Калі людзі гавораць пра ліццё з воску, яны часта зацыклены на воскавых узорах або канчатковай заліванні металу. Керамічная каша? Гэта разглядаецца як простая фарба, фонавы этап. Гэта першая памылка. У рэчаіснасці завісь - гэта літаральны стваральнік цвілі; яго паводзіны дыктуюць, атрымаеце вы бездакорнае ліццё або дарагую кучу лому. Гэта не тавар. Партыя, якая падыходзіць для нержавеючай сталі, можа катастрафічна выйсці з ладу для кампанента з танкасценнага сплаву на аснове нікеля. Я бачыў занадта шмат магазінаў, нават дасведчаных, якія ставіліся да гэтага як да універсальнай сумесі, толькі каб сутыкнуцца з расколінамі абалонкі, уключэннямі або жудаснай аздабленнем паверхні, а потым вінаваціць дэпарафінізацыя або печ. Праўда звычайна пачынаецца з ёмістасці для жыжкі.
Гэта больш, чым проста бруд - кампазіцыя - гэта перамовы
Аснова простая: вогнетрывалая мука (напрыклад, плаўлены дыяксід крэмнія або цыркону) і злучнае рэчыва, звычайна калоідны дыяксід крэмнія або этилсиликат. Але на гэтым простае заканчваецца. Размеркаванне часціц мукі мае вырашальнае значэнне. Каб дасягнуць патрэбнай шчыльнасці ўпакоўкі, вам патрэбна сумесь грубага і дробнага збожжа. Занадта тонкі, і вы атрымаеце празмерную ўсаджванне і расколіны падчас сушкі і абпалу. Занадта грубы, і ваша паверхня будзе шурпатай, страцячы ўсе дэталі, над якімі вы так шмат працавалі ў воску. Для большай часткі нашай працы з керамічная суспензія для ліцця па стратах у QSY мы схіляемся да сістэмы на аснове цыркону для высокатэмпературных сплаваў. Ён мае больш высокую вогнеўстойлівасць, што не падлягае абмеркаванню, калі вы разліваеце сплавы на аснове кобальту, якія з крыкам вырываюцца з печы.
Выбар злучнага матэрыялу - гэта яшчэ адзін прысуд. Калоідны дыяксід крэмнія зручны ў выкарыстанні, на воднай аснове, але ён павольна набірае сілу. Этылсілікат хутка стварае вельмі трывалую абалонку, але яна на спіртавой аснове - небяспека пажару, складаны кантроль глейкасці, і ён можа зрабіць абалонку занадта жорсткай, што прывядзе да гарачых разрываў у метале. Мы выкарыстоўваем і тое, і другое, але для складаных тонкіх дэталяў са сталі або нержавеючай сталі мы часта выкарыстоўваем гібрыдную сістэму. Гаворка ідзе пра баланс зялёнай трываласці, трываласці абпалу і пранікальнасці. У падручніку няма адказу; гэта рэцэпт, які вы карэктуеце ў залежнасці ад вільготнасці ў майстэрні ў той дзень.
Затым ідуць дадаткі. Некалькі кропель змочвальніка для зніжэння павярхоўнага нацяжэння, каб суспензія раўнамерна пакрывала воск, асабліва на складаных гідрафобных паверхнях. Пенагасіцель з'яўляецца абавязковым - захопленыя бурбалкі паветра - гэта дэфекты абалонкі, якія чакаюць свайго з'яўлення. Часам для пэўнай геаметрыі патрабуецца невялікі працэнт спецыяльнай дабаўкі супраць жылак, каб прадухіліць расколіны на кераміцы. Вы не змешваеце гэта, і вы не проста глядзіце на гэта; вы гэта адчуваеце. Глейкасць павінна пакрываць ваш палец пэўным чынам, пакідаючы роўны непразрысты пласт. Мы правяраем кубкам Зана, але вопытныя хлопцы ведаюць па тым, як яна капае.
Д'ябал у працэсе: рэалогія і кантроль
Змешванне - гэта не проста кіданне рэчаў у бак. Гэта кантраляваны, часта павольны працэс, каб пазбегнуць узбівання паветра ў сумесь. Мы выкарыстоўваем прапелерны міксер з пэўным вуглом лопасцяў. Пасля змешвання завісь павінна пастарэць - часам 24 гадзіны - для стабілізацыі хімічнага складу. Змяняецца яго рэалогія. Нядаўна змешаная суспензія можа занадта хутка сцячы з васковага дрэва, пакідаючы тонкі слабы пласт. Вытрыманы будзе мець лепшыя тыксатропныя ўласцівасці: ён цячэ пры варушэнні, але захоўвае форму ў нерухомым стане, ствараючы аднастайны пласт.
Кантрольнымі параметрамі з'яўляюцца штодзённыя рытуалы. Шчыльнасць (ці ўдзельная вага) правяраецца рэлігійна. Калі вада выпараецца, шчыльнасць павялічваецца, і вы павінны адрэгуляваць яе дыстыляванай вадой. Глейкасць правяраецца перад кожнай зменай. pH мае значэнне для калоідных сістэм дыяксіду крэмнія; калі ён дрэйфуе, часціцы дыяксіду крэмнія могуць пачаць заўчасна гелеукладвацца, разбураючы ўсю партыю. Аднойчы я страціў 500-літровы бак, таму што было выкарыстана забруджанае вядро, якое змяніла pH. Гэта быў дарагі ўрок працэсуальнай дысцыпліны. Вы не проста падтрымліваеце вадкасць; вы падтрымліваеце жывую коллоідную сістэму.
Апусканне васковых зборак - цэлае мастацтва. Першае пакрыццё, або грунтоўка, з'яўляецца найбольш важным. Гэта вызначае аздабленне паверхні. Тут мы часта выкарыстоўваем больш дробную муку, часам нават дадаем цыркон больш дробнага гатунку. Час зліву, паварот дрэва, каб пазбегнуць злучэння, кантроль за пылам навакольнага асяроддзя - усё мае значэнне. Пасля першага пласта мы адразу ж наносім тынкоўку (крупнозерністый пясок), пакуль раствор яшчэ вільготны. Затым ідзе цыкл: сушка, акунанне, атынкоўка, сушка. Асяроддзе сушкі (тэмпература, вільготнасць, паток паветра) гэтак жа важна, як і сама сушылка. Спешка гэта прыводзіць да зялёных абалонак з захопленай вільгаццю, якая ператвараецца ў пар і выбухае падчас дэпарафінізацыі.
Прыклад: лапатка турбіны са сплаву на аснове нікеля
Тут тэорыя сустракаецца з агнём. У нас быў праект невялікай партыі турбінных лапатак са сплаву на аснове нікелю. Васковыя ўзоры былі складанымі, з унутранымі каналамі астуджэння. У першым запуску выкарыстоўвалася наша стандартная формула суспензіі са сталёвага сплаву. Вынік? Пасля дэпарафінізацыі ў аўтаклаве на некалькіх лёзах на задніх краях былі дробныя расколіны. Абалонка была занадта жорсткай і не магла супрацьстаяць хуткаму пашырэнню воску. Няспраўнасць была ў сістэме шлам-звязальнае рэчыва; ён быў занадта моцным, занадта далікатным для гэтай геаметрыі.
Выпраўленне заключалася ў шматбаковай карэкціроўцы керамічная суспензія для ліцця па стратах. Па-першае, мы крыху паменшылі каэфіцыент злучнага рэчыва ў першых двух слаях, каб забяспечыць крыху большую гнуткасць. Па-другое, мы замянілі ляпніну для першага пласта на крыху менш вуглаваты, круглазерністы пясок, каб паменшыць кропкі канцэнтрацыі напружання. Па-трэцяе, мы павялічылі час высыхання паміж першапачатковымі пластамі на 50%. Гэта запаволіла вытворчасць, але спрацавала. Снарады мелі дастатковую трываласць, каб справіцца з металам, але дастатковую пранікальнасць і мікрааддачу, каб перажыць дэпарафінізацыю. Такі спосаб ліквідацыі непаладак з'яўляецца стандартным у такіх крамах, як Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), дзе партфель матэрыялаў ад чыгуну да спецыяльных сплаваў прымушае вас паважаць шлам як зменную, а не канстанту.
Яшчэ адзін тонкі момант: для гэтых высокатэмпературных сплаваў абалонка павінна вытрымліваць не толькі тэмпературу залівання, але і працяглы нагрэў, паколькі масіўны ліцейны цэнтр павольна застывае. Суспензія, якая спякаецца або размякчаецца занадта рана, можа прывесці да пранікнення металу, ствараючы шурпатую, расплаўленую паверхню, якую проста кашмар чысціць. Наша формула суспензіі з цыркону, распрацаваная на працягу многіх гадоў, распрацавана для падтрымання сваёй цэласнасці да мяжы, таму мы можам надзейна спраўляцца з патрабавальнымі характарыстыкамі дэталяў на аснове кобальту і нікеля.
Агульныя падводныя камяні і адчуванне гэтага
Акрамя тэхнічных характарыстык, ёсць інтуіцыя. Завісь, якая выкарыстоўвалася для занадта многіх акунанняў, назапашвае пыл ад тынкоўкі і гідралізаванага звязальнага. Ён гусцее, змяняецца памер яго часціц. Вы не можаце проста працягваць дадаваць ваду, каб адрэгуляваць глейкасць; што разбаўляе ўтрыманне злучнага. Неабходна перыядычна абнаўляць ёмістасць новай кашыцай. Ёсць прыемнае месца ў жыццёвым цыкле танка, дзе ён ідэальна збалансаваны - звычайна пасля некалькіх цыклаў абнаўлення.
Адной з пастаянных праблем з'яўляецца дрэнаж жыжкі, які стварае выступ або тоўсты нарост у ніжняй частцы васковага малюнка. Гэта стварае дыферэнцыял цеплавой масы падчас залівання, што прыводзіць да сітаватасці металу ў гэтым месцы. Рашэнне не заўсёды ў самой завісі, а ў тэхніцы акунання - часам вам трэба акунуць, павярнуць на 180 градусаў і зноў акунуць, каб атрымаць роўны пласт. Гэта практычнае выпраўленне.
Нарэшце, ўзаемасувязь паміж шламам і наступным абпалам. Шкарлупіну трэба абпаліць, каб выпаліць любы рэшткавы воск і лятучыя рэчывы і дасягнуць канчатковай трываласці. Калі формула завісі выключана, абалонка можа раскалоцца або трэснуць падчас абпалу. Мы заўсёды праводзім тэставы абстрэл снарада з новай партыі або формулы перад пачаткам вытворчасці. Гэта танны страхавы поліс. Выпушчаны снарад павінен мець аднастайны колер і выразны рэзанансны гук пры лёгкім пастукванні. Глухі стук азначае непрыемнасці - верагодную нізкую трываласць або мікратрэшчыны.
Выснова: Фонд - гэта ўсё
Такім чынам, пасля трыццаці гадоў у гэтай гульні ў QSY, ад ліцця ў абалонку да складанага ліцця па выплавляемым мадэлям, калі і ёсць адна рэч, якую можна забіць, дык гэта наступная: ніколі не варта недаацэньваць памяшканне для шламаў. The керамічная суспензія для ліцця па стратах гэта асноватворны кантракт паміж васковым малюнкам і расплаўленым металам. Гэта дынамічная, жывая матэрыяльная сістэма, якая патрабуе павагі і пастаяннага назірання. Вы можаце мець найлепшы воск, ідэальную канструкцыю варот і адкалібраваную печ, але дрэнна кіраваная суспензія ўсё гэта сапсуе. Гэта не гламурная праца — яна часта бязладная і паўтаральная, — але якасць усяго, што ідзе далей, будуецца пласт за пластом у гэтым рэзервуары. Сапраўдны вопыт заключаецца не толькі ў тым, каб змяшаць яго са спецыфікацыяй; гэта ў тым, каб ведаць, як наладзіць яго для дэталі на дрэве сёння, для сплаву, які будзе залівацца на наступным тыдні, і для праблемы, якую вы вырашылі, але можаце ўбачыць зноў у іншай форме. Вось такое рамяство.
