Siz çertyojda və ya RFQ-də “kobalt ərintisi emal hissələrini” görürsünüz və ilk fikir həmişə materialın əla aşınma və korroziyaya davamlılığı ilə bağlı olmur. Çox vaxt bu, alətin ömrü, işləmə və istilik idarəetməsi ilə qarşıdan gələn döyüş haqqında sakit bir iniltidir. Hər hansı bir super ərintiyə yüksək səviyyəli CNC atmağın mükəmməl hissələr verəcəyinə dair ümumi bir yanlış fikir var. Əsl iş və baha başa gələn səhvlər elə buradan başlayır. Mən görmüşəm ki, mağazalar bu işləri yalnız kilo başına xammal qiymətinə əsaslanaraq, alətlərindəki eksponensial aşınmaya və etibarlı bir proses üçün lazım olan vaxta tamamilə əhəmiyyət vermirlər. Bu, təkcə sərt metal deyil; bu tamam başqa heyvandır.
Əsas Çağırış: Bu, sadəcə sərtlik deyil
Kobalt ərintiləri ilə bağlı əsas problem, deyək ki, Stellite 6 və ya Haynes 25, sadəcə onların Rockwell C sərtliyi deyil. Bu, onların sərtləşmə meyli və aşağı istilik keçiriciliyidir. Bir kəsik götürürsən, kəsici kənarın altındakı sahə dərhal sərtləşir və kəsikdən gələn bütün istilik çipdə deyil, alət ucunda qalır. Bu kombinasiya kraterin sürətli aşınması və kəsik xəttinin dərinliyində çentiklərin aşınması üçün mükəmməl bir reseptdir. Siz sadəcə alət polad kimi işlədə bilməzsiniz. Ümumi bir erkən səhv, paslanmayan üçün nəzərdə tutulmuş bir dərəcəli istifadə etməkdir. Bu, bir neçə keçid üçün işləyə bilər, lakin sonra siz hər bir hissənin əlavələrini dəyişdirərək, marjınızı öldürürsünüz.
Alət həndəsəsi müzakirə olunmaz hala gəlir. Kəsmə qüvvələrini azaltmaq üçün çox müsbət dırmıq və materialı itələməkdənsə dilimləmək üçün kəskin, honlanmış kənar lazımdır. Lakin bu iti kənar kövrəkdir, buna görə də substrat və örtük ən yüksək səviyyədə olmalıdır. Bir neçə başqa növdən yandıqdan sonra sərt PVD AlTiN örtüklü incə dənəli karbid üzərində qərarlaşdıq. Soyuducu? O, yüksək təzyiqli, alətlə işlənməli və mükəmməl hədəfə malik olmalıdır. Çox yağlama üçün deyil, çipi zorla boşaltmaq və istiliyi interfeysdən uzaqlaşdırmağa çalışmaq üçün. Bununla belə, siz istiliyi idarə edirsiniz, onu aradan qaldırmırsız.
Mən ciddi xidmət tətbiqi üçün klapan oturacaqlarının partiyasını xatırlayıram. Çap, sızdırmazlıq səthində güzgü kimi bir bitirmə tələb etdi. Ölçüləri mükəmməl əldə etdik, lakin finiş uyğunsuz idi, kiçik göz yaşlarını göstərirdi. Problem alətin əyilməsi və cüzi yığılmış kənarın əmələ gəlməsi idi, sonra qırıldı və səthi vurdu. Həll daha sürətli yem deyildi; o, yavaşlayır, kəsilmənin radial dərinliyini azaldır və daimi alət nişanını təmin edən tamamilə yeni, xüsusi alət yolundan istifadə edirdi. Bu, dövriyyə müddətinə 15% əlavə etdi, lakin bu, ikinci dərəcəli cilalama əməliyyatı üçün deyil, hissəni maşından istifadəyə hazır vəziyyətə gətirməyin yeganə yolu idi.
Proses lövbərləri: Quraşdırmadan Bitirməyə qədər
Fikstur başqa bir səssiz qatildir. Kobalt ərintiləri yay. Siz hesab edirsiniz ki, onu ağır kobud ötürmə üçün bərk sıxışdırıbsınız, lakin materialın özünəməxsus gərginliyi və kəsici qüvvələr onu kiçik hərəkətlərə və ya daha da pis titrəməyə vadar edə bilər. Bu vibrasiya birbaşa tıqqıltı izlərinə və alətin sürətlənmiş nasazlığına çevrilir. Maksimum səth təması təmin edən xüsusi işlənmiş yumşaq çənələri olan modul, qəbir daşı tipli qurğulara keçdik. Məqsəd, tez-tez tez dəyişdirmə hesabına hissəni mümkün qədər sərt şəkildə dəstəkləməkdir. Nazik divarlı hissələr üçün, məsələn, bəzi burner nozzle komponentlərində olduğu kimi, biz bəzən kobud, gərginliyi aradan qaldırmalı, sonra bitirməliyik. Bu, sitatda nəzərə almalı olduğunuz iki addımlı rəqsdir.
Qazma və yiv çəkmək onların xüsusi cəhənnəmidir. Çipləri təmizləmək üçün tam geri çəkilməklə, peck qazma mütləqdir. Kobalt ərintisi ilə doldurulmuş fleyta dərhal bir qazmağı vuracaq. Yiv çəkmək üçün biz indi demək olar ki, eksklüziv olaraq ip frezelemedən istifadə edirik. Bu, vurmaqdan daha yavaşdır, lakin nəzarət mütləqdir. Ölçüləri alət ofseti ilə tənzimləyə bilərsiniz, kəsici qüvvələr daha aşağı və radialdır və iplik dəyirmanı çipləri daxil edərsə, bir dişi dəyişdirirsiniz, içərisində sınıq kran olan bir hissəni qırmamalısınız. Bir iplik dəyirmanının dəyəri, emal etdiyiniz yaxın bitmiş hissənin dəyəri ilə müqayisədə əhəmiyyətsizdir.
Bitirmə ötürmələri çox vaxt fərqli düşüncə tərzi tələb edir. Poladda 0,5 mm-lik bir bitirmə keçidi ala biləcəyiniz yerdə, kobaltda həddindən artıq təzyiqdən səthin yenidən sərtləşməsinin qarşısını almaq üçün 0,25 mm-lik iki daha yüngül keçid götürməlisiniz. Səth sürəti və yem çox xüsusi bir şirin yerdə olmalıdır. Çox yavaş və siz ovuşdurursunuz, istilik əmələ gətirir və səthi sərtləşdirirsiniz. Çox sürətli və siz alətə termal zərbə vurursunuz. Bu şirin nöqtə nadir hallarda alət təchizatçısının tövsiyə etdiyi sürət/yem cədvəlində olur; siz onu test kəsikləri və maşına qulaq asmaqla tapa bilərsiniz.
Real Dünya Snag: Sadə Profil
Sizə konkret bir misal verim, enerji istehsalı sektorunda müştəri üçün işlədiyimiz bir komponent. Bu, nisbətən sadə görünən bir profil idi - daxili yivə və bir neçə çarpaz deşikə ehtiyacı olan saxta kobalt ərintisi halqası. Material Co-Cr-W ərintisi idi. İlkin plan oluğu çevirmək və delikləri qazmaq idi. Dönmə xüsusi əlavələrlə yaxşı getdi, lakin qazma fəlakət oldu. Standart HSS-co matkapları matlaşmadan əvvəl çətin ki, bir deşik düzəldərdi. Biz bərk karbid matkaplara keçdik, lakin mövcud yivdən kəsilmiş kəsmə səbəbindən qırılma dərəcəsi yüksək idi.
Həll zərifdən başqa bir şey deyildi. Bütün ardıcıllığı dəyişməli olduq. Əvvəlcə çarpaz delikləri maşınla düzəldin, hissə hələ də möhkəm halqa idi, sərt quraşdırma və dəyişən spirallı karbid qazma ilə. Sonra daxili yivi çevirdik. Bu, planlaşdırmadığımız ikinci quraşdırma əlavə etdi. Dərs? Kobalt ərintiləri ilə emal ardıcıllığı alət seçimi qədər vacibdir. Hər mərhələdə sərtliyi planlaşdırmalısınız və bəzən bu, daha yumşaq bir material üçün məntiqsiz görünən bir sıra ilə əməliyyatlar etmək deməkdir. Bu, kobaltı emal edə bilən dükanı həqiqətən etibarlı şəkildə emal edən mağazadan ayıran praktiki bilik növüdür.
Xüsusi ərintilərlə uzunmüddətli təcrübənin bəhrə verdiyi yer budur. kimi bir şirkət Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), xüsusi ərintilərin tökülməsi və emal edilməsi sahəsində üç onillikləri ilə bunun üçün daxili məlumat bazalarına sahib olacaqlar. Çox güman ki, onlar kobalt və nikel əsaslı ərintilərin kifayət qədər varyasyonlarını görmüşlər ki, hissələrin ailələri üçün sübut edilmiş proses şablonları yaratdılar. Onların saytını ziyarət edir tsingtaocnc.com, bu materialları əsas ixtisas kimi sadaladıqlarını görə bilərsiniz. Bu, sadəcə bir sətir elementi deyil; bu, mənim yuxarıda təsvir etdiyim qazma ardıcıllığı səhvinin qarşısını alan bir növ yığılmış sınaq və səhvlərin dərinliyini nəzərdə tutur.
Maşından kənarda: Tam dəyər zənciri
ilə uğur kobalt ərintisi hissələri mağaza mərtəbəsi ilə məhdudlaşmır. Boşluqdan başlayır. Ehtiyat materialının tutarlılığı - istər tökmə, istər döymə, istərsə də çubuq ehtiyatı - çox vacibdir. Döküm prosesindən gələn uyğun olmayan sərtlik və ya daxili boşluqlar sabit bir prosesi kabusa çevirəcək. Biz tam material sertifikatlarını təmin edən və məhsullarının emal nəticələrini başa düşən nüfuzlu dəyirman və tökmə zavodlarından qaynaq almağı öyrəndik. Yaxşı bir tərəfdaş bəzən emal üçün istilik müalicəsi vəziyyətləri haqqında məsləhət verəcəkdir.
Keyfiyyətə nəzarət də dəyişir. Ölçü yoxlamaları standartdır, lakin siz həm də səthin bütövlüyünü axtarırsınız. Biz emal nəticəsində yaranan mikro çatların olub olmadığını yoxlamaq üçün kritik yorğunluq səthlərində rutin bir məsələ olaraq boya nüfuzetmə testindən istifadə edirik. Səthin yenidən işlənməsi və ya ağ təbəqənin olmamasını yoxlamaq çox vacibdir. Bəzən səthin xidmət üçün düzgün vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün son aşağı gərginlikli daşlama və ya aşındırıcı axın emal keçidi təyin olunur. Siz sadəcə bir forma təqdim etmirsiniz; siz metallurgiya cəhətdən sağlam komponent təqdim edirsiniz.
Nəhayət, iqtisadiyyat. Alətlərin, fiksasiyanın və maşın vaxtının yüksək qiyməti (çox vaxt premium 5 oxlu və ya dönmə mərkəzlərində) bu hissələrin heç vaxt yüksək həcmli mallar olmadığını bildirir. Onlar aerokosmik, tibbi implantlar və ya kimyəvi emal üçün aşağı həcmli, yüksək dəyərli komponentlərdir. Müştəri ilə münasibət fərqlidir. Bu, çox vaxt birgə prosesin inkişafını əhatə edən əməkdaşlıq halına gəlir. Siz yalnız bir hissə üçün qiymətə deyil, bacarıq və etibarlılığınızı satırsınız. Mağazanın uzunömürlülüyü, QSY-nin 30 illik tarixi kimi, burada maddi aktivə çevrilir - bu, sabitliyin və toplanmış biliklərin bir nümayəndəsidir.
Çıxarış: Materiala hörmət edin
Beləliklə, kobalt ərintisi hissələrinin emalı ilə bağlı əsl xülasə nədir? Hörmət tələb edir. Materialı təhqir edə bilməzsiniz. Onun xasiyyətini başa düşməlisiniz - müqavimət göstərmək, sərtləşmək, istidən yapışmaq meyli. Proses, metalın çıxarılması və alətlərinizin və hissənin səthinin bütövlüyünün qorunması arasında danışıqlardır. Hər bir parametr daha vacibdir.
Bunu yaxşı və sərfəli edən mağazalar əsas xüsusiyyətlərdən keçmiş mağazalardır. Onlar düzgün avadanlıqlara sərmayə qoydular, bəli, lakin daha da əhəmiyyətlisi, onlar xüsusi biliklər yaratmaq üçün vaxt sərf etdilər. Onlar hansı kobalt ərintisi variantı ilə məşğul olduqlarını bilirlər, onların sübut edilmiş alət yolları və ardıcıllıqları kitabxanası var və xammaldan tutmuş son yoxlamaya qədər hər dəyişənə nəzarət edirlər.
Bu bir nişdir, lakin kritikdir. Həddindən artıq aşınmaya, temperatura və korroziyaya tab gətirə bilən komponentə ehtiyacınız olduqda, kobalt ərintiləri çox vaxt yeganə cavabdır. Və bu hissəni çapdan işlək bir avadanlıq parçasına çatdırmaq üçün mildən gələn zəif səsləri dinləyərkən metallurq və mühəndis kimi düşünən maşinist tələb olunur. Bu, heç vaxt sadə emal işi deyil.
