
Əksər insanlar 'dəqiq tökmə komponentləri' eşitdikdə, o qüsursuz, şəbəkəyə yaxın hissələri, çox vaxt aerokosmik və ya tibbi broşuralarda təsvir edirlər. Sənaye bu mükəmməllik ideyasını satır, lakin mağaza mərtəbəsindəki reallıq ideal və əldə edilə bilən arasında daimi danışıqlardır. Bu, yalnız bir hissə yaratmaq deyil; bu, onun qazanclı və etibarlı şəkildə işlək vəziyyətə gətirilməsidir. Əsl bacarıq təlimata əməl etməkdə deyil, hansı küncləri kəsə bilməyəcəyinizi və hansı sapmalarla yaşaya biləcəyinizi bilməkdir.
Xüsusilə avtomatlaşdırma və ya nasos istehsalında yeni müştərilər tərəfindən qarşılaşdığımız ən böyük yanlış təsəvvürlərdən biri dəqiq tökmə komponenti emal edilmiş hissə üçün mükəmməl, açılan əvəz kimi. Onlar emal edilmiş çubuq hissəsinin çertyojını göndərir və tökmə versiyasının dərhal içəri girməsini gözləyirlər. O, nadir hallarda belə işləyir. Əsas dizayn fəlsəfəsi fərqlidir. İşlənmiş hissə materialın çıxarılması üçün nəzərdə tutulmuşdur; tökmə hissə materialın axması və bərkiməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. İlk eskizdən qaralama bucaqlarını, divar qalınlığı keçidlərini və qapıların yerlərini nəzərə almalısınız. Şaquli divara niyə 2 dərəcə qaralama əlavə etməli olduğumuzu və ya kəskin daxili küncün büzülmə məsaməliliyi üçün zəmanətli qaynar nöqtə olduğunu izah etmək üçün saysız-hesabsız saatlar sərf etdim. Bu, bizim üçün çətin deyil; fizikadır.
Hidravlik klapan gövdəsi, mürəkkəb daxili keçid hissəsi üçün bir layihəni xatırlayıram. Müştərinin orijinal dizaynında maye kanalları üçün gözəl, kvadrat kənarlı kəsişmələr var idi. CAD-də əla görünürdü. Bunun bir kastinq kabusu olduğunu bilirdik. Biz səxavətli radiuslu kəsişmələrin yenidən dizaynını təklif etdik. Geri itələmə axın dinamikası və dizayn niyyəti ilə bağlı idi. Biz hər iki istiqamətdə sınaq partiyasını işə saldıq. Yenidən işlənmiş versiyamız bir az daha yüksək ilkin alət qiymətinə malik idi, lakin 95% səs tökmə dərəcəsi verdi. Onların mükəmməl dizayn versiyası? Təxminən 40% isti gözyaşları və bu iti künclərdə büzülmə qruplarından hurda. Orijinal rəsmə sadiqliyin dəyəri astronomik idi. Bu sınaq bizim daxili olaraq istifadə etdiyimiz standart bir nümunə oldu QSY yeni mühəndislər yetişdirmək: prosesə hörmət edin.
Burada tökmə zavodunun təcrübəsi həqiqətən vacibdir. kimi bir yer Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), qabıq və investisiya tökmə sahəsində üç onillikləri ilə bu nümunələrin bütün sənayelərdə təkrarlandığını gördü. Bu uzunmüddətli əməliyyat yaddaşı əvəzsizdir. Söhbət təkcə sahib olmaqdan getmir CNC emal hissəni bitirmək bacarığı; emal prosesinin səmərəli olması və yeraltı qüsurları üzə çıxarmaması üçün onu necə tökmək lazım olduğunu bilməkdən ibarətdir. Onlar başa düşürlər ki, bir səyahət dəqiq tökmə komponenti CNC dəyirmanında deyil, mum nümunəsi otağında və keramika məhlulu çənində başlayır.
Üçün materialların seçilməsi dəqiq tökmə komponentləri həddən artıq sadələşdirmə ilə dolu başqa bir sahədir. Müştərilər tez-tez paslanmayan poladdan və ya yüksək temperaturda ərintidən bəhs edən bir spesifikasiya ilə gəlirlər. Bu, velosiped və yük maşını arasında seçim etmək lazım olanda nəqliyyat vasitəsi demək kimidir. Şeytan xüsusi sinif və onun tökmə davranışıdır.
17-4 PH paslanmayan materialı götürün. Fantastik, çox yönlü yağıntıları bərkidən polad. Lakin onun tökmə xüsusiyyətləri... zərifdir. Əgər siz bərkimə sürətinə və sonrakı istilik müalicəsinə dəqiq nəzarət etmirsinizsə, siz dartılma gücü əldə edə bilərsiniz, lakin tələb olunan korroziya müqavimətini və ya zərbəyə davamlılığı tamamilə əldən verə bilərsiniz. Biz bunu erkən dəniz komponentləri sifarişində çətin yoldan öyrəndik. Hissələr mexaniki sınaqlardan keçdi, lakin spesifikasiyadan çox əvvəl duz püskürtmə testində səth çuxurunu göstərməyə başladı. Problem qabıq qəlibində qeyri-bərabər soyutma sürətindən qaynaqlanır və bu, qeyri-bərabər mikrostrukturun yaranmasına səbəb olur. Düzəliş sadə resept dəyişikliyi deyildi; Bu, daha vahid istilik kütləsini təmin etmək üçün klaster sxeminin yenidən dizaynını və tökmə məhlulunun yumşaldılması dövrünün dəyişdirilməsini əhatə edirdi. Bu, maddi spesifikasiyanın niyə fərman deyil, dialoq olması lazım olduğuna dair bahalı bir dərs idi.
Burada tökmə zavodunun material çeşidi kritik olur. Bir şirkət bəyəndikdə QSY siyahıları kobalt əsaslı ərintilər və nikel əsaslı ərintilər standart poladlarla yanaşı, ekzotik şeyləri idarə etmək qabiliyyətini göstərir. Bunlar sadəcə əridib tökdüyünüz materiallar deyil. Onlar yüksək reaktivliyə, xüsusi qızdırma tələblərinə malikdirlər və tez-tez idarə olunan atmosfer tökülməsinə ehtiyac duyurlar. Turbin bıçağı üçün nikel əsaslı ərintisi ilə işləmək dişli üçün karbon polad tökmək ilə eyni deyil. Tita materialından qəlibin əvvəlcədən qızdırılması temperaturuna qədər bütün proses zənciri ixtisaslaşmışdır. Siz bu qabiliyyəti saxtalaşdıra bilməzsiniz.
Son komponent heykəldirsə, qapı və qaldırma sistemi iskeledir. Və çox vaxt əsl mühəndisliyin baş verdiyi yerdir. Zəif dizayn edilmiş qapı sistemi, ərintinizin və ya qabıq keyfiyyətinizin nə qədər yaxşı olmasından asılı olmayaraq, qırıntılar verəcəkdir. Məqsəd ərinmiş metalı qəlib boşluğuna rəvan, turbulentlik olmadan (oksid daxilolmalarına səbəb olur) qidalandırmaq və qaldırıcılara (büzülməni kompensasiya etmək üçün material rezervuarı kimi çıxış edən) istiqamətli bərkiməni təmin etməkdir.
Bir dəfə bizim nazik divarlı paslanmayan poladdan, ayaqqabı qutusunun qapağı ölçüsündə, lakin arxa tərəfində mürəkkəb qabırğaları olan bir korpus üçün işimiz var idi. İlk sınaqlar fəlakətli oldu. Biz səhvlər (natamam doldurulma) və ya soyuq bağlamalar (metal axınlarının birləşdiyi, lakin birləşmədiyi tikişlər) alırıq. Problem onda idi ki, ilkin qapımız çox mühafizəkar idi, bir kənardan qidalanmağa çalışırdı. Böyük, nazik sahəni keçərkən metal çox tez soyudu. Həll intuitiv deyildi. Daha çox istilik əlavə etmək və ya daha sürətli tökmək əvəzinə, əslində perimetr ətrafında paylanmış daha çox, daha kiçik qapılar əlavə etdik. Bu, çoxlu, daha qısa axın yollarına imkan verdi. Daha sonra kəsmə və bitirmə işlərini artırdı, lakin bu, bizə 100% doldurma dərəcəsi verdi. Bir az əlavə emalın dəyəri 50% qırıntı dərəcəsinin qiymətindən çox az idi.
Bu cür problemin həlli gündəlik çörəkdir investisiya tökmə. Bu, maye dinamikası, termodinamika və sadə köhnə sınaq və səhv intuisiyasının qarışığıdır. Proqram simulyasiyası indi kömək edir, lakin bu, müjdə deyil. Modeli xüsusi mağaza şərtlərinizə uyğunlaşdırmaq üçün hələ də fiziki sınaqlar keçirməlisiniz - məhlula təsir edən rütubət, bağlayıcıdakı incə fərqlər, qum dayağınızın istilik xüsusiyyətləri. The qabıq kalıbı tökmə prosesin özü bir sənətdir.
Döküm tökmə zavodu ilə maşın sexi arasındakı əlaqə, xüsusən də bir dam altında olduqda simbiotikdir. vədi dəqiq tökmə şəbəkəyə yaxındır, lakin yaxın nisbi termindir. Kritik baza səthləri, yivli deliklər, sıx dözümlü dəliklər - bunlar demək olar ki, həmişə emal tələb edir. Əsas odur ki, hissəni son emal prosesini sabit, proqnozlaşdırıla bilən və qənaətcil edən vəziyyətdə tökməkdir.
Bu planlaşdırma deməkdir. Siz adekvat emal ehtiyatı buraxmalısınız, lakin o qədər də çox deyil ki, materialı israf edəcək və alətin ömrünü çeynəyəcəksiniz. Siz hissənin ardıcıl, proqnozlaşdırıla bilən dəriyə malik olmasını təmin etməlisiniz ki, ilk kəsim sabit olsun. Və ən başlıcası, hissənin dərinin altındakı səsli olmasını təmin etməlisiniz. Maşinist üçün bahalı, demək olar ki, tamamlanmış hissənin son keçidinin yarısında yeraltı qaz cibinə və ya büzülmə boşluğuna vurmaqdan daha pis bir şey yoxdur. Ümumi itki.
At QSY, tökmənin inteqrasiyası və CNC emal strateji üstünlükdür. Onların maşinistləri tökmə komandasına birbaşa rəy verirlər. Əgər onlar gipsin müəyyən bir yerində davamlı olaraq çətin bir nöqtə tapırlarsa polad komponent, bu, yerli soyutma probleminə işarə edir. Bir partiyada alət aşınması həddindən artıq olarsa çuqun hissələri, həddindən artıq karbidlər kimi mikrostruktur problemini göstərə bilər. Bu qapalı döngə rəyi real, artımlı təkmilləşdirməyə səbəb olur dəqiq tökmə komponenti keyfiyyət. O, nəzəri dəqiqliyi son hissə çapında ölçülə bilən, çatdırıla bilən xüsusiyyətə çevirir.
Hər kəs şanslı ola bilər və mükəmməl bir prototip tökmə istehsal edə bilər. Tökmə zavodunun əsl sınağı, ilk təsdiq edilmiş nümunə ilə eyni ölçü sabitliyi, səthi bitirmə və mexaniki xüsusiyyətlərə malik istehsalda 10.000-ci hissəni istehsal etməkdir. Burada prosesə nəzarət sistemləri, ciddi yoxlama prosedurları və statistik proses monitorinqi peşəkarları hobbilərdən ayırır.
Bu, hər şeyin monitorinqini əhatə edir: eyni nümunələri təmin etmək üçün mumun enjeksiyon parametrləri (temperatur, təzyiq, vaxt); ardıcıl qabıq qalınlığı üçün şlamın özlülüyü və stükko qumunun gradasiyası; hər istilik üçün ərimə kimyası və tökmə temperaturu; mumsuzlaşdırma və sinterləmə dövrləri. Bunlardan hər hansı birində sürüşmə uyğun olmayan hissələr toplusuna çevrilə bilər. Biz hər mərhələdə nəzarət-buraxılış məntəqələri həyata keçiririk. Birinci məqalə yoxlaması (FAI) hərtərəflidir, lakin uzun müddət ərzində prosesdaxili yoxlamalar fəlakətin qarşısını alır.
Təkrarlanabilirliyə bu amansız diqqət reputasiya yaradan şeydir. Buna görə şirkət bu sahədə 30 ildən artıq fəaliyyət göstərə bilər. Söhbət bir təklifdə ən ucuz olmaqdan getmir; ən etibarlı olmaqdan gedir. Müştəri dizayn edərkən a dəqiq tökmə komponenti məhsullarında uzunmüddətli öhdəlik götürürlər. Təchizat zəncirinin onları uğursuz etməyəcəyini bilməlidirlər. Bu etimad illər ərzində hissə-hissə, dəstə-dəstə qurulur. Bu, son nəticədə dokdan çıxan komponentlərin keyfiyyətini müəyyən edən metrologiya, məlumatların qeydiyyatı və düzəldici fəaliyyət hesabatlarının səssiz, qeyri-adi işidir. Və nəhayət, bütün bu işin mahiyyəti budur - yalnız bir hissəni deyil, əminliyi təmin etmək.