Hidravlik sistemlərin layihələndirilməsi və ya neft-mədən avadanlığının alınması üzrə mühəndislər a dəqiq investisiya tökmə şirkəti fabriki, onlar sadəcə başqa təchizatçı axtarmırlar. Onlar 0,02 mm tolerantlıq altında ölçülü əminlik, istilik müalicəsindən sonra mikrostruktur bütövlüyü və kobalt-nikel ərintilərində sıfır partiyadan partiyaya dəyişməni axtarırlar - xüsusən də hissə 4000 psi-də işləyən AMS 5387 nasos korpusu olduqda.
Real dünya təcrübəsi hər şeyi dəyişdirdiyi yerdir. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-də biz 2019-cu ildən bəri 17.000-dən çox T800 xəlitəli nozziləri emal etmişik - hər biri xam malların sertifikatlaşdırılmasından yekun CMM hesabatına qədər tam izlənilməni tələb edir. Cənub-Şərqi Asiya dəniz qazma qurğularında porşenli nasos silindrinin korpusunda 0,003 düymlük yanlış hizalanmanın necə vaxtından əvvəl möhürlənməyə səbəb olduğunu gördük. Biz həmçinin gördük ki, ilkin GD&T baxışı - alətlər başlamazdan əvvəl - prototipin təkrarlanma vaxtını 60% azaldır.
Nə üçün şaquli inteqrasiya düşündüyünüzdən daha vacibdir
Əksər alıcılar "investisiya tökmə" və "CNC emal" ayrı xidmətlər hesab edirlər. Onlar deyil - hissə kritik olanda. Paslanmayan poladdan tökmə təzyiq klapanının gövdəsi gərginliyi aradan qaldıran, istilik müalicəsi və beş oxlu kontur frezeləmədən sonra * ölçü sabitliyini saxlamalıdır. Bu, yalnız tökmə, istilik müalicəsi və emal bir dam altında baş verdikdə işləyir - paylaşılan metrologiya, vahid material jurnalları və sinxronlaşdırılmış prosesin təsdiqi ilə.
QINGDAO QIANGSENYUAN bu şəkildə fəaliyyət göstərir. Onun ISO tələblərinə uyğun qurğusu böyük nasos təməlləri üçün qum tökmə, divar qalınlığı 1,8 mm-ə qədər olan kobalt ərintisi tıxacları üçün sərmayə tökmə və bərkimiş 17-4PH vallarda çoxoxlu CNC işlərini bir istehsal axını daxilində həyata keçirir. Təhvil verilmir. Məlumat tərcümə xətası yoxdur. Satıcılar arasında itirilmiş istilik müalicəsi tarixi yoxdur.
Bu nəzəri deyil. Avropa istehsalçısı AMS 5387-dən hazırlanmış, 120 mm OD-də ±0,015 mm dairəvi olan 240 ədəd qeyri-standart bucurqad mərkəzi mil çarxına ehtiyac duyduqda, biz 11 gün ərzində birinci məqalənin təsdiqini verdik. Tələsdiyimizə görə yox. Çünki bizim tökmə komandamız son istehsalda istifadə edilən eyni sayda kobalt-nikel ərintisi ilə qəlib büzülmə sürətini qabaqcadan təyin etdi və maşinistlərimiz kəsmə başlamazdan əvvəl armatur ofsetlərini təyin etmək üçün bu dəqiq məlumatlardan istifadə etdilər.
Kobalt ərintiləri spesifikasiyadan kənara çıxdıqda nə uğursuz olur və niyə
Bəzi alıcılar kobalt komponentlərini ümumi təyinatlı tökmə zavodlarından alırlar. Onlar vizual yoxlamadan keçən hissələri əldə edirlər, lakin 350°C-də funksional sınaqdan keçmirlər. Niyə? Çünki AMS 5387 karbon tərkibinə (0,15–0,25%), silisiumun (≤1,0%) və borun (0,001–0,006%) ciddi nəzarətini tələb edir. +0,002% bor qədər kiçik bir sapma isti sərtliyi 18% azaldır. Bu, əsas PMI testində görünməyəcək - lakin yüksək təzyiqli burun oturacağında qıcıqlanmaya səbəb olacaq.
Biz sertifikatlaşdırılmış təchizatçılarla material xüsusiyyətlərini birgə inkişaf etdirməklə və hər daxil olan rulonu OES spektroskopiyası ilə *və* ASTM A262 Təcrübə E-yə uyğun olaraq dənələrarası korroziya sınağı ilə yoxlayaraq bunun qarşısını alırıq. Biz tam partiya qeydlərini saxlayırıq: ərimə sayı, tökülmə temperaturu, soyutma dərəcəsi, istiliklə müalicə dövrü vaxt nişanları. Müştəri altı ay sonra məlumatların yenidən yoxlanılmasını tələb edərsə? Biz onu iki dəqiqədən az müddətə çəkirik.
Bu intizam həndəsəni əhatə edir. Bizim optik ölçmə sistemlərimiz qabıq sökülməzdən əvvəl sərmayə qoyulmuş turbin qanadlarında qaralama bucaqlarını təsdiqləyir. Bizim CMM-lərimiz avtomatlaşdırılmış GD&T rutinlərini yerinə yetirir - sadəcə "diametri yoxlayın" deyil, rəsmdə müəyyən edilmiş verilənlər bazası xüsusiyyətlərinə nisbətən mövqe, profil və qaçış. Heç bir fərziyyə yoxdur. Əl ilə ləğv edilmir.
Həqiqi çatdırılma - "yalnız halda" bufer olmadan
“Sabit istehsal müddətləri” təchizatçılar arasında fərqli şeylər deməkdir. Bəziləri 12 həftə sitat gətirir və mühəndislik araşdırması üçün 3 həftə, materialların satın alınması üçün daha 2 və yenidən iş üçün 1 həftə əlavə edir. Digərləri "hər halda" 30% cədvəl doldurma ilə qurur.
Biz yox. İstehsal planlamamız təqvim təxminlərindən deyil, təqvim zaman analizindən istifadə edir. Orta həcmli sifarişlər üçün (50-500 ədəd) biz kotirovka zamanı tutumu cədvəllərə deyil, maşının faktiki işləmə müddətinə, operatorun bacarıq matrislərinə və sobanın mövcudluğuna əsasən bloklayırıq. Çizimlər təmiz və materiallar stokda olarsa, prototip sifarişləri ≤14 gün ərzində göndərilir. Sifarişlərin həcmi 98,7%-ni vaxtında çatdırdı – faktura tarixinə deyil, təsdiq edilmiş PO tarixindən dok yüklənməsinə qədər ölçülür.
Bəli, biz mürəkkəb məclisləri idarə edirik. Keçən rübdə biz tam hidravlik manifold blokunu təhvil verdik: sərmayə qoyulmuş 316L gövdə, CNC ilə işlənmiş port interfeysləri, nikellə örtülmüş daxili keçidlər və 10⁻⁹ mbar·L/s-də helium sızması sınaqdan keçirilmişdir. Hamısı bir obyektdən. Bütün AS9102 uyğunluq sənədləri daxildir.
Xüsusilə hidravlika, neft və qaz və ya ağır avtomobil tətbiqləri üçün yüksək ərintili, yüksək bütöv komponentlər əldə edən mühəndislər üçün dəqiq investisiya tökmə şirkəti fabriki hissələrdən çoxunu çatdırmalıdır. O, proqnozlaşdırıla bilənliyi təmin etməlidir: metallurgiyada, həndəsədə, zamanlamada. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. bu proqnozlaşdırıla bilənliyi hər bir proses addımında qurur - vəd kimi deyil, ölçülə bilən nəticə kimi. Növbəti dəfə dizaynınız kobalt ərintisi və ya paslanmayan poladdan nasosun təməlini tələb edəndə, təkcə “bunu kim edə bilər?” yox, “onlardan 10.000-ni artıq kim düzəldib, məhz buna bənzər?” sualını verin.
