
Вы бачыце сплаў 20 на аркушы спецыфікацый, і першая думка часта - гэта ўстойлівы да карозіі нікелевы сплаў, які аб'ядноўваюць з Hastelloys і Inconels. Вось тут і пачынаецца празмернае спрашчэнне. У рэчаіснасці яго паводзіны, асабліва пры вырабе і апрацоўцы, знаходзяцца ў гэтай сярэдзіне з тонкімі нюансамі, часам расчаравальнымі. Ён не такі паблажлівы, як 316L, але не выклікае такой жа надзвычайнай пашаны, як C-276. Я бачыў, як праекты спатыкаюцца, разглядаючы гэта так.
Вы сапраўды даведаецеся пра сплаў у краме, а не з тэхнічнага пашпарта. Для сплаву 20 працэдура зваркі мае вырашальнае значэнне. Ён стабілізаваны ніобіем, але гэта не робіць яго неўспрымальным да сенсібілізацыі, калі вы неасцярожна падыдзеце да цяпла. Я памятаю партыю вырабленых калектараў для службы фосфарнай кіслаты, дзе зварныя швы выглядалі ідэальна, але заўчасна разбурыліся ў зоне тэрмічнага ўздзеяння. пытанне? Тэмпература паміж праходамі была занадта высокай. Тэхнічныя характарыстыкі гаварылі падтрымліваць тэмпературу ніжэй за 150°C, і экіпаж расслабіўся, мяркуючы, што нікелевы сплаў можа гэта вытрымаць. Гэта не магло. Гэты досвед замацаваў правіла: абыходзіцца з яго цеплавым цыклам з такой жа дысцыплінай, як і з больш экзатычным сплавам.
Фарміраванне - яшчэ адзін момант. Ён мае прыстойную пластычнасць, але яго хуткасць упрочнения значная. Калі вы робіце халоднае фармаванне, ціск інструмента патрабуе карэкціроўкі ў параўнанні са стандартнымі маркамі аўстэніту. Аднойчы нам прыйшлося перакроіць рулоны для перагародак кожухотрубнага цеплаабменніка, таму што першыя праходы выклікалі занадта моцнае зацвярдзенне, што прывяло да мікратрэшчын падчас наступнай абрэзкі. Гэта матэрыял, які патрабуе планавання пругкай адкаткі і павелічэння трываласці пасля кожнага кроку дэфармацыі.
Тут мае значэнне вопыт ліцейнага завода. Партнёр, як Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), з іх тры дзесяцігоддзі ў ліцці і апрацоўцы, як правіла, гэтыя параметры набіраюцца. Яны згадвалі раней, што для іх ліццё па выплавляемым мадэлям працэсы з такімі сплавамі, кантроль хуткасці зацвярдзення і тэрмічная апрацоўка пасля ліцця не падлягаюць абмеркаванню, каб дасягнуць належнага размеркавання карбіду і пазбегнуць лакальных кропак пачатку карозіі.
Калі вы апрацоўвалі толькі 304 або нават дуплексную сталь, сплаў 20 будзе выглядаць па-іншаму. Гэта не самае складанае, але ўстойлівае. Гэта не ламае чып чыста; ён мае тэндэнцыю ўтвараць доўгую цягістую стружку, якая можа нанесці шкоду, калі ёй не кіраваць. Галоўнае - востры інструмент з пазітыўным рэйкам і паслядоўная, умераная падача і хуткасць. Агрэсіўныя надрэзы прыводзяць да нарошчвання краю і дрэннай аздаблення паверхні.
Гэтаму мы навучыліся на працы на вал помпы. Выкарыстанне тых жа параметраў, што і для нержавеючай сталі 17-4PH, прывяло да хуткага зносу інструмента і пашкоджання паверхні цапфы. Зніжэнне хуткасці, нязначнае павелічэнне падачы (неразумна, але гэта дапамагае ламаць стружку) і выкарыстанне астуджальнай вадкасці з высокай змазачнай здольнасцю зрабілі ўсё. У матэрыяле ёсць спосаб сказаць вам, калі вы памыляецеся.
Для складаных кампанентаў тут убудаваны Апрацоўка з ЧПУ магчымасць становіцца галоўнай перавагай. Пастаўшчык, які займаецца як адліўкай, так і фінішнай апрацоўкай, як паслугі, апісаныя на tsingtaocnc.com, можа аптымізаваць увесь працоўны працэс. Яны могуць пакінуць адпаведныя запасы на стадыі ліцця, дакладна ведаючы, як іх машыны будуць апрацоўваць канчатковыя надрэзы гэтага канкрэтнага сплаву, пазбягаючы стрэсу ад перадачы паўфабрыкатаў, загартаваных адлівак у іншы механічны цэх.
Сплаў 20 часта адносяць да спецыяльных сплаваў, і гэта справядліва. Але вельмі важна вызначыць, для чаго гэта асабліва. Яго прыемнае месца - гэта асяроддзі з сернай кіслатой, асабліва там, дзе таксама прысутнічаюць хларыды. Гэта прымяненне для многіх бакаў для змешвання, трубаправодаў і фітынгаў у хімічнай апрацоўцы. Тым не менш, я бачыў яго няправільнае прымяненне ў чаканні ўсеагульнага супраціву. Гэта не ідэальна для ўмоў моцнага акіслення або, напрыклад, плавікавай кіслаты.
Яго выбар часта зводзіцца да аналізу кошту і якасці ў параўнанні са сплавамі з больш высокім утрыманнем нікеля. У адным з праектаў фармацэўтычнага прамежкавага завода першапачатковы праект патрабаваў Hastelloy C-22 для ўсёй рэактарнай сістэмы. Агляд паказаў, што пры пэўнай тэмпературы і канцэнтрацыі сернай кіслаты, Сплаў 20 было больш чым дастаткова. Выключальнік значна зэканоміў капітальныя выдаткі без пагаршэння тэрміну службы. У гэтым вартасць дакладнага, не празмерна кансерватыўнага выбару матэрыялу.
Гэта супадае з матэрыяльным партфоліо такога спецыяліста, як QSY. Іх праца с сплавы на аснове нікеля і сплавы на аснове кобальту азначае, што яны разумеюць гэты шматузроўневы працэс адбору. Яны не проста прадаюць метал; яны часта ўдзельнічаюць у ранніх кансультацыях, каб вызначыць, ці падыходзіць Alloy 20, ці ўмовы абслугоўвання патрабуюць пераходу да чагосьці больш трывалага, што яны таксама могуць забяспечыць.
Ліцейны сплаў 20, асабліва праз ліццё ў абалонку формы або ліццё па выплавляемым мадэлям метады, на якіх спецыялізуецца QSY, прадстаўляе ўласны набор праблем. Сплаў мае адносна высокую тэмпературу плаўлення і спецыфічныя характарыстыкі ўсаджвання. Каб атрымаць надзейную, шчыльную адліўку без усаджвальнай сітаватасці або гарачых разрываў, канструкцыя лібернай і пад'ёмнай сістэмы мае першараднае значэнне. Гэта не матэрыял «наліў і забыўся».
Я агледзеў літыя корпусы клапанаў, дзе карозія пачалася з унутраных паражнін мікраусаджвання, якія не былі бачныя на RT. Ліцейны цэх выкарыстаў канструкцыю з пад'ёмам, якая лепш падыходзіць для вугляродзістай сталі. Выпраўленне ўключала пераход на экзатэрмічныя стаякі, каб даўжэй падтрымліваць расплаўлены метал і спрыяць накіраванаму зацвярдзенню. Тут непасрэдна правяраецца вопыт распрацоўкі шаблонаў ліцейнага завода.
Перавагай даўняй працы з'яўляецца бібліятэка правераных шаблонаў і метадаў, якія яны ствараюць. Для перыядычных кампанентаў, такіх як корпус помпы або крыльчаткі са сплаву 20, гэтыя гістарычныя даныя працэсу неацэнныя для забеспячэння паслядоўнасці і якасці ад першай залівання да сотай.
Канчатковае пацвярджэнне любога выбару матэрыялу - у эксплуатацыі. Кампаненты Alloy 20 маюць патрэбу ў базавым графіку праверкі, асабліва ў месцах зварных швоў і высокіх нагрузак. Аднойчы мы адсочвалі набор цеплаабменных труб на працягу пяці гадоў. Асноўны матэрыял быў бездакорным, але некалькі зварных швоў трубы да трубнай рашоткі дэманстравалі прыкметы вельмі нязначнай атакі нажом. Гэта не была няўдача, але яна падкрэсліла, што нават добра звараны злучэнне з'яўляецца самым уразлівым месцам. Рашэнне заключалася не ў змене сплаву, а ў рэалізацыі больш мэтанакіраванага пратакола праверкі гэтых злучэнняў падчас адключэння.
Ён таксама мае добрыя механічныя ўласцівасці пры ўмераных тэмпературах, але вы не жадаеце павышаць яго трываласць на паўзучасць. Для высокатэмпературных серных ліній высокага ціску гэта можа быць няправільным выбарам. Зноў жа, справа ў тым, каб ведаць сваю паласу.
У канчатковым рахунку, праца з Alloy 20 заключаецца ў павазе да яго індывідуальнасці. Гэта надзвычай карысны інжынерны матэрыял, які запаўняе крытычны прабел паміж стандартнай нержавеючай сталлю і нікелевымі сплавамі прэміум-класа. Але яго каштоўнасць у поўнай меры ўсведамляецца толькі тады, калі вы прызнаеце яго нюансы ў вырабе, апрацоўцы і прымяненні. Гэта не тавар; гэта дакладны інструмент. Як і любы дакладны інструмент, яго прадукцыйнасць залежыць як ад майстэрства людзей, якія вызначаюць, адліваюць, апрацоўваюць і ўсталёўваюць яго, так і ад хімічнага складу самога сплаву.