Поддръжка по имейл

info@tsingtaocnc.com

Обадете се на поддръжката

+86-19953244653

Работно време

Пон - Пет 08:00 - 17:00ч
Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана

Новости

 Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана 

2025-11-16

Материал

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

 

химически състав

С: 0,85~0,95%; Si: ≤1,0%; Mn: ≤1,0%; P: ≤0.04%; S: ≤0,015%; Cr: 17~19%; Mo: 0,9~1,3%; V: 0,07~0,12 %; Fe: баланс

 

Свойства на материала

Плътност: 7.7g/cm³; якост на опън: 590MPa; граница на провлачване: 245MPa; удължение: 15%; твърдост HBW: 269; твърдост на закаляване и отвръщане: 55HRC.

 

Механично поведение

1.4112 е високовъглеродна мартензитна неръждаема стомана. Неговите механични свойства включват главно якост, твърдост, издръжливост и т.н. Поради високото си съдържание на въглерод и хром, този тип стомана има висока якост и твърдост и може да издържи на по-голям натиск и износване. В същото време, поради добрата си якост, този тип стомана не е лесна за чупливост и може да се използва в по-сложни среди. Устойчив на корозия от мека атмосфера, прясна водна пара, амоняк, много петролни продукти и органични материали, както и разнообразие от слабо киселинни среди. Температурата на отгряване е много ниска, а твърдостта след закаляване е висока. Твърдостта обикновено достига HRC56-58. Има добра устойчивост на корозия (магнитна) и силна издръжливост.

 

Области на приложение

Тъй като неръждаемата стомана 1.4112 има отлична устойчивост на корозия и механични свойства, тя се използва широко в петролната, химическата промишленост, морското инженерство, автомобилите, храните и други области. В петролната и химическата промишленост, поради отличната си устойчивост на корозия, се използва за производство на реактори, тръбопроводи и друго оборудване. В областта на морското инженерство се използва за производство на ключови части на кораби и офшорни платформи. В автомобилната индустрия се използва за производство на компоненти като изпускателни системи и крепежни елементи. В областта на храните се използва за производство на кухненско оборудване и оборудване за обработка на храни поради добрите си хигиенни свойства.

 

Изпълнение на процеса

Свойствата на процеса на неръждаема стомана 1.4112 включват главно свойства за заваряване, топлинна обработка и обработка. Този тип стомана има добри заваръчни характеристики и може да се заварява с различни методи на заваряване. Топлинната обработка може да подобри неговите механични свойства и устойчивост на корозия, но трябва да се внимава, за да се предотврати напукване или деформация, причинена от прегряване или преохлаждане. Има добра производителност на обработка и може да се използва за струговане, фрезоване, пробиване, нарязване и други операции по обработка. Недостатъците му са, че е лепкав и бързо загрява, но се шлайфа по-лесно от всяка въглеродна стомана и много по-лесно се реже с ръчен трион.

 

Изисквания за обработка на части

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана1

Най-високата точност на обработка е 0,03 мм, най-високата гладкост е Rz1um, а концентричността на всички външни кръгли повърхности е в рамките на 0,03 мм.

 

Обработка

Кастинг: използване на прецизно леене с восък със средна температура.

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана2
Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана3
Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана4

Машинна обработка: Стругът държи единия край на скобата, взаимодейства с централната рамка, обработва външния кръг като прецизна референция, след това обработва вътрешния отвор, извършва грубо струговане и фино струговане, за да обработи вътрешната и външната повърхност, и завършете външните кръгове и крайните повърхности на двата края.

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана5
Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана6

Подробен процес на обработка

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (7)

1. Хванете вътрешния отвор от двете страни. Двустранна груба обработка (размер 10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38) и цялата външна повърхност;

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (1)

2. Затегнете лявата страна и задръжте OD повърхността. Обработка на дясната страна и вътрешните отвори.  Размер на груба обработка NO.27---45. Размер на финишната обработка NO.72;

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (2)

3. Захванете дясната страна и задръжте OD повърхност, Груба обработка на лявата страна, Размер на груба обработка NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 и 57—64;

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (3)

4. Задръжте вътрешния отвор от дясната страна, това е основата A. Задръжте частта от левия страничен отвор. Направете окончателната обработка от двете страни. Размер на обработка NO.9, 10-16,20,21. И 23-45;

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (4)

5. CNC обработка на дупките, резба от двете страни;

6.Размер на обработка NO. 2,4,6,8. 46—56.

 

Шлайфане и полиране: резерв 0,05 мм за припуск за обработка на мелница, вътрешно шлайфане + хонинговане.

Топлинна обработка:

Отгряване, бавно охлаждане при 800 ~ 920 ℃; закаляване, охлаждане на масло при 1000 ~ 1050 ℃; темпериране, 200 ~ 300 ℃; 96 часа топлинна обработка за закаляване и темпериране.

 

Mатериален отчет

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (5)

CMM тестване

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (6)

Тест под налягане

Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана111 (8)
Обработка на бутален цилиндър от мартензитна неръждаема стомана666
Начало
Продукти
За нас
Контакт

Моля, оставете ни съобщение