Калі вы чуеце "Запчасткі для харчовага абсталявання", большасць людзей, нават некаторыя з тых, хто займаецца закупкамі, думаюць аб простых гатовых заменах. Новае лязо для кубіка, пракладка для помпы. Гэта транзакцыйна. Але пасля трох дзесяцігоддзяў ліцця і механічнай апрацоўкі я зразумеў, што выгляд - самая вялікая падводная камяня. Гэтыя дэталі з'яўляюцца маўклівым фактарам, якія вызначаюць час бесперабойнай працы, кансістэнцыю прадукту і, што важна, бяспеку харчовых прадуктаў. Сапраўдная праблема заключаецца не толькі ў пошуку часткі; гэта пошук патрэбнага матэрыялу і працэсу для пэўнага стрэсу, карозіі і гігіенічнага рэжыму, з якімі ён сутыкнецца. Няўдача тут - гэта не проста паломка; гэта рызыка заражэння.
Матэрыял - гэта паведамленне
Пра надзейныя не казаць запасныя часткі харчовай тэхнікі не пачынаючы са сплаву. Гэта не проста «нержавеючая сталь». Чарвячны вал мясасечкі сутыкаецца з велізарнымі нагрузкамі на скручванне і тлушчавай карозіяй, у той час як сядло клапана ў сістэме CIP для малочных прадуктаў змагаецца з пастаяннымі цыкламі з'едлівай і кіслотнай вадкасці. Выкарыстанне агульнага AISI 304 для абодвух выклікае праблемы. Мы бачылі, як дэталі, зробленыя са стандартных гатункаў, заўчасна выходзілі з ладу, таму што спецыфікацыя выглядала «дастаткова блізка».
Тут глыбокія матэрыяльныя веды становяцца прадметам абмеркавання. Для зносастойкіх кампанентаў, такіх як запасныя часткі харчовай тэхнікі для нарэзак або падшыпнікаў змяшальнікаў мы часта абапіраемся на сплавы на аснове кобальту, такія як Stellite. Першапачатковы кошт вышэй, але працягласць жыцця павялічваецца ў геаметрычнай прагрэсіі. І наадварот, для складаных карпусоў, якія маюць патрэбу ў каразійнай устойлівасці, але не ў надзвычайнай цвёрдасці, больш разумнай гульнёй з'яўляецца нержавеючая сталь 316L, якая прайшла належную тэрмічную апрацоўку. Выбар паміж формай-абалонкай і ліццём па выплавляемым мадэлям часта залежыць ад гэтага раўнання характарыстык матэрыялу.
Я памятаю кліента з завода па вытворчасці соусаў, які ўвесь час замяняў пэўную крыльчатку для помпы для глейкіх прадуктаў. Ён трэскаўся кожныя паўгода. Мы прааналізавалі няспраўнасць, перайшлі ад стандартнай літой сталі да сплаву на аснове нікеля з лепшай усталостнай трываласцю і перапрацавалі ўнутраныя рабрыны для раўнамернага размеркавання напружання. Гэта было пяць гадоў таму; яны ўсё яшчэ выкарыстоўваюць той жа дызайн. Кошт дэталяў падвоіўся, але іх агульны кошт валодання рэзка ўпаў.
Дакладнасць не толькі для паказу
Допускі ў харчовых машынах - гэта іншы звер. Справа не толькі ў падганянні дэталяў. Гаворка ідзе пра стварэнне бясшвовых паверхняў, якія можна чысціць, і захаванне ідэальнага выраўноўвання, каб прадухіліць назапашванне прадукту — асяроддзе для размнажэння бактэрый. Дрэнна апрацаваная паверхня ўшчыльнення на клапане гамагенізатара можа прывесці да мікраскапічнай уцечкі і пранікнення бактэрый, што з'яўляецца кашмарам для вытворцаў малочных прадуктаў і напояў.
Вось чаму наш Апрацоўка з ЧПУ магчымасці з'яўляюцца неад'емнай часткай нашай працы па запчастках. Адліўка - грубае цела; дакладная апрацоўка надае яму душу. Мы можам вырабіць складаны корпус клапана з дапамогай ліцця па выплавляемым мадэлям, каб захапіць унутраныя каналы, але канчатковыя стыкавыя паверхні, разьбы і адтуліны апрацоўваюцца на станках з ЧПУ і такарных станках. Мэта - дэталь, якая ўсталёўваецца без "пераканання", ідэальна ўшчыльняе і не захоплівае матэрыял. Я хадзіў па заводах, дзе камандам тэхнічнага абслугоўвання даводзілася падпілоўваць або запакоўваць кожную новую дэталь дадатковымі пракладкамі. Гэта прыкмета пастаўшчыка, які не разумее прыкладання.
The Casting Foundation: Shell супраць інвестыцый
Наша праца ў QSY залежыць ад двух асноўных працэсаў: ліцця ў формы і ліцця па выплавляемым мадэлям. Выбар няправільнага для a запасныя часткі харчовай тэхнікі ўплывае на кошт, час выканання і прадукцыйнасць. Ліццё абалонкі з'яўляецца фантастычным для больш буйных, адносна больш простых дэталяў у вялікіх аб'ёмах - падумайце аб звышмоцных карпусах рэдуктараў для прывадаў канвеераў або вялікіх корпусах помпаў. Паверхня добрая, і гэта эканамічна выгадна.
Ліццё па выплавляемым мадэлям, або воск, прызначаны для складаных рэчаў. Падумайце аб складаных корпусах датчыкаў, лопасцях змяшальнікаў з унутранымі каналамі для нагрэву/астуджэння або невялікіх высокадакладных кампанентах клапанаў. Гэта дазваляе вырабляць геаметрыі амаль чыстай формы, якія было б немагчыма або занадта дорага апрацаваць з цвёрдага цела. Для такой кампаніі, як Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ключавым з'яўляецца выкарыстанне абодвух працэсаў у доме. Мы не прывязаны да аднаго метаду; мы можам рэкамендаваць на аснове функцыі часткі. Кліент можа даслаць нам зламаны кампанент, і наш першы аналіз часта гучыць так: «Ці трэба было ў першую чаргу гэта рабіць інвестыцыямі?»
Калі стандартных дэталяў няма
Велізарная частка бізнесу - гэта рэверс-інжынірынг або аднаўленне састарэлых дэталяў. OEM-вытворцы спыняюць выпуск ліній, але ў машын можа застацца 20 гадоў жыцця. Мы атрымліваем зношаную дэталь, часам кавалкамі, і яе трэба аднаўляць. Вось дзе 30 гадоў распрацоўкі мадэляў і прасочвання матэрыялаў акупляюцца. Гэта дэтэктыўная праца: вымярэнне мадэляў зносу для высновы аб кропках напружання, правядзенне спектральнага аналізу для ідэнтыфікацыі зыходнага сплаву і часам паляпшэнне канструкцыі OEM.
У нас быў кліент пякарні са старым нямецкім цестападзельнікам. Важная пласціна кулачка была разбіта, і OEM даўно знік. Мы адсканавалі аскепкі, аднавілі мадэль, але заўважылі, што пералом узнік у вострым унутраным куце — класічным стойцы напружання. У нашай новай версіі мы вызначылі больш цвёрды сплаў і задалі радыус у гэтым куце ліцейнай формы. Новая частка перажыла арыгінал. Гэта схаваная каштоўнасць: не проста капіраванне, але разуменне чаму гэта не атрымалася, і інжынернае рашэнне.
Фактар гігіены: не падлягае абмеркаванню
Любая дыскусія аб запасныя часткі харчовай тэхнікі з'яўляецца няпоўным, не гаворачы аб магчымасці ачысткі і адпаведнасці. Гэта не дадатак; гэта распрацавана з матэрыяльнай стадыі. Ці мае сплаў правільную рэакцыю пасівацыі? Пасля механічнай апрацоўкі ўсе паверхні апрацаваны да адпаведнага Ra (сярэдняя шурпатасць), каб прадухіліць прыліпанне бактэрый? Ці ёсць у канструкцыі мёртвыя зоны, паражніны або глухія разьбы?
Мы часта працуем з кліентамі, каб змяніць існуючыя канструкцыі дэталяў для павышэння гігіены. Замена балтавога злучэння на сантэхнічнае заціскное злучэнне, выдаленне ўтопленай галоўкі ніта або ўказанне электрапаліроўкі для канчатковай аздаблення. Гэта не гламурныя змены, але менавіта яны адрозніваюць частку, якая проста працуе, ад той, якая бяспечна працуе на сучасным харчовым прадпрыемстве. Збой у гігіенічным дызайне можа прывесці да адклікання, што перакрывае кошт любой дэталі.
Зазіраючы ў будучыню: рэальны кошт
Самы вялікі ўрок - перавесці размову з цаны за штуку на агульны кошт. Танная, неадпаведная запчастка - самая дарагая купля, якую можа зрабіць завод. Кошт незапланаванага прастою, страты прадукту і магчымых праблем з бяспекай ашаламляе. Значэнне надзейнага пастаўшчыка, як QSY заключаецца не толькі ў вырабе трывалай дэталі; гэта ў прадастаўленні матэрыялазнаўства, выбар працэсу (няхай гэта будзе ліццё ў абалонку формы або ліццё па выплавляемым мадэлям), дакладная апрацоўка і разуменне дызайну, каб прадухіліць наступны збой. Гаворка ідзе пра партнёрства, а не проста пра здзелку. У рэшце рэшт, лепшы запасныя часткі харчовай тэхнікі гэта той, які вы ўсталёўваеце, а потым забываеце пра яго, таму што ён проста працуе, бяспечна і надзейна, на працягу многіх гадоў.
