Калі людзі пытаюцца пра "кошт ліцця з воску", яны звычайна проста шукаюць цану за штуку. Гэта першая памылка. Кошт - гэта не адна лічба, якую вы выцягваеце з дыяграмы; гэта размова, якая пачынаецца з геаметрыі ў вашым файле САПР і заканчваецца аздабленнем у вашых руках. Я бачыў, як занадта шмат праектаў сарвалася з-за таго, што нехта параўнаў прапанову за простую бронзавую ручку са складаным танкасценным калектарам з нержавеючай сталі і падумаў, што ліцейная цэх здзірае іх. Сапраўдны кошт заключаецца ў сукупнасці рашэнняў, прынятых задоўга да ўвядзення воску.
Падмурак: усё пачынаецца з узору
Вы не можаце гаварыць аб кошце, не гаворачы аб шаблоне. Просты, суцэльны ўзор для шасцярні? Адносна танная аснастка. Але калі ваша дэталь мае ўнутраныя каналы, выемкі або патрабуе алюмініевай прэс-формы з некалькімі слайдамі, першапачатковыя інвестыцыі ў інструменты могуць рэзка ўзрасці. Я памятаю кліента, які распрацаваў прыгожы корпус са складанай унутранай рашоткай для зніжэння вагі. Цудоўны дызайн, але форма патрабуе складаных керамічных стрыжняў і зборкі формы з некалькіх частак. The восковае ліццё сам працэс быў стандартным, але кошт узору падвоіў кошт уступлення ў праект. Гэта тая схаваная пазіцыя, якую многія прапускаюць.
Затым ёсць сам васковы матэрыял. Стандартны воск для ўзору - адзін кошт. Але для дэталяў, якія патрабуюць надзвычайнай стабільнасці памераў - падумайце пра доўгія тонкія ўчасткі, якія могуць дэфармавацца - вам можа спатрэбіцца напоўнены воск або воск з палімернай сумесі. Гэта дадае, магчыма, 15-25% да вашых матэрыяльных выдаткаў з самага пачатку. Часам гэта неабходнае зло. Аднойчы мы спрабавалі зэканоміць грошы на серыі клапанаў, выкарыстоўваючы больш танны воск. Вынік? Паслядоўнае, тонкае скажэнне ў выраўноўванні адтуліны, якое не было выяўлена да апрацоўкі, што прывяло да злому ўсёй партыі. Зберажэнні знішчыліся ў дзесяць разоў.
Аб'ём - гэта адваротны бок медаля. Цвіль коштам 10 000 долараў, амартызаваная на 50 штук, - гэта жорстка. Больш за 50 000 штук, гэта становіцца нязначным. Тут вам павінен накіраваць добры партнёр па ліцейным вытворчасці. Для невялікіх аб'ёмаў дэталяў высокай складанасці часам 3D-друкаваныя ўзоры або нават прамое нанясенне бруі злучнага на керамічную абалонку з'яўляюцца больш эканамічнымі, нягледзячы на больш высокія выдаткі на адзінку працэсу. Ён цалкам абыходзіць жорсткі інструмент. Кампаніі, якія прапануюць як традыцыйныя, так і сучасныя метады, як Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), маюць тут перавагу. Яны могуць аб'ектыўна прапанаваць найбольш эканамічна эфектыўны маршрут для вашага аб'ёму, няхай гэта будзе класічны ліццё па выплавляемым мадэлям інструментар або гібрыдны падыход.
Гульня Shell: выдаткі на кераміку і час працэсу
Працэс вырабу керамічнай абалонкі - гэта тое, дзе кошт за адзінку вырабляецца. Кожны цыкл акунання, шліфоўкі і сушкі павялічвае выдаткі на працу, энергію і матэрыялы. На тоўстую цяжкую дэталь можа спатрэбіцца 7-9 слаёў керамічнага раствора і ляпніны. Далікатная дэталь з тэрмаўстойлівага сплаву для аэракасмічнай прамысловасці можа мець патрэбу ў спецыяльных асабовых пакрыццях на аснове дыяксіду цырконія і большай колькасці слаёў для цэласнасці, што яшчэ больш павялічвае кошт адліўкі.
Няспраўнасць абалонкі - ціхі забойца бюджэту. Калі шкарлупіна трэскаецца падчас дэпарафінізацыі (працэс у аўтаклаве або ўспышкі) або падчас залівання, вы губляеце не толькі воск, але і ўсю працу і матэрыялы, укладзеныя ў шкарлупіну. Кантроль асяроддзя сушкі - вільготнасці і тэмпературы - вельмі важны. У адным з нашых старых аб'ектаў без сушыльных пакояў з кантролем клімату ў сезон дажджоў мы ўбачым скачок расколін абалонак. Кошт быў не толькі ў страчаных ракавінах; справа была ў затрымках вытворчасці і шалёнай звышурочнай працы, каб дасягнуць даты адгрузкі. Сучасныя ліцейныя заводы з кантраляваным асяроддзем уключаюць гэтую надзейнасць у цэнаўтварэнне.
Гэта таксама пра час цыклу. Абалонка, на стварэнне якой патрабуецца 5 дзён у параўнанні з 7 днямі (з выкарыстаннем перадавых тэхналогій сушкі або розных сістэм звязвання), па-рознаму звязвае ваш капітал і плошчу. Гэтыя накладныя выдаткі размяркоўваюцца па ўсіх працоўных месцах у цэху. Структура выдаткаў крамы з высокім узроўнем сумесі і малым аб'ёмам будзе адрознівацца ад структуры выдаткаў на спецыялізаваную лінію, дзе працуюць мільёны аднолькавых галовак клюшак для гольфа. Калі вы атрымліваеце прапанову, вы таксама плаціце за эфектыўнасць крамы або за яе неэфектыўнасць.
Фактар металу: больш, чым проста цана за кілаграм
Відавочна, што выбар сплаву з'яўляецца масіўным фактарам. Нержавеючая сталь 304 супраць 316. Вугляродзістая сталь супраць звышсплаву на аснове нікелю, напрыклад Inconel 718. Розніца ў кошце сыравіны можа быць у 10 разоў. Але гэта толькі пачатак. Паводзіны расплаву змяняе ўсё. Суперсплавы часта патрабуюць вакуумнай плаўкі і залівання, што з'яўляецца вельмі дарагім капітальным абсталяваннем і эксплуатацыйнымі выдаткамі ў параўнанні з адкрытай індукцыйнай печчу для чыгуну.
Ураджайнасць - тут чароўнае слова. Колькі металу, які вы заліваеце, трапляе ў апошнюю частку? Шчыльны, каржакаваты дызайн можа мець 70% выхаду. Частка з доўгімі тонкімі рэбрамі і складанай сістэмай варот можа мець 40% выхаду. Гэты страчаны метал - літнік, дарожкі, вароты і стаякі - перапрацоўваецца, але вы ўсё роўна плаціце за першапачатковы плаў, энергію для яго плаўлення і страты ад акіслення (усаджванне залівання). Я заўсёды гавару дызайнерам: дызайн дзеля ўраджаю. Часам даданне 1 мм таўшчыні сцяны можа значна палепшыць запаўненне і паменшыць лом, зэканоміўшы кошт металу, які значна перавышае дабаўленую вагу.
Тут важная матэрыяльная спецыялізацыя ліцейнага завода. Якая крама QSY, які пералічвае канкрэтны вопыт працы са сплавамі на аснове кобальту і нікеля, аптымізаваў іх параметры для гэтых складаных матэрыялаў. Яны ведаюць дакладную тэмпературу залівання, папярэдні нагрэў абалонкі і хуткасць астуджэння, неабходныя для добрага выхаду дэталі з Хастэлоя. Выкарыстанне ліцейнага завода, які ў асноўным займаецца ліццём чыгуну для вашага праекта з нержавеючай сталі, можа быць таннейшым па стаўцы, але іх крывая навучання і патэнцыйна меншы выхад могуць стаць канчатковым Кошт ліцця з воску вышэй.
Посткастынг: дзе жывуць схаваныя 50%.
Гэта самы вялікі шок для пачаткоўцаў. Кошт неапрацаванага ліцця часта - гэта толькі палова справы. Адліўка выходзіць з прымацаванымі засаўкамі, тэкстурай паверхні керамікі і магчымымі дробнымі рэбрамі на лініі падзелу. Усё пасля вытрасенні - другасныя выдаткі на аперацыю.
Адсечка першая. Ручная адрэзка пілой працаёмкая. Лепш аўтаматызаваная абразіўная рэзка або істужачная піла. Для вялікіх аб'ёмаў рабатызаваныя станцыі адсечкі з'яўляюцца абавязковымі. Затым драбненне. Выдаленне заглушак засаўкі і выраўноўванне паверхняў - чыста ручная праца. Складаная дэталь з варотамі ў цяжкадаступных месцах можа заняць дасведчанага шліфавальшчыка 30 хвілін, а простая дэталь можа заняць 2. Гэтая працаёмкасць хутка павялічваецца.
Затым - цеплавая апрацоўка. Ці патрэбны ён для зняцця стрэсу? Для дасягнення пэўных механічных уласцівасцяў? Гэта яшчэ адзін цыкл печы, яшчэ адзін этап лагістыкі, яшчэ адзін кошт. Неразбуральны кантроль (NDT). Ці патрабуе дэталі рэнтгенаўскі, пранікальны або ультрагукавы кантроль? Кожны тэст дадае час і выдаткі спецыяліста. Нарэшце, любая Апрацоўка з ЧПУ. Большасць адлівак па выплавляемых мадэлях маюць форму, набліжаную да сеткі, але важныя інтэрфейсы амаль заўсёды патрабуюць механічнай апрацоўкі. Уласныя магчымасці апрацоўкі ліцейнага завода, як і тое, што прапануе QSY, значна эканоміць. Аб'яднанне ліцця і механічнай апрацоўкі пазбаўляе ад дастаўкі, паўторнага мацавання і сувязі паміж рознымі пастаўшчыкамі. Кошт няправільнай ліцця з-за няправільнай інтэрпрэтацыі чарцяжоў паміж кампаніямі можа быць катастрафічнай.
Збіраючы гэта разам: рэалістычная цытата
Такім чынам, калі вы атрымліваеце прапанову, вы не плаціце за кастынг. Вы плаціце за: амартызацыю шаблонаў/інструментаў, упырскванне воску, працу і матэрыялы па будаўніцтве абалонкі, расплаўленне і заліванне металу (з папраўкай на выхад), вытрасанне, адрэзку, шліфаванне, патэнцыйную тэрмічную апрацоўку, патэнцыйную НК і адміністрацыйныя накладныя выдаткі. Добрая цытата ад вопытнага партнёра, як Тэхналогія QSY часта будзе разбіваць іх ці, па меншай меры, быць гатовым іх растлумачыць. Іх 30 гадоў ліццё ў абалонку формы і ліццё па выплавляемым мадэлям гэта азначае, што яны бачылі падводныя камяні ў тысячах праектаў.
Самая танная цана часта самая небяспечная. Гэта можа азначаць, што яны выкарыстоўваюць сплаў ніжэйшага гатунку, прапускаюць адпаведны кантроль працэсу або недаацэньваюць пост-апрацоўку. Я апёкся гэтым. Мы далі заданне на некаторыя крыльчаткі помпаў удзельніку нізкай стаўкі. Адліўкі выглядалі нармальна, але падчас механічнай апрацоўкі мы выявілі спарадычную сітаватасць. Кошт няспраўных частак, затрымка зборкі і рэпутацыйны ўдар у нашага канчатковага кліента былі сямізначным урокам.
У канчатковым рахунку, кантроль Кошт ліцця з воску пра партнёрства і яснасць. Забяспечце чысты, тэхналагічны дызайн. Дайце выразныя прагнозы аб'ёму - не толькі для першага заказу, але і для ўсяго жыццёвага цыкла прадукту. Рана абмяркуйце важныя для функцыянавання зоны, каб ліцейны цэх мог правільна размясціць вароты і стаякі. Выберыце партнёра з патрэбным матэрыялам і тэхналагічным вопытам для вашай канкрэтнай дэталі. У такім выпадку кошт становіцца раўнаннем каштоўнасці: вы плаціце за ўпэўненасць, якасць і дэталь, якая працуе правільна з першага разу. Гэта адзіны кошт, які ў рэшце рэшт сапраўды мае значэнне.
