Кобальтавыя сплавы - гэта матэрыялы, якія ў асноўным складаюцца з кобальту ў сумесі з іншымі элементамі, такімі як хром, нікель, вальфрам, малібдэн і жалеза. Гэтыя сплавы маюць шырокі спектр прымянення дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, уключаючы высокую трываласць, устойлівасць да карозіі, тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць.
Ніжэй прыведзены некаторыя асноўныя спосабы выкарыстання кобальтавых сплаваў:
1. Аэракасмічная прамысловасць
(1). Кампаненты рэактыўнага рухавіка: Сплавы на аснове кобальту, асабліва з хромам, выкарыстоўваюцца ў канструкцыі лапатак турбін, кампанентаў рухавікоў і іншых частак, якія павінны вытрымліваць высокія тэмпературы і нагрузкі. Гэтыя сплавы могуць захоўваць сваю трываласць і цэласнасць пры падвышаных тэмпературах.
(2) .Цаплатрывалыя сплавы: Дзякуючы высокай устойлівасці да цяпла і акісленню кобальтавыя сплавы ідэальна падыходзяць для турбінных рухавікоў, камер згарання і выхлапных сістэм у авіяцыйных рухавіках.
2.Медыцына і пратэзаванне
(1). Артапедычныя імплантаты: Кобальта-хромавыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца для вырабу трывалых і біясумяшчальных пратэзаў, такіх як замены суставаў (напрыклад, тазасцегнавыя і каленныя імплантаты), зубныя імплантаты і касцяныя шрубы.
(2). Хірургічныя інструменты: Кобальтавыя сплавы таксама выкарыстоўваюцца ў вытворчасці высокатрывалых хірургічных інструментаў, таму што яны трывалыя, зносаўстойлівыя і ўстойлівыя да карозіі.
(3).Стаматалагічныя сплавы: Сплавы на аснове кобальту часта выкарыстоўваюцца ў каронках, мастах і іншых зубных пратэзах дзякуючы іх выдатнай зносаўстойлівасці і біясумяшчальнасці.
3. Рэжучыя інструменты і зносаўстойлівыя кампаненты
(1). Свердзела, прэс-формы і плашкі: Кобальтавыя сплавы выкарыстоўваюцца ў вытворчасці рэжучых інструментаў, штампаў і прэс-формаў, якія патрабуюць высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці, асабліва ў асяроддзі з высокімі тэмпературамі.
(2). Наплавка і зносастойкія дэталі: Сплавы на аснове кобальту часта выкарыстоўваюцца для пакрыцця металічных частак, каб абараніць іх ад зносу і эрозіі, асабліва ў дэталях машын, якія падвяргаюцца моцнаму трэнню.
4.Ядзерная энергетыка
Кампаненты ядзерных рэактараў: Некаторыя кобальтавыя сплавы выкарыстоўваюцца ў ядзерных рэактарах, дзе яны працуюць у асяроддзі з экстрэмальнай тэмпературай і радыяцыйным уздзеяннем. Напрыклад, кобальт выкарыстоўваецца ў вытворчасці стрыжняў рэактараў і цеплавыдзяляльных зборак з-за яго стабільнасці пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасці да нейтроннай бамбардзіроўцы.
5.Электроніка і акумулятары
(1).Акумулятарныя батарэі: Кобальт з'яўляецца важным кампанентам літый-іённых акумулятараў, якія сілкуюць шмат бытавой электронікі і электрамабіляў. Кобальтавыя сплавы дапамагаюць палепшыць прадукцыйнасць батарэі за кошт павышэння шчыльнасці энергіі, даўгавечнасці і цеплавой стабільнасці.
(2). Магнітныя матэрыялы: Некаторыя сплавы кобальту выкарыстоўваюцца ў высокаэфектыўных магнітах і магнітных назапашвальніках, напрыклад, у назапашвальніках дадзеных або МРТ, з-за іх моцных магнітных уласцівасцей.
6.Corrosion-Resistant Applications
(1). Хімічная апрацоўка: Кобальтавыя сплавы ўстойлівыя да самых розных агрэсіўных асяроддзяў, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў хімічных рэактарах, помпах, клапанах і іншым абсталяванні, якое кантактуе з агрэсіўнымі хімікатамі, кіслотамі і высокімі тэмпературамі.
(2).Марское асяроддзе: Паколькі кобальтавыя сплавы ўстойлівыя да карозіі ў салёнай вадзе, яны выкарыстоўваюцца ў марскіх умовах, уключаючы кампаненты для караблёў, марскіх платформаў і падводнага абсталявання.
7.Высокапрадукцыйныя магніты
Кобальтавыя сплавы выкарыстоўваюцца для вытворчасці высакатрывалых пастаянных магнітаў, якія выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, у тым ліку ў электрарухавіках, дынаміках, мікрафонах і магнітных прывадах. Такія сплавы, як самарый-кобальт, звычайна выкарыстоўваюцца ў прылажэннях, якія патрабуюць моцных і трывалых магнітаў.
8. Аўтамабільныя прыкладання
(1). Кампаненты турбакампрэсара: З-за іх характарыстык пры высокіх тэмпературах кобальтавыя сплавы выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных турбакампрэсарах і іншых высокаэфектыўных кампанентах рухавіка.
(2). Клапаны і сядзенні клапанаў: Кобальтавыя сплавы, у прыватнасці з хромам або нікелем, таксама выкарыстоўваюцца ў высокапрадукцыйных рухавіках для вытворчасці клапанаў і гнезд клапанаў, дзе зносаўстойлівасць і трываласць важныя.
9. Пакрыцці і апрацоўка паверхні
(1). Ахоўныя пакрыцця: Кобальтавыя сплавы выкарыстоўваюцца ў ахоўных пакрыццях і апрацоўцы паверхняў для паляпшэння зносаўстойлівасці і даўгавечнасці металічных частак у суровых умовах.
(2). Цеплавое распыленне: Сплавы на аснове кобальту могуць быць выкарыстаны ў метадах тэрмічнага напылення для пакрыцця дэталяў, якія падвяргаюцца надзвычайнаму зносу або ўздзеянню высокіх тэмператур.
10.Спецыялізаваныя інструменты
Свердзелы і пілы: Кобальтавая сталь (часта кобальта-хромавы або кобальта-малібдэнавы сплаў) дзякуючы сваёй цвёрдасці, зносаўстойлівасці і здольнасці захоўваць вастрыню пры высокіх тэмпературах выкарыстоўваецца ў вытворчасці хуткарэзных інструментаў, свердзелаў і пільных палотнаў.
11.Сплавы для суперсплавов
Высокотэмпературныя суперсплавы: Суперсплавы на аснове кобальту, такія як Co-Cr-Mo сплавы, выкарыстоўваюцца ў вельмі патрабавальных прылажэннях, такіх як газавыя турбіны і прамысловыя рухавікі, дзе яны павінны захоўваць механічныя ўласцівасці і супрацьстаяць акісленню і карозіі пры высокіх тэмпературах.
Рэзюмэ асноўных уласцівасцей кобальтавых сплаваў:
1. Высокатэмпературная трываласць: Захоўвае трываласць пры падвышаных тэмпературах, што робіць яго карысным для рухавікоў і лапатак турбін.
2.Corrosion супраціў: Устойлівы да акіслення і карозіі, асабліва ў суровых умовах.
3.Зносаўстойлівасць: Ідэальна падыходзіць для рэжучых інструментаў, пратэзавання і іншых прыкладанняў, дзе трываласць мае вырашальнае значэнне.
4. Магнітныя ўласцівасці: Выкарыстоўваецца ў магнітах і магнітных назапашвальніках з-за моцнай намагнічанасці.
У заключэнне, кобальтавыя сплавы маюць шырокі спектр прымянення ў розных галінах прамысловасці, якія патрабуюць матэрыялаў з выключнай трываласцю, даўгавечнасцю і ўстойлівасцю да зносу, цяпла і карозіі. Іх унікальнае спалучэнне уласцівасцяў робіць іх незаменнымі ў такіх галінах, як аэракасмічная прамысловасць, медыцына, энергетыка і вытворчасць.
