Дыспансерная нержавеючая сталь - гэта катэгорыя сплаваў з нержавеючай сталі, якія падвяргаюцца працэсу тэрмічнай апрацоўкі, які называецца ападкавым умацаваннем, каб павялічыць іх трываласць і цвёрдасць. Гэты працэс уключае адукацыю тонкіх ападкаў (дробных часціц) у мікраструктуры сталі, якія перашкаджаюць руху дыслакацый, што прыводзіць да павелічэння такіх механічных уласцівасцей, як трываласць і цвёрдасць.
Асноўныя характарыстыкі нержавеючай сталі, якая ўмацоўваецца ападкамі:
Высокая трываласць і ўстойлівасць да карозіі: нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі, захоўвае характэрную для нержавеючай сталі ўстойлівасць да карозіі, адначасова дасягаючы высокай трываласці ў працэсе тэрмаапрацоўкі.
Працэс тэрмічнай апрацоўкі:
1. Цеплавая апрацоўка раствора: Сталь награваюць да высокай тэмпературы (звычайна каля 1000°C да 1100°C), каб растварыць легіруючыя элементы (напрыклад, алюміній, медзь або ніобій) у цвёрды раствор.
2.Старэнне: Пасля загартоўкі (хуткага астуджэння) сталь старэе пры больш нізкай тэмпературы (прыкладна ад 500°C да 700°C). Гэта спрыяе выпадзенню часціц цвярдзення, якія перашкаджаюць руху дыслакацый, тым самым умацоўваючы матэрыял.
3.Склад: Нержавеючая сталь, загартаваная ападкамі, звычайна легіравана такімі элементамі, як медзь, алюміній, ніобій, тытан або малібдэн, якія спрыяюць выпадзенню цвёрдых фаз, якія павышаюць трываласць сталі.
Ацэнкі: Добра вядомым прыкладам нержавеючай сталі, загартаванай ападкамі, з'яўляецца нержавеючая сталь 17-4 PH, якая змяшчае жалеза, хром, нікель і медзь. Іншыя маркі, такія як 15-5 PH і 13-8 Mo, таксама звычайна выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуецца спалучэнне высокай трываласці і ўстойлівасці да карозіі.
прыкладанні: Нержавеючая сталь, загартаваная атмасфернымі ападкамі, шырока выкарыстоўваецца ў галінах прамысловасці, дзе важныя як высокая трываласць, так і ўстойлівасць да карозіі, напрыклад, у:
1. Аэракасмічны: Элементы самалётаў, лапаткі турбін, крапеж.
2. Медыцынскі: Хірургічныя інструменты, імпланты.
3.Хімічная апрацоўка: Помпы, клапаны і іншыя кампаненты, якія падвяргаюцца ўздзеянню суровых умоў.
4.Марскі: Кампаненты падвяргаюцца ўздзеянню салёнай вады.
1. Перавагі:
Высокая трываласць, параўнальная з некаторымі інструментальнымі сталямі.
Выдатная ўстойлівасць да карозіі і акіслення, асабліва ў высокіх тэмпературах і агрэсіўных асяроддзях.
Добрая формуемость і механічная апрацоўка ў апрацаваным растворам стане.
2.Недахопы:
Можа быць даражэй, чым іншыя нержавеючыя сталі з-за легіруючых элементаў і апрацоўкі.
Старэнне пры высокіх тэмпературах на працягу доўгага часу можа прывесці да далікатнасці, калі не кантраляваць яго старанна.
Прыклады марак нержавеючай сталі, якая ўмацоўваецца ападкамі:
1,17-4 PH (таксама вядомы як 630): Змяшчае каля 17% хрому, 4% нікеля і 4% медзі. Гэты гатунак з'яўляецца адным з найбольш часта выкарыстоўваюцца і прапануе спалучэнне добрых механічных уласцівасцяў і ўстойлівасці да карозіі.
2,15-5 PH: Падобны да 17-4 PH, але з крыху большай трываласцю і каразійнай устойлівасцю, часта выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай і хімічнай прамысловасці.
3.13-8 Пн: Змяшчае прыкладна 13% хрому, 8% нікеля і малібдэна, забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай.
Падводзячы вынік, нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі, з'яўляецца вельмі ўніверсальным матэрыялам, які спалучае ў сабе перавагі ўстойлівасці да карозіі з нержавеючай сталі з павышанымі механічнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая трываласць, што робіць іх прыдатнымі для патрабавальных прымянення ў розных галінах прамысловасці.
