Нашите предимства на процеса:

1. Висока точност на размерите на отливките: Покритата със смола пясъчна форма не претърпява почти никаква деформация след изваждане, точно възпроизвеждайки кухината на формата. Допустимите отклонения на размерите на отливките могат да достигнат степени CT7-9, по-добри от обикновените пясъчни отливки.

2. Добро покритие на повърхността на отливките: Повърхността на пясъчната форма е плътна и гладка, което води до грапавост на повърхността на отливката от Ra 12,5-25 μm, добро качество на външен вид и намалена последваща работа по почистване.

3. Стабилно вътрешно качество на отливките: Пясъчната форма с висока якост е устойчива на ерозия на метална течност и статично налягане, намалявайки дефекти като разширение на пясък и ерозия на пясък, което води до ясни контури на отливката.

4. Възможност за производство на сложни отливки: Особено подходящ за отливки със сложни вътрешни кухини, тънки стени (до 3 mm), фини канали и издатини. Високата прецизност на изработката на покритите със смола пясъчни сърцевини позволява създаването на сложни кухини.

Нашият процес на обслужване на гравитационно леене в черупкови форми

1. Клиентите трябва да предоставят подробни чертежи на частите, които ще бъдат произведени.
Забележка: Това включва 3D чертежи, чертежи в три изгледа и спецификации на материалите.

2. Нашите инженери на матрицата ще проектират матрицата въз основа на чертежите, включително дизайна на лея и щранг, позициите за отваряне и затваряне на матрицата, дизайна на сърцевината и броя на кухините.

Забележка: При реално производствено сътрудничество ние начисляваме само една такса за матрица за вид част и няма да се начисляват допълнителни такси, свързани с матрицата. Ние ще предоставим нова форма безплатно, след като матрицата достигне своя живот.

3. Подготовка на суровината.

Забележка: Имаме висококачествени доставчици на суровини, които осигуряват суровини за леене с квалифициран и стабилен състав. Ние също така провеждаме собствен спектрален анализ, за ​​да гарантираме, че съставът на материала отговаря на стандартите.

4. Отстраняване на грешки в матрицата и проверка на производството на проби, за да се гарантира, че формата и частите отговарят на стандарта.

Забележка: Ние ще отлеем малък брой проби, за да тестваме външния вид, размерите и механичните свойства на частите, за да гарантираме, че отговарят на стандарта.

5. Масово производство на части.

6. Почистване на повърхността.

Забележка: Демонтаж на щрангове и портали, бластиране и др.

7. Допълнителна обработка.

Забележка: За части, които изискват допълнителни довършителни процеси, ние ще извършим машинната обработка според спецификациите, посочени в чертежите.

8. Проверка на качеството на частите.

Забележка: Завършените части се подлагат на произволна или пълна проверка, за да се гарантира, че отливките отговарят на стандартите за качество.

9. Опаковка.

Забележка: Имаме работилница за чисти опаковки, която ще опакова сигурно готовите части, за да гарантира, че няма да бъдат повредени по време на транспортиране.