Калі кліенты пытаюцца пра "кошт ліцця металу пад ціскам", яны звычайна спадзяюцца на просты нумар дэталі. Гэта першае памылковае меркаванне. Кошт - гэта не цана налепкі; гэта размова, якая пачынаецца з мадэлі САПР і заканчваецца заключным справаздачай аб праверцы. Гаворка ідзе пра агульны кошт валодання функцыянальным кампанентам, а не толькі пра заказ на куплю. Я бачыў занадта шмат праектаў, якія спыняліся, таму што першапачатковая цана выглядала добра, але схаваныя выдаткі на другасныя аперацыі, праблемы з якасцю і затрымкі ў выкананні не былі ўлічаны. Давайце разбяром, што сапраўды рухае іголкай.
Пачынаецца з сыравіны і геаметрыі
Кошт сыравіны для зыходнай сыравіны MIM — гэтага металічнага парашка, змешанага са злучным — гэта толькі ўваходны білет. Але выбар сплаву адразу раздзяляе шлях. Выбіраеце стандартную нержавеючую сталь 17-4PH? Даволі прадказальна. Але калі заяўка патрабуе вырабу на аснове нікеля або сплаў на аснове кобальту для ўстойлівасці да высокіх тэмператур, як у некаторых кампанентах турбін, кошт парашка можа падскочыць у пяць і больш разоў. Гэта не тая вобласць, на якой можна таннець, калі частка павінна працаваць.
Затым ёсць дызайн часткі. Складаная кампактная геаметрыя з унутранымі разьбамі, тонкімі сценкамі і выемкамі - гэта тое, дзе MIM ззяе. Але «комплекс» мае ступені. Малюсенькі, складаны кампанент хірургічнага інструмента можа выкарыстоўваць толькі 5 грамаў матэрыялу, але калі ён патрабуе далікатных дэталяў інструмента і шчыльнасці 99,5%, кошт ліцця пад ціскам металу дамінуе дакладнасць інструментаў і кантроль працэсу, а не сырыя грамы. Інструменты для такіх дэталяў - сама па сабе форма мастацтва.
Я памятаю праект корпуса датчыка, які павінен быў быць герметычным. Канструкцыя мела суцэльны танкасценны корпус. Тэарэтычна ідэальна падыходзіць для MIM. Але першыя прагоны паказалі мікраскапічную сітаватасць у пэўных секцыях, што не прайшло выпрабаванне ціскам. Нам прыйшлося скарэктаваць канструкцыю засаўкі і профіль спякання, што дадало некалькі цыклаў выпрабаванняў і выдаткаў. Арыгінальная цана кліента за частку не мела сэнсу на тым этапе. Рэальны кошт уключаў гэтую ітэрацыйную распрацоўку.
The Hidden Sinkhole: Другасныя аперацыі
Вось дзе бюджэты часта разрываюцца. Мара - гэта сеткаватая форма, але рэальнасць для многіх кампанентаў прадугледжвае некаторую працу пасля спякання. Калі вам патрэбна сапраўдная аздабленне паверхні з ЧПУ на ўшчыльняльнай паверхні або дакладнае свідраванне адтуліны з больш жорсткім допускам, чым можа надзейна ўтрымлівацца працэс спякання, вы дадаеце крокі. Кампанія, якая займаецца як MIM, так і Апрацоўка з ЧПУ уласныя кампаніі, такія як Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), маюць тут перавагу. Яны могуць аптымізаваць працоўны працэс ад спечанай нарыхтоўкі да гатовай дэталі пад адным дахам, што часта лепш кантралюе кошт, чым дастаўка дэталяў у машынную майстэрню трэцяга боку.
Разгледзім корпус клапана, зроблены з дапамогай MIM. Асноўная форма і ўнутраныя каналы адлітыя, але паверхню фланца можа спатрэбіцца фрэзераванне, а разьба порта - нарэзка. Калі пастаўшчык MIM павінен заключаць субпадрад на апрацоўку, вы атрымаеце разметку і лагістыку. Інтэграваны пастаўшчык можа аптымізаваць паслядоўнасць працэсу - часам нават выкананне механічнай апрацоўкі да поўнага разліку канчатковай усаджвання пры спяканні - для скарачэння адходаў і апрацоўкі. Іх доўгая гісторыя ў ліцці і апрацоўцы, як адзначана на іх сайце tsingtaocnc.com, мяркуе, што яны разумеюць гэтую дынаміку выдаткаў на гібрыдную вытворчасць.
Самі цыклы злучэння і спякання з'яўляюцца энергетычнымі свіннямі. Запуск печы для высокатэмпературнага сплаву, напрыклад кобальтава-хромавай сумесі, не тое ж самае, што для стандартнай сталі. Працягласць цыклу даўжэй, кантроль атмасферы больш важны, а знос печы вышэй. Гэтыя выдаткі на амартызацыю камунальнага і капітальнага абсталявання ўключаюцца ў цану часткі, асабліва для меншых аб'ёмаў.
Аб'ём - гэта крывая, а не пераключальнік
Класічная лінія MIM для вялікіх аб'ёмаў. Гэта праўда толькі часткова. Гэта для дастатковага аб'ёму, каб амартызаваць першапачатковы кошт інструмента, які звычайна вышэй, чым для простага ліцця пад ціскам, але ніжэй, чым для дакладнага ліцця па выплавляемым мадэлям. Салодкае месца часта пачынаецца прыкладна з 10 000 дэталяў у год, але я бачу, што гэта мае сэнс для 5000 дэталяў, калі геаметрыя выключае апрацоўку з ЧПУ на кожную дэталь коштам 20 долараў.
Зніжэнне выдаткаў з 10 тыс. да 100 тыс. не з'яўляецца лінейным. Большасць зберажэнняў прыпадае на першыя 50 тысяч. Пасля гэтага вы ў асноўным павялічваеце маржу і аптымізуеце закупку сыравіны. Сапраўдная перавага аб'ёму заключаецца ў стабільнасці працэсу. Пры большай колькасці прабегаў аператары набіраюць параметры, інструменты асядаюць, і ўзровень дэфектаў падае. Такая стабільная прыбытковасць з'яўляецца масавай, часта невыразнай, эканоміяй выдаткаў. Лом і перапрацоўка могуць забіць рэнтабельнасць таннай дэталі.
Памылка, з якой мы вучыліся: кранштэйн для спажывецкага прылады. Мы атрымалі прапанову аб'ёму на 100 тысяч штук, падрыхтавалі інструменты і пачалі вытворчасць. Частка спрацавала, але касметычныя характарыстыкі былі больш жорсткімі, чым мы маглі ў поўнай меры ацаніць. Прычынай адмовы сталі невялікія змены колеру ў партыях, дапушчальныя для прамысловай дэталі. У канчатковым выніку мы дадалі вібрацыйную аздабленне, якую мы не каштавалі, сціраючы прагназуемы запас. The кошт ліцця пад ціскам металу мадэль не ўлічыла нефункцыянальнае патрабаванне.
Выбар пастаўшчыка: магчымасці вышэй цытаты
Выбар пастаўшчыка па самай нізкай цане за частку - самы хуткі спосаб страціць грошы. Вам трэба правесці аўдыт кантролю за іх працэсам. Як яны кантралююць і кампенсуюць змены партыі сыравіны? Які ў іх статыстычны кантроль працэсу (SPC) крытычных памераў? Для такой фірмы, як QSY, з больш чым 30-гадовым стажам ліцця і механічнай апрацоўкі, пытанне ў тым, як гэтыя веды па металургіі і кантролі памераў пераносяцца на іх аперацыі MIM. Той вопыт ст ліццё па выплавляемым мадэлям і ліццё ў абалонку формы спецыяльных сплаваў мае непасрэднае дачыненне да разумення паводзін пры спяканні і канчатковых уласцівасцей матэрыялу.
Час пастаўкі таксама з'яўляецца фактарам выдаткаў. Пастаўшчык з гнуткім графікам печы можа прыняць тэрміновыя партыі або тэхнічныя выпрабаванні без 50% надбаўкі. Гэтая спрытнасць ратуе праекты. Я б лепш заплаціў 10% надбаўкі пастаўшчыку, які можа аформіць партыю для эксперыменту за два тыдні, чым чакаць восем тыдняў для больш таннай крамы.
Спытайце аб іх пратаколе лому. Яны проста перапрацоўваюць спечаны лом як нізкагатунковы матэрыял, ці могуць зноў увесці яго ў паток сыравіны ў кантраляваных суадносінах? Гэта ўплывае на кошт вашага матэрыялу ў доўгатэрміновай перспектыве. Празрыстасць тут аддзяляе цэхі працы ад тэхнічных партнёраў.
Ураўненне агульных выдаткаў: вярнуць яго
Такім чынам, калі мы вяртаемся да кошту ліцця металу пад ціскам, мы сапраўды гаворым пра суму: амартызацыя інструмента + (кошт сыравіны за стрэл + кошт працэсу за цыкл) / рэнтабельнасць + кошт другасных аперацый + лагістыка/накладныя выдаткі. Прапусціце адну зменную, і ваш бізнес-кейс хістаецца.
Самыя эканамічна эфектыўныя праекты MIM - гэта праекты, распрацаваныя для працэсу з першага дня, калі інжынер працуе разам з вопытным вытворцам. Гаворка ідзе аб выбары правільнага сплаву для функцыі, захаванні толькі крытычных функцый і разуменні кампрамісаў. Пастаўшчык, які прапануе поўны набор — ад кансультацый па матэрыялах да фармоўкі, спякання і канчатковых работ Апрацоўка з ЧПУ—часта можна дасягнуць эфектыўнасці, якой не можа фрагментаваны ланцужок паставак.
У рэшце рэшт, кошт апраўдваецца прадукцыйнасцю дэталі і эканоміяй пры інтэграцыі. Калі вы замяняеце зборку з пяці апрацаваных дэталяў адным кампанентам MIM, кошт ліцця пад ціскам металу амаль не мае значэння ў параўнанні з павышэннем працы па зборцы, запасаў і надзейнасці. Гэта зрух перспектывы. Гэта не купля тавару; гэта партнёрства па стварэнні каштоўнасці. Канчатковая лічба ў рахунку-фактуры - гэта толькі адна кропка дадзеных у значна большым разліку.
