
2025-12-02
Добавянето на различни метални елементи в една сплав може значително да повлияе на нейните механични свойства (като якост, твърдост, пластичност, якост, устойчивост на корозия и др.).
Следват ролите на обикновените метални елементи в сплавите и техните ефекти върху механичните свойства:
1. Въглерод (C)
(1). Използвайте: Среща се главно в стомана и чугун, образувайки карбиди с желязо (като Fe3C).
(2). Влияние:
①. Сила/твърдост: Повишеното съдържание на въглерод значително увеличава твърдостта и здравината (като високовъглеродната стомана), но прекомерните количества могат да доведат до чупливост.
②. Пластичност: Колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-ниска е пластичността и якостта.
③. Заваряемост: Високовъглеродната стомана има лоши заваръчни свойства.
2. Хром (Cr)
(1). Използвайте: Ключов елемент за неръждаема стомана (като 304, 316) и инструментална стомана.
(2). Влияние:
①. Устойчивост на корозия: Образува пасивен оксиден филм (Cr2O3) за подобряване на устойчивостта на окисление и устойчивост на корозия.
②. Твърдост/здравина: Образува карбиди с въглерод (като Cr23C6) за подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване.
③.Ефективност при висока температура: Повишава якостта при висока температура (като топлоустойчива стомана).
3. Никел (Ni)
(1). Приложения: неръждаема стомана (като 304), високотемпературни сплави (като Inconel) и устойчиви на корозия сплави.
(2). Влияние:
①.Издръжливост: Подобрява издръжливостта и пластичността при ниски температури (като никелова стомана за среда с ниски температури).
②. Устойчивост на корозия: Повишава устойчивостта към киселини и основи.
③.Аустенитна стабилизация: В неръждаемата стомана той си сътрудничи с хрома, за да образува аустенитна структура (като стомана 304).
4. Молибден (Mo)
(1). Приложения: високоякостна стомана (като 4140), неръждаема стомана (като 316) и високотемпературни сплави.
(2). Влияние:
①. Сила/топлоустойчивост: Подобрява якостта при висока температура и устойчивостта на пълзене.
②. Устойчивост на корозия: Повишава устойчивостта на хлоридна стрес корозия (като неръждаема стомана 316).
③. Усъвършенстване на зърното: Подобрява втвърдяемостта.
5. Манган (Mn)
(1). Приложения: въглеродна стомана (като A36), високоякостна нисколегирана стомана (HSLA) и аустенитна манганова стомана (като стомана Hadfield).
(2). Влияние:
①. Деоксидация/десулфуризация: Намалява вредното въздействие на сярата (образува MnS вместо FeS).
②. Закаляемост: Подобрява закаляването и устойчивостта на износване (напр. стомана с високо съдържание на манган за кофи на багери).
③.Аустенитна стабилизация: Частична подмяна на никел в неръждаема стомана.
6.Силиций (Si)
(1). Използва: Пружинна стомана (напр. 65Mn), електротехническа стомана и алуминиеви сплави (напр. серия 4xxx).
(2). Влияние:
①. Якост/еластичност: Подобрява якостта и границата на еластичност на стоманата (напр. силициево-манганова пружинна стомана).
②. Дезоксидант: Отстранява кислорода по време на производството на стомана.
③.Магнитни свойства: Подобрява магнитната пропускливост на електротехническата стомана.
7.Алуминий (Al)
(1). Използва: Алуминиеви сплави (напр. 6061), високотемпературни сплави (напр. Fe-Cr-Al) и дезоксиданти.
(2). Влияние:
①.Олекотяване: Намалява плътността (алуминиевите сплави са около 2/3 по-леки от стоманата).
②. Устойчивост на корозия: Образува Al2O3 защитен филм.
③. Усъвършенстване на зърното: Потиска растежа на зърната в стоманата.
8. Титан (Ti)
(1). Приложения: Титанови сплави (напр. Ti-6Al-4V), неръждаеми стомани (напр. 321) и високотемпературни сплави.
(2). Влияние:
①.Съотношение сила/тегло: Титановите сплави имат изключително висока специфична якост.
②. Устойчивост на корозия: Устойчив на морска вода и хлоридна корозия.
③. Образуване на карбид: Фиксира въглерод в стомана за предотвратяване на междукристална корозия (напр. неръждаема стомана 321).
9. Мед (Cu)
(1). Приложения: Месинг (Cu-Zn), бронз (Cu-Sn) и втвърдяващи се стомани (напр. 17-4PH).
(2). Влияние:
①. Устойчивост на корозия: Подобрява устойчивостта на атмосферна корозия (напр. атмосферна стомана).
②. Електрическа/топлопроводимост: Медните сплави имат отлична електропроводимост.
③.Укрепване на валежите: Образува ε-Cu фаза в стомана (напр. 17-4PH неръждаема стомана).
10. Ванадий (V)
(1). Приложения: Инструментални стомани (напр. D2), високоякостни нисколегирани стомани (HSLA).
(2). Влияние:
①. Усъвършенстване на зърното: Образуване на карбонитриди (като VC) за инхибиране на растежа на зърното.
②. Сила/твърдост: Подобрете здравината, като същевременно запазите здравината (като HSLA стомана).
11. Волфрам (W)
(1). Приложения: Бързорежеща стомана (като M2), циментиран карбид (WC-Co) и високотемпературни сплави.
(2). Влияние:
①. Твърдост при висока температура: Образуване на устойчиви на износване карбиди (като W2C).
②. Червена твърдост: Бързорежещата стомана поддържа твърдост при високи температури.
12. Цинк (Zn)
(1). Приложения: Поцинкована стомана (предотвратяване на ръжда), месинг (Cu-Zn) и алуминиеви сплави (като серия 7xxx).
(2). Влияние:
①. Защита на жертвения анод: Цинковият слой предпазва стоманената матрица.
② Сила: Образува укрепваща фаза в алуминиеви сплави (като Zn-Mg-Cu, алуминиева сплав 7075).
Резюме: Основното влияние на елементите върху механичните свойства
| Изпълнение | Основни допринасящи елементи |
| Якост/твърдост | C, Cr, Mo, V, W, Mn |
| Пластичност/твърдост | Ni, Al, Cu(умерено) |
| Устойчивост на корозия | Cr, Ni, Mo, Cu, Al |
| Производителност при висока температура | W, Mo, Cr, Ti, Ni |
| Леко тегло | Al, Ti, Mg |
Чрез регулиране на съдържанието и комбинацията от тези елементи, сплавите могат да бъдат проектирани да отговарят на специфични нужди (като стомани с висока якост, устойчиви на корозия сплави или сплави при висока температура).