'İtirilmiş mum qum tökmə' eşitdikdə, çoxunun ağlına mürəkkəb zərgərlik və ya sənət əsərləri gəlir. Ümumi tələ budur. Sənaye kontekstlərində, xüsusən də mürəkkəb, aşağı və orta həcmli metal komponentlər üçün bu, tamamilə fərqli bir heyvandır. Söhbət təkcə qəlib hazırlamaqla bağlı deyil; bu, dəqiq mum nümunəsi ilə möhkəm qum qəlibi arasındakı nikahı idarə etmək, prosesin sizinlə harada mübarizə aparacağını dəqiq bilmək və qaçılmaz olaraq geridə qoyduğu qarışıqlığı təmizləmək üçün emal ehtiyatına sahib olmaqdır.
Əsas çaşqınlıq: Təmiz investisiya dökümü deyil
İnsanlar tez-tez bütün bunları "investisiya tökmə" altında toplayırlar. Ancaq əsl investisiya tökmə keramika qabığından istifadə edir. İtirilmiş mum qum tökmə onun daha kobud, daha praqmatik əmisi oğludur. Siz hələ də mum və ya həll olunan nümunə ilə başlayırsınız - bu, "itirilmiş mum" hissəsidir. Ancaq keramika təbəqələri qurmaq əvəzinə, bu nümunəni tez-tez qatranla bağlanmış qumdan istifadə edərək bir qum qabına yığırsınız. Siz mumu əridirsiniz, içəriyə metal tökürsünüz. Səthi bitirmə keramika qabığı işi kimi şüşə kimi olmayacaq, lakin bir çox funksional hissələr, xüsusən də daha böyük hissələr üçün bu, sərfəli qiymətli yerdir. Problem, tükənmə və tökülmə zamanı qumun davranışına nəzarət etməkdir.
Həqiqətən fərqi gördüyünüz yerdə qaralamadadır. Keramika qabığı üçün naxışlarda sıfıra yaxın qaralama bucaqlarından xilas ola bilərsiniz. Qumla, daha çox ehtiyacınız var. Çox deyil, ancaq qumun düzgün şəkildə sıxılması və yırtılmadan sərbəst buraxılması üçün kifayətdir. Mən layihələrin uğursuz olduğunu gördüm, çünki tökmə xüsusiyyətlərinə investisiya qoymağa alışmış bir dizayner qum prosesi üçün şaquli divarları olan bir nümunə göndərdi. Özləri çökdü. Bu bir qarışıqlıq idi. Kalıp mühiti üçün dizayn etməlisiniz.
Burada mağaza təcrübəsi hər şeydir. kimi bir şirkət Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), tökmə və emal sahəsindəki üç onillikləri ilə, çox güman ki, bunun hər iterasiyasını görmüşdür. Onlar öz saytlarında həm qabıq qəlibini (keramik qabıqlı sərmayə tökmə üçün başqa bir termin) və həm də investisiya dökümünü ayrıca sadalayırlar. https://www.tsingtaocnc.com, bu fərqi başa düşdüklərini söyləyir. Nikel əsaslı, kobalt əsaslı xüsusi ərintilərlə işlədiyiniz zaman bu fərq daha da vacibdir. Qum qəlibindəki super ərinti üçün keramika qabığına qarşı qapı sistemi istilik yayılması və daxilolma potensialı baxımından ayrı bir dünyadır.
Qumun özü: kirdən daha çox
Addakı 'qum' yanıltıcıdır. Oyun meydançası qumu deyil. Adətən silisium və ya sirkon qumu, qatran bağlayıcı ilə örtülmüşdür - çox vaxt fenolik və ya furan sistemi. Nisbət, qarışdırma vaxtı, sərtləşmə temperaturu; bunlar dəyişənlər deyil, əmrlərdir. Qarışığı səhv edin və qəlib gücünüz sönür. Çox zəifdir, tökmə zamanı çatlayır. Çox güclüdür, metalın düzgün büzülməsinə imkan vermir, tökmənin özündə isti gözyaşlarına səbəb olur.
Biz bunu paslanmayan poladdan hazırlanmış klapan gövdələrinin partiyasında çətin yoldan öyrəndik. Qum həddindən artıq qurudu. Dökümlər mükəmməl göründü, lakin ultrasəs testi istilik mərkəzlərinin yaxınlığında mikro çatlar şəbəkəsini aşkar etdi. Kalıp çox sərt idi, soyuduqca metalla mübarizə aparırdı. Bütün çoxluğu qırmaq lazım idi. Düzəltmə mürəkkəb deyildi - sadəcə müalicə dövrünü tənzimləmək - lakin nəyi tənzimləmək lazım olduğunu bilmək, uğursuzluq rejimlərini proses parametrləri ilə əlaqələndirməkdən irəli gəlirdi.
Başqa bir nüans qum meliorasiyasıdır. Onu sonsuz olaraq təkrar istifadə edə bilməzsiniz. Bağlayıcı parçalanır, cərimələr yığılır. Yaxşı bir tökmə zavodu bərpa edilmiş qumun LOI-yə (Alovlanma itkisi) nəzarət edir. QSY kimi uzun müddət davam edən əməliyyatın, xüsusən də çuqun və nikel ərintiləri kimi materiallar arasında keçid zamanı onların qum həyat dövrünü necə idarə etdiyini görmək mənə maraqlı olardı. Qumun bir ərinti ailəsindən digərinə çarpaz çirklənməsi metallurgiyanı məhv edən iz elementlərini təqdim edə bilər.
Mum nümunəsi: Ölçü nəzarətinin başladığı (və bitdiyi yer)
Hər şey naxışdan asılıdır. üçün itirilmiş mum qum tökmə, siz tez-tez keramika qabığı ilə işləməkdən daha yumşaq, aşağı ərimə nöqtəli mumdan istifadə edirsiniz. O, qumla tıxanmaq üçün kifayət qədər sərt, lakin qalıq olmadan təmiz əriyəcək qədər yumşaq olmalıdır. Qalıq qatildir. Mumdan qalan hər hansı karbonlu qalıq tökmədə qaz qüsurları yaradacaq.
Mum üçün inyeksiya parametrləri çoxlarının düşündüyündən daha vacibdir. Təzyiq, temperatur və saxlama müddəti mumun büzülməsinə və səth keyfiyyətinə təsir göstərir. Mum üzərində bir az batmış səth əhəmiyyətsiz görünə bilər, lakin bu, birbaşa metal son divardakı nazik bir nöqtəyə çevrilir. Bir dəfə nasos korpusunda təkrarlanan qüsurumuz oldu - həmişə eyni düz hissədə. Balmumu inyeksiya qəlibinin qeyri-bərabər şəkildə soyumasını izləmək üçün bizə həftələr lazım oldu. Mum nümunəsi soyuduqca təhrif olunurdu, lakin o qədər incə idi ki, onu yalnız bir cizgi ilə görə bilərdiniz.
Buna görə də QSY-nin təklif etdiyi CNC xidmətləri kimi emal ilə inteqrasiya müzakirə olunmur. Bu prosesdən, xüsusilə də mürəkkəb həndəsələrlə nadir hallarda xalis formalı tökmə əldə edirsiniz. Naxış avadanlığı köhnəlir, qum azca dəyişir. Hazırlanmış hissə sizin kobud ehtiyatınızdır. CNC emal mərhələsi son ölçüləri və toleransları vurduğunuz yerdir. Bu, iki pərdəli oyundur: tökmə 95%-i orada əldə edir, emal son 5%-i dəqiqliklə çatdırır.
Qapı və qidalanma: görünməyən mühəndislik
Bu, tökmə işinin qara sənətidir. Qum qəlibinə ərimiş metal tökmək vedrə doldurmaq kimi deyil. Metal bərkidikcə axını və yemin büzülməsini idarə etmək üçün sizə bir sistem lazımdır - qaçışlar, qapılar, qaldırıcılar. üçün itirilmiş mum qum tökmə, bu sistem tez-tez mum nümunəsi montajının özündə qurulur. Çoxlu mum naxışları tökmə qabını və qaçışları təşkil edən mərkəzi mum ağacına yapışdırılır.
Bu ağacın dizaynı təmiz təcrübədir. Yükselticiyi yanlış yerə qoyun və siz əslində büzülmə məsaməliliyini təşviq edən termal qaynar nöqtə yaradırsınız. Çox kiçik bir qapıdan istifadə edin, duman qaçır və soyuq bağlanır. Çox böyükdür və siz qum və şlakları tutan həddindən artıq turbulentlik yaradırsınız. Qum daxilolmaları tapdığımız dəniz dərəcəli bürünc fitinq layihəsini xatırlayıram. Biz tökmə temperaturunu tənzimlədik, metalı süzdük, heç nə alınmadı. Nəhayət, köhnə naxış ustası ona baxdı və dedi ki, darvaza qəlib boşluğuna çox dik bucaqla daxil olur və bu metalın sıçramasına və qum divarını aşındırmasına səbəb olur. O haqlı idi. Mum montaj sxemində sadə bir dəyişiklik onu həll etdi.
Problemin həlli bu səviyyədə bir mütəxəssisdən gözlədiyiniz şeydir. QSY-nin paslanmayan, xüsusi ərintilərlə işlədiyi materiallara baxsaq, qapı dizaynı daha da vacibdir. Bu ərintilər adi karbon poladdan fərqli axıcılıq və bərkimə nümunələrinə malikdir. Çuqun üçün işləyən bir qapı dizaynı nikel əsaslı ərintinin çatlamasına səbəb ola bilər. Bu, hər kəsə uyğun olan bir proses deyil.
Niyə CNC Dünyasında hələ də vacibdir
Müasir 5 oxlu CNC maşınları ilə siz soruşa bilərsiniz ki, niyə ümumiyyətlə tökmə ilə məşğul olursunuz? Niyə yalnız bərk çubuqdan maşın deyil? Birdəfəlik prototiplər üçün, bəlkə də. Ancaq hətta 50-100 ədəd istehsal üçün, itirilmiş mum qum tökmə xüsusilə bahalı ərintilərlə materialın səmərəliliyi və qiymətində qalib gəlir. Siz metalı yalnız lazım olan yerə qoyursunuz, bahalı nikel ərintisinin 70%-ni emal etmirsiniz. Şəbəkəyə yaxın aspekt təkcə materiala deyil, həm də böyük miqdarda emal vaxtına qənaət edir.
O, həmçinin təkcə emal ilə qeyri-mümkün və ya qeyri-mümkün olan həndəsələrə imkan verir. Daxili keçidlər, alt kəsiklər, mürəkkəb əyri səthlər - bunlar birbaşa qəlib tərəfindən yaradıla bilər. Sonrakı CNC işi daha sonra dəqiq üzlər, iplər və cütləşmə səthləri üçündür. Bu hibrid istehsal fəlsəfəsidir. QSY kimi bir dam altında həm tökmə, həm də emal təklif edən şirkət, bu sinerjiyi mahiyyətcə başa düşür. Onlar hissələrin dizaynını yalnız bir mərhələ üçün deyil, bütün istehsal səyahəti üçün optimallaşdıra bilərlər.
Əsl sınaq köhnə və ya köhnəlmiş hissələrin təmirindədir. Qırılmış komponentin tərs mühəndisliyi, 3D skanından və ya köhnə hissədən mum nümunəsi yaratmaq və itirilmiş mum qumu tökmə vasitəsilə kiçik bir partiyanı idarə etmək çox vaxt yeganə səmərəli həlldir. Köhnə avadanlıqların işləməsini təmin edir. Bu, köhnə məktəb prosesinin praktiki, qeyri-adi, lakin çox dəyərli tətbiqidir. Söhbət yüksək həcmli avtomatlaşdırmadan getmir; çevik, bacarıqlı metal emalı haqqındadır. Və şübhələnirəm ki, onilliklər ərzində sənaye dəyişikliyi ilə əməliyyatları davam etdirən budur.
