
Ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як ліццё па выплаўленым воску або дакладнае ліццё, з'яўляецца ўдасканаленым метадам вытворчасці высокадакладных металічных дэталяў складанай формы. Яе асноўны прынцып заключаецца ў "выкарыстанні воску ў якасці формы, якая выплаўляецца за адзін працэс", такім чынам атрымліваючы металічныя адліўкі, ідэнтычныя васковай форме.
Нашы перавагі працэсу
1. Надзвычай высокая дакладнасць памераў і аздабленне паверхні. Гэта яго самая галоўная перавага. Як правіла, допуск памераў адлівак можа дасягаць узроўняў CT4-6 (±0,1% - ±0,3%), а шурпатасць паверхні можа дасягаць Ra 3,2-6,3 мкм. Ён можа вырабляць дэталі, якія маюць форму канчатковага прадукту, што значна скарачае наступную апрацоўку.
2.Выдатная здольнасць фармаваць складаныя формы. Ён можа адліваць складаныя ўнутраныя паражніны, тонкія сценкі, тонкія ўзоры і трохмерныя выгнутыя дэталі, якія цяжка ці нават немагчыма дасягнуць з дапамогай традыцыйнага пясчанага ліцця або механічнай апрацоўкі.
3.Шырокі дыяпазон адаптыўнасці матэрыялу. Ён можа адліваць амаль усе плаўкія металы і сплавы і асабліва падыходзіць для цяжкіх для апрацоўкі і цяжкіх для ліцця высокатэмпературных сплаваў, нержавеючай сталі, тытанавых сплаваў і г. д. Гэта робіць яго пераважным працэсам для вытворчасці кампанентаў з высокаэфектыўных матэрыялаў.
4.Выдатная агульная прадукцыйнасць. Дзякуючы папярэдняму нагрэву абалонкі формы і заліванню расплаўленага металу ў вакууме або ахоўнай атмасферы, а таксама кантраляванаму астуджэнню адліўкі, адліўка мае шчыльную структуру, дробнае зярністасць і добрыя механічныя ўласцівасці, асабліва выдатную ўстойлівасць да стомленасці і характарыстыкі пры высокіх тэмпературах.
5.Good кансістэнцыі ў масавай вытворчасці. Пасля таго, як форма і параметры працэсу вызначаны, ён можа стабільна вырабляць адліўкі з вельмі стабільнымі памерамі і прадукцыйнасцю ў вялікіх колькасцях, што робіць яго вельмі прыдатным для сярэдняга і буйнога вытворчасці.
Наш працэс абслугоўвання ліцця па выплавляемым мадэлям
1.Кліенты павінны прадаставіць падрабязныя чарцяжы дэталяў, якія будуць вырабляцца.
Заўвага: Сюды ўваходзяць 3D-чарцяжы, чарцяжы ў трох відах і спецыфікацыі матэрыялаў.
2. Нашы інжынеры-формы распрацуюць форму на аснове чарцяжоў, уключаючы канструкцыю літніка і стаяка, пазіцыі адкрыцця і закрыцця формы, канструкцыю стрыжня і колькасць паражнін.
Заўвага: Пры фактычнай вытворчай кааперацыі мы спаганяем толькі адну плату за форму за від дэталі, і ніякіх дадатковых збораў, звязаных з формай, спаганяцца не будзе. Мы дамо новую форму бясплатна пасля таго, як форма дасягне свайго тэрміну службы.
3. Падрыхтоўка сыравіны.
Заўвага: У нас ёсць высакаякасныя пастаўшчыкі сыравіны, якія забяспечваюць сыравіну для ліцця з кваліфікаваным і стабільным складам. Мы таксама праводзім уласны спектральны аналіз, каб пераканацца, што склад матэрыялу адпавядае стандарту.
4. Адладка формы і кантроль вытворчасці ўзораў, каб пераканацца, што форма і дэталі адпавядаюць стандарту.
Заўвага: Мы адліем невялікую колькасць узораў, каб праверыць знешні выгляд, памеры і механічныя ўласцівасці дэталяў, каб пераканацца, што яны адпавядаюць стандартам.
5.Масавая вытворчасць дэталяў.
6. Ачыстка паверхні.
Заўвага: Дэмантаж стаякоў і варот, дробеструйная апрацоўка і інш.
7.Далейшая апрацоўка.
Заўвага: Для дэталяў, якія патрабуюць далейшага аздаблення, мы выканаем механічную апрацоўку ў адпаведнасці са спецыфікацыямі, указанымі на чарцяжах.
8. Праверка якасці частак.
Заўвага: Гатовыя дэталі падвяргаюцца выбарачнай або поўнай праверцы, каб пераканацца, што дэталі адлівак адпавядаюць стандартам якасці.
9. Упакоўка.
Заўвага: У нас ёсць майстэрня чыстай упакоўкі, якая надзейна ўпакуе гатовыя дэталі, каб яны не пашкодзіліся падчас транспарціроўкі.