1.Material: Ərinti 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
Kimyəvi komponent:C ≤0,02%；Si:≤1,0%；Mn：≤2,0%；P:≤0,03%；S:≤0,03%；Cr:26～28%；Ni:30～3%；Mo%30～ : 0,8～1,5% ；Fe: marja
2. Material Mülkiyyəti:
sıxlıq:8,1 q/sm³;
ərimə nöqtəsi: 1320-1370 ℃;
uzadılma gücü:1650-2250MPa;
məhsuldarlıq:1250-1750MPa;
uzanma dərəcəsi:25%-45%;
sərtlik:35-45HRC
3. Əsas Mülk:
İstilik krekinq müqaviməti, yüksək aşınma müqaviməti, yaxşı korroziyaya davamlılıq, yaxşı qırmızı sərtlik; Güclü turşu mühitində yaxşı korroziya müqaviməti; Hidrogen sulfid (H2S) və xlorid mühitlərində stres korroziyasının krekinqinə yaxşı müqavimət; Yaxşı intergranular korroziyaya davamlılıq; Çuxur və yarıqların korroziyasına qarşı yüksək müqavimət; Yaxşı qaynaq qabiliyyəti;
4.Alloy 28 Tətbiq Sahələri:
O, tez-tez kimya sənayesi kimi sərt aşındırıcı mühitlərdə istifadə olunur və kimyəvi emalda, çirklənməyə nəzarət avadanlıqlarında, neft və qaz quyuları boru kəmərlərində, nüvə yanacağının təkrar emalında, dərin kükürdlü qaz quyularında yeraltı əməliyyat xidmətlərində, həmçinin yaş fosfor turşusunun kimyəvi emalı, dəniz suyu, hidrofluorlu xlorid və üzvi turşuların istehsalı və toplama avadanlıqlarında istifadə edilə bilər.
5. Emal tələbləri:
Ən yüksək emal dəqiqliyi 0,01 mm, ən yüksək bitirmə RA0,6um və bütün xarici dairəvi səthlərin konsentrikliyi 0,05 mm daxilindədir.
6.Emal prosesi:
Xammal döymə:sanicro28 qeyri-ənənəvi paslanmayan polad materialdır, bahalı və böyük formadadır, maksimum xarici diametri 200MM-dir, bu spesifikasiyada çubuq materialı yoxdur, materialın yüksək sərtliyinə görə yun embrionunu istehsal etmək üçün döymədən istifadə, emal boşluq kimi çubuq materialını döymək üçün ən uyğundur. Emaldan sonra iş parçasının xalis ölçüsü 200 xarici diametr və 1028 uzunluq, istifadə olunan saxta yun isə 210 xarici diametr və 1100 uzunluqdur.
Emal çətinliyi:Materialda yüksək miqdarda xrom olduğundan və tərkibində molibdenin bir hissəsi olduğundan, iş parçasının yüksək sərtliyinə səbəb olur, nikelin tərkibi də yüksəkdir, materialın möhkəmliyi yüksəkdir, emal çətin olur və çiplərin qırılması və yapışması bıçaq və rezonans problemlərinin görünməsi asandır. emal səmərəliliyi və alətin yapışması problemini və iş parçasının və dönmə alətinin rezonans problemini həll edən bıçaq.Xüsusi proqramlaşdırma metodundan istifadə edərək, iş parçasının sürətində və qidalanma sürətində tsiklik dalğalanmaların istifadəsi, rezonans probleminin son mükəmməl həlli.
Cilalama çətinliyi: İş parçasının özlülüyü böyükdür, nəticədə daşlama çarxının yapışma materialının ciddi dağıntıları yaranır və normal şəkildə üyütmək mümkün deyil. Nəhayət, torna bitirmə sxemi RA0.6um səthi bitirmə tələbini yerinə yetirmək üçün istifadə olunur.
7. Material hesabatı
8.Koordinat Ölçüsü (CMM ölçüsü)
