mikro çatlar əmələ gətirirdi. Stress konsentrasiyası qatil idi.
Burada çevik dəmir (düyünlü dəmir) işə düşür. 65-45-12 və ya 80-55-06 kimi qiymətlər güc və sönümləmənin daha yaxşı qarışığı təklif edir. Daha çox polad kimi davranır, lakin yaxşı çuqun xarakterini saxlayır. Biz o kağız dəyirman mexanizmini ferrit-perlit matrisi olan çevik dəmirə keçirdik və problem aradan qalxdı. Əsas odur ki, materialın xüsusiyyətlərinə daha yaxşı uyğunlaşmaq üçün dizayn mərhələsində diş profilində fileto radiusunu tənzimləmək idi. Bu CAD meymun işi deyil; materialın qəlibdə necə axdığını və büzülmənin harada zəif nöqtələr yarada biləcəyini bilmək tələb olunur.
Sonra alaşımlı element oyunu var. Bir az xrom və ya molibden əlavə etmək aşınma müqavimətini və sərtliyi artıra bilər, lakin bu, emal qabiliyyətinə də təsir göstərir. Bütün proses zəncirini nəzərə almadan yalnız xrom əlavə etməyi təyin edə bilməzsiniz. Tərəfdaş tökmə zavodu, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), bir dəfə nasos dişliləri partiyasında bunu vurğuladı. Onlar başa düşdülər ki, bizim təyin etdiyimiz ərinti tərkibi son CNC-nin işləməsini və alətləri yandıraraq kabusa çevrilməsini təmin edərdi. Onların ərinti balansını düzəltmək və tökmə sonrası istilik müalicəsini tənzimləmək təklifi bu layihəni xilas etdi. Bu, bir dam altında dərin tökmə və emal təcrübəsi olan təchizatçının dəyəridir.
Casting Metodu Düşündüyünüzdən Daha Əhəmiyyətlidir
Qum tökmə çoxları üçün ən yaxşı seçimdir, lakin qəlibdən dərhal sonra layiqli səthə və ölçülü konsistensiyaya ehtiyacı olan dişli dişlər üçün qabıq tökmə (qabıq kalıp tökmə) çox vaxt daha ağıllı başlanğıc nöqtəsidir. Qatranla birləşdirilmiş qum daha hamar bir səth verir, bu da son dişli dişlərin işlənməsi üçün daha az ehtiyat ehtiyatı deməkdir. Daha az emal, çox vaxt ən sərt və aşınmaya davamlı təbəqə olan tökmə dərini qoruyub saxlamağınız deməkdir.
Erkən səhv etdim, kastinqə sadəcə kobud boşluq kimi baxdım. Böyük bir boş dişli üçün qum tökmə blankından bütün diş profilini emal etdik. Nəticə? Qeyri-bərabər geyinirdi. Yenidən işlənmiş səthin tökmə səthi ilə eyni məsaməlik və ya qrafit quruluşu yox idi. Öyrənilən dərs: tökmə prosesi dişli dişin istehsalının ilk addımıdır, sadəcə forma yaratmaq deyil. QSY-nin hər ikisində ixtisaslaşması kimi şirkətin inteqrasiya olunmuş yanaşması buradadır qabıq kalıbı tökmə və CNC emal, dəyərini göstərir. Onlar qəlib dizaynı ilə tandemdə emal nöqtələrini və ehtiyatlarını planlaşdırırlar.
İnanılmaz dərəcədə mürəkkəb və ya kiçik dəqiqlikli dişli çarxlar üçün investisiya tökmə seçim ola bilər, lakin çuqun ilə ərimə temperaturu və axıcılıq səbəbindən daha az yaygındır. Bu, onların xüsusi lehimli dişliləri üçün daha xarakterikdir. Məsələ ondadır ki, qum, qabıq və hətta mərkəzdənqaçma tökmə arasında seçim taxıl quruluşuna, sağlamlığa və nəticədə yük altında dişlinin işinə təsir göstərir. Siz metodu dişlinin ölçüsünə, miqdarına və keyfiyyət səviyyəsinə uyğunlaşdırmalısınız.
Mexanizm: Nəzərinin Realla Görüşdüyü Yer
Mükəmməl həndəsə xəyallarının söhbət edən alətin reallığına vurduğu yer budur. Çuqun kövrəkdir. Ötürücü dişin emal edilməsi, xüsusilə hobbing və ya formalaşdırma, kənarlarda qırılmaların qarşısını almaq üçün sərt quraşdırmalar və xüsusi alət həndəsələri tələb edir. Soyuducu (və ya onun olmaması) böyük bir mübahisədir. Bəziləri termal şokdan və dəmir tozunun soyuducu ilə qarışmasından qaçmaq üçün örtülmüş karbidlərlə quru emal etməyə and içirlər. Digərləri çipləri boşaltmaq və istiliyi idarə etmək üçün yüksək təzyiqli soyuducudan istifadə edirlər.
Mən çoxları üçün quruya və ya MQL-ə (minimum miqdarda yağlama) meyl edirəm çuqun dişli hissələri soyuducu suyun sızması ilə bağlı pis təcrübədən sonra. Kənd təsərrüfatı sürət qutusu üçün çevik dəmir dişlilər partiyamız var idi. Emaldan sonra, qalıq soyuducu bolt deliklərində və yağ qalereyalarında yığılmışdır. Göndərmə zamanı lokal korroziyaya səbəb oldu və bu, pis şikayətə səbəb oldu. İndi biz emaldan dərhal sonra hərtərəfli təmizləmə və qurutma protokollarını müəyyənləşdiririk. Bu sadə səslənir, lakin yaxşı bir hissəni etibarlı hissədən ayıran bu proses detallarıdır.
Taşlama və ya honlama kimi bitirmə əməliyyatları bəzən yüksək sürətli tətbiqlər üçün tələb olunur. Ancaq diqqətli olmalısınız. Həddindən artıq üyüdülmə istiliyi səthin mikrostrukturunu dəyişə bilər, sərt, kövrək zonalar yarada bilər. Hamısını üyütməyi planlaşdırmaqdansa, tez-tez hobberdən və ya şekillendiricidən yüksək keyfiyyətli emal edilmiş bitirmə hədəfləmək daha yaxşıdır. Yenə də bütün prosesi tələb olunan son hissədən geriyə doğru dizayn etməyə qayıdır.
İnteqrasiya edilmiş Təchizatçı Üstünlüyü
Sadəcə metal tökən tökmə zavodu və sadəcə metalı kəsən maşın sexi ilə işləmək sürtünmə və barmaq işarəsi yaradır. Ötürücü nasaz olduqda, tökmə zavodu emalları, maşinist isə tökməni günahlandırır. İstifadə etdiyi model kimi həm tökmə, həm də emal üçün tək bir məsuliyyət nöqtəsinə sahib olmaq QSY, bunu kəsir. Onların tökmə və emal sahəsindəki üç onillikləri o deməkdir ki, onlar müəyyən bir yerdəki büzülmə boşluğunun üç addımdan sonra hərəkət edən aləti necə məhv edəcəyini görmüşlər. Onlar kompensasiya etmək üçün qidalandırıcı baş dizaynını və ya emal ardıcıllığını tənzimləyə bilərlər.
Biz onlarla dəniz bucurqadı üçün böyük çevik dəmir reduksiya dişli dəsti üzərində əməkdaşlıq etdik. Çətinlik böyük diametrdə dəqiq diş profilini və spiral bucağını qorumaq idi. Onlar hər iki mərhələyə nəzarət etdikləri üçün əvvəlcə kobud tökmə üzərində montaj flanşlarını və yoxlama nöqtələrini emal edə, sonra dişləri kəsmək üçün dişliləri tutmaq üçün bu dəqiq verilənlərdən istifadə edə bilərlər. Bu, konsentrikliyi təmin etdi və kumulyativ xətanı aradan qaldırdı. Siz ayrı-ayrı satıcılarla prosesin inteqrasiya səviyyəsini asanlıqla əlaqələndirə bilməzsiniz.
Onların xüsusi ərintilərlə işləməsi də onların çuqun təcrübəsindən xəbər verir. Nikel əsaslı ərintilərlə işləmək sizə stresləri idarə etmək üçün bərkimə və istilik müalicəsinə nəzarət etməyi öyrədir. Bu bilik daha sabit, stressdən azad olan istehsala çevrilir çuqun dişli hissələri. İncə dəyər əlavə edən maddi təcrübənin bu çarpaz tozlanmasıdır.
Yekun Fikirlər: Bu Komponent deyil, Sistemdir
Çuqun dişli vakuumda mövcud deyil. Onun performansı korpusun sərtliyinə, valların hizalanmasına, cütləşmə mexanizminin xüsusiyyətlərinə (çox vaxt poladdır) və yağlama sisteminə bağlıdır. Ötürücü materialın dəqiqləşdirilməsi yalnız bir keçiddir. Bütün triboloji sistemi nəzərə almaq lazımdır. Məsələn, boz dəmirdəki qrafit lopaları müəyyən dərəcədə bərk sürtkü kimi çıxış edə bilər ki, bu da faydalıdır, eyni zamanda yağlama filmi parçalandıqda səthi yapışqan aşınmasına daha çox meylli edir.
Ən böyük paket? Kataloqdan çuqun dişliləri göstərməyin. Dizayn mərhələsində istehsal tərəfdaşınızla əlaqə saxlayın. Yük dövrlərini, əməliyyat mühitini, səs-küy tələblərini paylaşın. Onların praktiki təcrübəsi materialın dərəcəsini, tökmə metodunu və emal yanaşmasına rəhbərlik etsin. Bu, boz dəmirdən bir qədər daha bahalı çevik dəmir seçmək demək ola bilər, lakin bir planlaşdırılmamış bağlanmadan qaçmaq bu mükafatı yüz dəfə çox ödəyir.
Sonda uğurlu çuqun dişli hissələri materialın özünəməxsus xarakterinə hörmət etməkdən və onun yaradılmasının hər bir addımını həmin xarakteri tamamlamaq üçün təşkil etməkdən irəli gəlir. Bu, sadəcə satınalma sifarişi deyil, praktiki sənətdir.
