1.Матэрыял: сплаў 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
Хімічны кампанент: C ≤0,02%；Si：≤1,0%；Mn：≤2,0%；P：≤0,03%；S：≤0,03%；Cr：26～28%；Ni：30～32%；Mo：3～4%；Cu： 0,8～1,5% ；Fe: маржа
2. Уласцівасць матэрыялу:
шчыльнасць:8,1 г/см³;
тэмпература плаўлення: 1320-1370 ℃;
сіла расцяжэння:1650-2250 МПа;
мяжа цякучасці:1250-1750 МПа;
хуткасць падаўжэння:25%-45%;
цвёрдасць:35-45HRC
3.Асноўная ўласцівасць:
Устойлівасць да тэрмічнага парэпання, высокая зносаўстойлівасць, добрая ўстойлівасць да карозіі, добрая чырвоная цвёрдасць; Добрая ўстойлівасць да карозіі ў моцнай кіслотнай асяроддзі; Добрая ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай у серавадародных (H2S) і хларыдных асяроддзях; Добрая ўстойлівасць да межкристаллитной карозіі; Высокая ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі; Добрая свариваемость;
4.Сплав 28 Вобласці прымянення:
Ён часта выкарыстоўваецца ў рэзкіх агрэсіўных асяроддзях, такіх як хімічная прамысловасць, і можа быць выкарыстаны ў хімічнай апрацоўцы, абсталяванні для барацьбы з забруджваннем, трубаправодах для нафтавых і газавых свідравін, перапрацоўцы ядзернага паліва, паслугах падземнай эксплуатацыі ў глыбокіх свідравінах сернага газу, а таксама хімічнай апрацоўцы вільготнай фосфарнай кіслаты, марской вады, гідрафтарыраванага хларыду і вытворчасці арганічных кіслот і абсталявання для травлення.
5. Патрабаванні да апрацоўкі:
Самая высокая дакладнасць апрацоўкі складае 0,01 мм, самая высокая аздабленне - RA0,6 мкм, а канцэнтрычнасць усіх знешніх круглых паверхняў знаходзіцца ў межах 0,05 мм.
6.Працэс апрацоўкі:
Сыравіна для кавання: sanicro28 - гэта нетрадыцыйны матэрыял з нержавеючай сталі, дарагі і вялікай формы, максімальны вонкавы дыяметр - 200 мм, няма прутковага матэрыялу гэтай спецыфікацыі, выкарыстанне кавання для вытворчасці ваўнянага зародка, з-за высокай цвёрдасці матэрыялу, найбольш прыдатны для кавання прутковага матэрыялу ў якасці апрацоўчай нарыхтоўкі. Чысты памер нарыхтоўкі пасля апрацоўкі складае 200 вонкавага дыяметра і 1028 даўжыні, а выкарыстоўваная кованая вата мае 210 вонкавага дыяметра і 1100 даўжыні.
Складанасць апрацоўкі:Паколькі матэрыял мае высокае ўтрыманне хрому і змяшчае частку малібдэна, што прыводзіць да высокай цвёрдасці нарыхтоўкі, утрыманне нікеля таксама высокае, трываласць матэрыялу высокая, апрацоўка складаная, і лёгка з'явіцца ломка стружкі і прыліпанне нажа і праблемы з рэзанансам. Пасля распрацоўкі працэсу выкарыстоўваецца лязо са сплаву высокай цвёрдасці, а канаўка для адводу стружкі зарэзервавана на лязо, якое вырашае праблему эфектыўнасці апрацоўкі і прыліпання інструмента, а таксама праблему рэзанансу нарыхтоўкі і такарнага інструмента. Выкарыстанне спецыяльнага метаду праграмавання, выкарыстанне цыклічных ваганняў хуткасці нарыхтоўкі і хуткасці падачы, канчатковае ідэальнае рашэнне праблемы рэзанансу.
Складанасць паліроўкі: глейкасць нарыхтоўкі вялікая, што прыводзіць да сур'ёзных рэшткаў адгезійнага матэрыялу шліфавальнага круга, і яго немагчыма нармальна адшліфаваць. Нарэшце, схема аздаблення на такарным станку выкарыстоўваецца для выканання патрабаванняў да аздаблення паверхні RA0,6um.
7.Матэрыяльная справаздача
8. Вымярэнне каардынат (мера CMM)
