
Əksər insanlar "itirilmiş mum tökmə" eşitdikdə, onlar son parıldayan metal hissəni - turbin bıçağı, tibbi implant, mürəkkəb zərgərlik parçasını təsəvvür edirlər. Üzərində parıldayan şey, demək olar ki, həmişə kifdir. Məhsul olmayan, lakin onsuz məhsul sadəcə mövcud olmayan keramika qabığı. Hər şeyi müəyyən edən mənfi boşluqdur. Və ümumi, bahalı bir yanlış fikir var ki, mum nümunəsi çətin hissədir. Təcrübəmdə əsl işin hələ başlamadığı yerdir. Kalıp prosesin qazanıldığı və ya itirildiyi yerdir.
Gəlin qabığın özü haqqında danışaq. Bu, tək daldırma və dunk deyil. Bu bir ritualdır. Siz mum montajından başlayırsınız - ağac, klasterlər, işlədiyiniz hər şey. Birinci qat, əsas şlam, ən kritikdir. Bu, mum nümunənizin hər bir detalını tutan interfeysdir. Ra 3.2 və ya daha yaxşı bir səth bitirmə xüsusiyyətiniz varsa, bu örtük onu vurub vurmayacağınızı müəyyənləşdirir. Mağazaların bu birinci təbəqə üçün sirkon əsaslı məlhəmdən istifadə etdiyini görmüşəm, xüsusən də aerokosmik və ya tibbdə olanlar kimi yüksək bütövlüklü hissələr üçün. Burada odadavamlı un çox gözəldir, demək olar ki, bişirəcəyiniz un kimidir. Hər hansı topaklar? Onları daha sonra tökmədə düyünlər kimi görəcəksiniz. Zəmanət verilir.
Hər bir enişdən sonra baş verən yapışdırma prosesi başqa bir mühakimə çağırışıdır. Lövhənin taxıl ölçüsü - əridilmiş silisium oksidi, alüminium oksidi, sirkon qumu - hər təbəqə ilə artır. İlk stükko detalları qorumaq üçün 200 mesh, demək olar ki, toz ola bilər. Dördüncü və ya beşinci qatda, mum və tökmə üçün qalınlıq və möhkəmlik yaratmaq üçün daha qaba 30-50 mesh materialdan istifadə edirsiniz. Ritm hər şeydir: daldırma, drenaj, stükko, quru. təkrarlayın. Qurutma mühiti səssiz tərəfdaşdır. Həddindən artıq rütubətli və təbəqələr düzgün şəkildə müalicə olunmayacaq; qabıq "yaşıl" və zəif qalır. Çox isti və qurudur və həlledicinin çox sürətli buxarlanması nəticəsində çatlama riski daşıyırsınız. Mən zəif idarə olunan qurutma otağında bir növ dəri dəri ilə çıxdığım partiyalar oldu ki, bu da sonradan problem yaradır.
Və təbəqələrin sayı? Bu dərslikdən deyil. Kiçik bir bürünc heykəl 5-6 təbəqədən xilas ola bilər. 1500°C+ temperaturda tökülən nikel əsaslı super ərintili turbin bıçağı? Siz 9, bəlkə də 12 təbəqəyə baxırsınız. Qabıq müəyyən bir ağırlığa, ona toxunduqda müəyyən darıxdırıcı səsə sahib olana qədər qurursunuz. Bu, toxunma ilə əlaqəli bir şeydir. Məqsəd, mumsuzlaşdırmanın termal şokuna (adətən bu gün buxar avtoklavı) dözə bilən və sonra ərimiş metal çayını bükülmədən və çatlamadan saxlaya bilən bir qabıqdır. Bütün məqsədi budur itirilmiş mum tökmə qəlibləri.
Bu, qabığınızın ilk həqiqi sınağıdır. Bütün bu vasvası təbəqələr flaşla qızdırılmaq üzrədir. Köhnə alov yandırma üsulu, əsasən, getdi - çox qarışıq, qabıqda çox stresli. İndi yüksək təzyiqli buxar avtoklavlarıdır. Prinsip sadədir: qabığı sürətlə qızdırın, mumu içəridən əridin. Edam deyil. Temperatur və təzyiq artımı bir reseptdir. Çox sürətli və genişlənən mum mərmi qumbara kimi içəridən partlaya bilər. Çox yavaşdır və mum əriyə və qeyri-bərabər boşalda bilər, sonradan yanacaq və qüsurlara səbəb olacaq qalıqlar buraxa bilər.
Bəzi paslanmayan polad klapan gövdələri üçün bir işi xatırlayıram. Mum nümunələri qalın idi. Biz standart avtoklav dövrü keçirdik. Nəticə 30% mərmi qırılma dərəcəsi idi. Qalın hissələrin mərkəzində sıxışan mum, qapı sistemindən qaça bildiyindən daha tez genişləndi. Biz geri qayıtmalı və mumun çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün mumun nümunələrini dəyişdirməli olduq - daxili havalandırma delikləri əlavə edin, darvaza dizaynını dəyişdirin - sadəcə olaraq mumun çıxarılmasını asanlaşdırın. Bu, qəddar bir dərs idi: qəlibin dizaynı mumla başlayır, lakin o, mumdan təmizlənmə mərhələsində təsdiqlənməlidir. Qabıq passiv deyil; əvəz etmək üçün nəzərdə tutulmuş mumla şiddətli dialoqdadır.
Mumun bərpası onun öz dünyasıdır. Siz mumu çıxarırsınız, onu süzürsünüz, xassələrini qorumaq üçün yeni mumla qarışdırırsınız. Amma bu başqa hekayədir. Qabıq indi boşdur, kövrəkdir və sizin hissənizin mükəmməl boşluğunu saxlayır. Buna yaşıl dövlət deyilir. Növbəti dayanacaq: soba.
Tükənmə sobası iki işi yerinə yetirir: o, mum və ya rütubətin son izlərindən xilas olur və keramika hissəciklərini birləşdirərək yaşıl qabığı güclü, monolit qəlibə çevirir. Artan sürət yenidən kritikdir. Qabıqları parçalayan qazlar yaratmadan yavaş-yavaş üzvi maddələri yandırmaq lazımdır. Tipik bir dövr bir saat ərzində 200 ° C-də saxlaya bilər, sonra yavaş-yavaş 900-1000 ° C-ə qalxa bilər. Siz sadəcə onu qızdırmırsınız; siz şlamdakı bağlayıcının kimyasını dəyişdirirsiniz.
Burada əsas şey maddi bilikdir. Əgər kobalt-xrom tibbi ərintisi tökürsünüzsə, qabıq kompozisiyanız həmin xüsusi temperaturda metalın nüfuz etməsinə müqavimət göstərməlidir. Karbon poladı üçün hazırlanmış qabıq sadəcə kobaltla reaksiya verə bilər və səthin çirklənməsinə səbəb ola bilər. Dərin maddi təcrübəyə malik şirkətlər, məsələn Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), bu bilikləri onilliklər ərzində öz proseslərinə daxil edin. Onların saytında, tsingtaocnc.com, onlar kobalt və nikel əsaslı ərintilərlə işləməyi qeyd edirlər. Bu, mənə deyir ki, onlar bu ərintilərin yüksək reaktivliyini və tökülmə temperaturlarını idarə etmək üçün, ehtimal ki, əlavə sirkon və ya xüsusi bağlayıcılarla xüsusi qabıq formulaları hazırlamışlar. Bu ümumi proses deyil.
Kalıp isti olduqda (istilik şokunun qarşısını almaq və metalın axıcılığını yaxşılaşdırmaq üçün çox vaxt hələ bir neçə yüz dərəcə Selsidə tökürsən), tökürsən. Metal keramikaya dəyir. Bu an itirilmiş mum tökmə qəlibləri dəyərini sübut edir. Onlar istilik gərginliyinə, metalostatik təzyiqə tab gətirməli və heç bir çirklənməyə məruz qalmamalıdırlar. Az atəşə tutulan mərmi parçalana bilər. Həddindən artıq yandırılan biri kövrək ola bilər. Dar bir pəncərədir.
Döküm qatılaşdıqdan və soyuduqdan sonra kalıbı qırmaq lazımdır. Bu, qaneedici, şiddətli bir prosesdir - su axını, vibrasiya, bəzən kobud güc. Yaxşı hazırlanmış qabıq toz deyil, parçalara ayrılmalıdır. Əgər toz halına gəlibsə, az atəşə tutulmuş ola bilər. Ləkələrdə metal ilə əridilibsə, bu, reaksiyadır - ərinti üçün yanlış qabıq materialı.
Qabıq boşluğunun daxili səthi, metala toxunan bir hekayəni izah edir. Nisbətən hamar olmalıdır. Boşluğun səthində kobud, portağal qabığı toxuması görürsünüzsə, bu, birbaşa tökmə səthinə çevrilir. Bu pürüzlülük tez-tez ilk şlam qatının çox qalın olmasından və ya ilk stükkanın düzgün daxil edilməməsindən qaynaqlanır. Bu, ilk batmağınızın məhkəmə tibbi qeydidir. Kalıbın daxili hissəsindəki hər bir qüsur tökmədə müsbət xüsusiyyətə çevrilir. Gizlətmək yoxdur.
Bir qəlib qüsurunun əsl dəyəri burada aydın olur. Tökmə üzərindəki səth çuxuru üyüdülə bilər. Çatlamış qabıqdan bir mistun? Bu, ümumi itkidir və siz mum modelindən sonra bütün əlavə dəyəri itirdiniz. Kalıp istehlak materialıdır, lakin bu, zəncirdə ən yüksək xərc tələb edən məhsuldur.
Bütün qəliblər bərabər yaradılmır. Dərin, dar kanalları olan bir hissəni düşünün - elektronika üçün maye soyutma lövhəsi kimi. Şlamın havanı tutmadan bu kanalların içərisinə bərabər şəkildə örtülməsinə nail olmaq kabusdur. Vakuumla dəstəklənən örtükdən istifadə etməli və ya daldırma zamanı ağacı döndərməlisiniz. Drenaj çətin olur; məhlul sonradan qabığın çatlamasına səbəb olan qalın ləkələri toplaya və yarada bilər.
Və ya nüvələr. Bəzən yalnız mumun əmələ gətirə bilməyəcəyi daxili boşluqlara ehtiyacınız var. Siz mərmi atmazdan əvvəl mum naxışına keramika nüvələrini daxil edirsiniz. İndi qabığınız atəş və tökmə zamanı bu nüvə ilə bağlanmalı və ya heç olmasa yerləşməlidir. Qabıq və əsas material arasında diferensial istilik genişlənməsi tamamilə yeni bir dəyişəndir. Əgər onlar birlikdə hərəkət etməsələr, nüvə dəyişə və ya çatlaya, daxili həndəsəni poza bilər. Bu, qəlibin kompozit quruluşa çevrildiyi qabaqcıl ərazidir.
Sonra şəffaf miqyas var. Hündürlüyü bir metrdən çox olan hissələrin qəlibləri üzərində işləmişəm. Böyük bir şeyin qabığı işləmə zamanı öz ağırlığını dəstəkləməlidir. Bu nəhəng, kövrək strukturların daldırılması, qurudulması və daşınmasının logistikası özlüyündə bir mühəndislik layihəsidir. Siz sadəcə təlimata əməl edə bilməzsiniz. Siz fəndlər inkişaf etdirirsiniz - xüsusi rəflər, xüsusi qurutma ardıcıllığı. QSY-nin istinad etdiyi kimi, 30 illik əməliyyat bir növ kök salmış, problem həll edən intuisiyaya çevrildiyi yerdir. Müxtəlif növ naxışlarda yaxşı qabığın nə olduğunu öyrənirsiniz. Bu, elmin üstünə qoyulmuş bir sənətdir.
Belə ki, siz dəqiq investisiya tökmə baxdığınız zaman, yalnız metal görmürəm. Onu yaradan keramika qabığının xəyalına baxın. Hər kontur, hər bir səth işi, hər nazik divar o laylı, bişmiş keramika keyfiyyətinin və nəzarətinin sübutudur. itirilmiş mum tökmə qəlibləri. Onlar bütün prosesin naməlum, məhv edilmiş şahidləridir. Onları düzgün əldə etmək prosesdə bir addım deyil; prosesdir. Qalan hər şey hazırlıq və ya təmizləmədir.