310S স্টেইনলেস স্টীল

310S স্টেইনলেস সম্পর্কে কথা বলা যাক। এটি সেই গ্রেডগুলির মধ্যে একটি যা প্রায়শই কিছুটা ভুল শ্রদ্ধার সাথে প্রায়ই নিক্ষিপ্ত হয়। লোকেরা উচ্চ তাপমাত্রা, অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল শুনতে পায় এবং মনে করে এটি একটি ম্যাজিক বুলেট। এটা না. এটি একটি দুর্দান্ত খাদ, আমাকে ভুল করবেন না, তবে এর কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে পরিবেশের উপর শর্তসাপেক্ষ এবং সমালোচনামূলকভাবে, এটি কীভাবে প্রক্রিয়া করা হয় তার উপর। আমি এমন অনেকগুলি প্রকল্প দেখেছি যেখানে 310S প্রায় রোট দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছিল, যার ফলে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা বা প্রস্ফুটিত বাজেট হতে পারে যখন একটি 314 বা এমনকি একটি উপযুক্ত নিকেল অ্যালয়ও স্মার্ট প্লে হতে পারে। উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী (নামতে 25/20) এটিকে দুর্দান্ত স্কেলিং প্রতিরোধের দেয়, কিন্তু সেই একই রচনাটি এটিকে কাজ করার জন্য একটি পশু করে তোলে - সরঞ্জামগুলিতে কঠোর, কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা, এবং আপনি যদি তাপ ও ​​উত্তাপের চিকিত্সার সাথে সতর্কতা অবলম্বন না করেন তবে সংবেদনশীলতা বা সিগমা ফেজ এম্বরিটেলমেন্ট প্ররোচিত না করে ওয়েল্ড করা একটি বাস্তব চ্যালেঞ্জ৷ এটি পাঠ্যপুস্তকের জিনিস নয়; আপনি কয়েক টুকরা স্ক্র্যাপ করার পরে এটি কি শিখবেন।

দ্য অ্যালোয়ের প্রতিশ্রুতি বনাম যন্ত্রের বাস্তবতা

যেখানে আপনি সত্যিই সঙ্গে পার্থক্য অনুভব 310S স্টেইনলেস স্টীল লেদ বা কল উপর হয়. 304 বা 316 এর তুলনায়, এটি একটি ভিন্ন লিগ। উচ্চ গরম শক্তির অর্থ হল এটি কাটার সরঞ্জামের তাপের নীচে ততটা নরম হয় না, তাই আপনি ক্রমাগত এটির সাথে লড়াই করছেন। আমরা এখানে প্রচুর CNC কাজ চালাই, এবং 310S-এর জন্য, আমরা অবিলম্বে গতি এবং ফিড ড্রপ করি। আপনি আক্রমণাত্মক হতে পারবেন না. আপনি যদি এটিকে হালকা স্টিলের মতো ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করেন তবে আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে সন্নিবেশগুলিকে পুড়িয়ে ফেলবেন। আমরা তীক্ষ্ণ, ধনাত্মক জ্যামিতি এবং শক্তিশালী চিপব্রেকারগুলির সাথে নির্দিষ্ট কার্বাইড গ্রেডগুলিতে স্থির হয়েছি। কুল্যান্ট অ-আলোচনাযোগ্য—ফ্লাড কুল্যান্ট, এবং এটির প্রচুর পরিমাণ, শুধুমাত্র শীতল করার জন্য নয় বরং সেই স্ট্রিং, শক্ত চিপগুলিকে ভাঙতে ও সরিয়ে নিতে সাহায্য করে। যদি চিপগুলি পাখির বাসা থেকে শুরু করে, আপনি পুনরায় কাটা এবং একটি ধ্বংসপ্রাপ্ত পৃষ্ঠ ফিনিস করার জন্য জিজ্ঞাসা করছেন।

আমার মনে আছে কাস্টম ফার্নেস বন্ধনীর একটি ব্যাচ যা আমরা 310S প্লেট থেকে তৈরি করেছি। মুদ্রণ টাইট-সহনশীলতা স্লট এবং একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস জন্য বলা হয়. প্রথম প্রচেষ্টা, আমরা প্যারামিটার ব্যবহার করেছি যা 316L এর জন্য কাজ করে। ফলাফল? বকবক, খারাপ ফিনিস, এবং প্রথম অংশে ব্যর্থতা সন্নিবেশ করান। আমাদের পিছিয়ে যেতে হয়েছিল, অনেক কম SFM এর সাথে পুনরায় প্রোগ্রাম করতে হয়েছিল, পরিশ্রমী স্তরের নীচে পেতে ফিডকে কিছুটা বাড়াতে হয়েছিল এবং একেবারে নতুন, ডেডিকেটেড সরঞ্জামগুলির সেট ব্যবহার করতে হয়েছিল। এটি মেশিনিং টাইমে প্রায় 40% যোগ করেছে, যা ক্লায়েন্ট প্রাথমিকভাবে রোমাঞ্চিত ছিল না, কিন্তু এটি এমন একটি অংশ ছিল যা পরিষেবাতে ব্যর্থ হবে। যে খরচ ড্রাইভার কাজের অংশ ব্যাখ্যা.

অন্যান্য সূক্ষ্মতা হল উপাদানের অবস্থা। আমরা আমাদের উৎস 310S স্টেইনলেস স্টীল নামকরা মিল থেকে বার এবং প্লেট, কিন্তু তারপরেও, আপনি বৈচিত্র্য পাবেন। অ্যানিলেড অবস্থা যন্ত্রের জন্য আবশ্যক। আমরা একবার একটি চালান পেয়েছি যেটি দৃশ্যত অ্যানিল করা হয়েছিল কিন্তু মেশিন করা হয়েছিল যেমন এটি অর্ধ-কঠিন ছিল। কঠোরতা চেক সীমারেখা ছিল. দেখা গেল মিলের অ্যানিলিং চক্রটি বন্ধ হয়ে যেতে পারে, কিছু অবশিষ্ট চাপ রেখে। আমাদের এগিয়ে যাওয়ার আগে একটি পুনঃঅ্যানিল ইন-হাউস করতে হয়েছিল, যা পুরো প্রকল্পটিকে বিলম্বিত করেছিল। এখন, আমরা CNC মেশিনে সম্পূর্ণ স্টক কমিট করার আগে একটি ছোট অপারেশনে প্রতিটি নতুন ব্যাচ থেকে একটি নমুনা পরীক্ষা করি। এটি একটি ছোট, সময়সাপেক্ষ পদক্ষেপ যা বিশাল মাথাব্যথা বাঁচায়।

ঢালাই বিবেচনা: এটা শুধু একটি গলিত এবং ঢালা নয়

310S এর সাথে আমাদের ফাউন্ড্রি কাজটি বেশিরভাগই বার্নার অগ্রভাগ, উজ্জ্বল টিউব এবং হিট ট্রিটমেন্ট ফিক্সচারের মতো জটিল, পাতলা-দেয়ালের উপাদানগুলির জন্য বিনিয়োগ ঢালাই এবং শেল মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে। এই সংকর ধাতুর জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া যেখানে এর উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য হল একটি দ্বি-ধারী তলোয়ার। নিম্ন-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় আপনার অনেক বেশি ঢালা তাপমাত্রা প্রয়োজন—প্রায়ই 1500°C বা তার বেশি ঠেলে দেয়। এটি শেল ছাঁচ সিস্টেমে উচ্চতর অবাধ্যতা দাবি করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড জিরকোনিয়া-সিলিকা ফেস কোট এটি কাটতে পারে না; ধাতব-ছাঁচ প্রতিক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে আমরা প্রায়শই ফিউজড সিলিকা বা একটি বিশেষ অ্যালুমিনা-সিলিকেট মিশ্রণে আপগ্রেড করি।

দৃঢ়করণ বৈশিষ্ট্য চতুর. এটির একটি দীর্ঘ হিমায়িত পরিসীমা রয়েছে, যা জটিল আকারগুলি পূরণ করতে তরলতার জন্য দুর্দান্ত তবে গেটিং এবং রাইজিং সিস্টেমটি পুরোপুরি ডিজাইন না করা থাকলে এটি গরম টিয়ারিং এবং মাইক্রো-পোরোসিটির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। পাইরোলাইসিস টিউব হ্যাঙ্গারগুলির একটি সেটের জন্য প্রাথমিক অর্ডারে আমরা এটি কঠিন উপায়ে শিখেছি। নকশা কিছু আকস্মিক অধ্যায় পরিবর্তন ছিল. এমনকি আমরা যা ভেবেছিলাম পর্যাপ্ত খাওয়ানো ছিল, আমরা পুরু থেকে পাতলা ট্রানজিশন জোনে সূক্ষ্ম ফাটল পেয়েছি। ফিক্সের মধ্যে আরও ধীরে ধীরে রূপান্তর অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্যাটার্নটিকে পুনরায় ডিজাইন করা এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে দীর্ঘতর গলিত রাখার জন্য এক্সোথার্মিক রাইজার ব্যবহার করা জড়িত, দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণের প্রচার। এটি প্যাটার্ন খরচ যোগ করেছে, কিন্তু এটি সাউন্ড কাস্টিং পাওয়ার একমাত্র উপায় ছিল।

পোস্ট-কাস্টিং তাপ চিকিত্সা একেবারে সমালোচনামূলক. অ্যাস-কাস্ট 310S-এর বিভাজন সহ একটি কোরড কাঠামো থাকবে এবং সম্ভবত সিগমার মতো কিছু গৌণ পর্যায় থাকবে যদি এটি নির্দিষ্ট বিভাগে খুব ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। একটি সম্পূর্ণ সমাধান অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট-সাধারণত °C পর্যন্ত গরম করা এবং তারপরে দ্রুত নিঃশেষ করা (জল বা দ্রুত বায়ু) - কার্বাইড এবং আন্তঃধাতুগুলিকে পুনরায় দ্রবীভূত করতে এবং একটি সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক, সমজাতীয় কাঠামো পুনরুদ্ধার করার জন্য অপরিহার্য। এই ধাপটি এড়িয়ে যান, এবং অংশটির উচ্চ-তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা আপোস করা হয়। আমরা ক্লায়েন্টদের জিজ্ঞাসা করেছি যে তারা সাধারণ আকারে খরচ বাঁচাতে অ্যানিল এড়িয়ে যেতে পারে কিনা। উত্তর সবসময় একটি দৃঢ় না. স্পেক শীটগুলির সম্পত্তি ডেটা একটি সঠিকভাবে সমাধান-সংশ্লিষ্ট উপাদান অনুমান করে।

ওয়েল্ডিং ফাঁদ: যেখানে ভাল প্রকল্প খারাপ যায়

যদি 310S-এর সাথে সবচেয়ে বেশি ক্ষেত্রের ব্যর্থতার কারণ এমন একটি এলাকা থাকে, তাহলে সেটি হল ঢালাই। ধাতববিদ্যাগতভাবে দুর্বল একটি নান্দনিক শব্দ জোড় পাওয়া প্রতারণামূলকভাবে সহজ। প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয় হল তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে কার্বাইড বৃষ্টিপাত (HAZ)-সংবেদনশীলতা। যদিও 310S এর উচ্চতর ক্রোমিয়ামের কারণে 304 এর চেয়ে বেশি প্রতিরোধী, এটি অনাক্রম্য নয়, বিশেষ করে যদি কম্পোনেন্টটি 800-1000°F পরিসরে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার দেখতে পায়। ঝালাই ধাতু নিজেই overmatched করা প্রয়োজন. আমরা প্রায় সবসময় 310 বা 310H ফিলার মেটাল ব্যবহার করি, কিন্তু তারপরেও, আপনাকে ফেরাইট নম্বর দেখতে হবে। এটি মূলত শূন্য, যার অর্থ ঢালাই সম্পূর্ণরূপে অস্টেনিটিক এবং সংযম বেশি হলে গরম ক্র্যাকিং প্রবণ।

একটি ঘটনা: আমরা একটি থার্মাল অক্সিডাইজার কোম্পানিকে 310S ম্যানিফোল্ডের একটি সিরিজ সরবরাহ করেছি। তারা সুন্দর বিনিয়োগ ঢালাই ছিল, স্পেক মেশিন করা. ক্লায়েন্টের নিজস্ব দোকান তাদের একটি বড় সমাবেশে ঢালাই করে। ছয় মাস পরে, আমরা একটি কল পেয়েছি: জোড়ের আঙ্গুল থেকে ফাটল বিকিরণ করছে। তদন্তটি কারণগুলির সংমিশ্রণের দিকে নির্দেশ করেছে: তারা একটি 309 ফিলার ব্যবহার করেছে (সাধারণ কিন্তু সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসরের জন্য সর্বোত্তম নয়), ইন্টারপাসের তাপমাত্রা খুব বেশি ছিল এবং সমাবেশটি খুব বেশি সংযত ছিল। ঢালাই ধাতু, তার বিভিন্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং ঢালাই অবস্থায় কম নমনীয়তা সহ, চক্রীয় অপারেশনের সময় তাপীয় চাপগুলি পরিচালনা করতে পারে না। সমাধানটি ছিল প্রি-হিট (খুব বেশি নয়, আর্দ্রতা রোধ করার জন্য যথেষ্ট), কম তাপ ইনপুট স্ট্রিংগার পুঁতি, এবং পুরো সমাবেশের একটি চূড়ান্ত সমাধান অ্যানিল-যা ছিল একটি বিশাল ফার্নেস অপারেশনের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ একটি পুনরায় ঢালাই পদ্ধতি। ওয়েল্ড প্রসিডিওর স্পেসিফিকেশন (ডব্লিউপিএস) কেন একটি কারণে বিদ্যমান তা তাদের জন্য একটি ব্যয়বহুল পাঠ ছিল।

আমাদের নিজস্ব বানোয়াট জন্য, আমরা এখন যে কোনো জন্য একটি WPS যোগ্যতা অর্জনের উপর জোর দিই 310S স্টেইনলেস স্টীল একটি নির্দিষ্ট বেধ উপর ঢালাই. এতে সবকিছুর নথিভুক্ত করা হয়: ফিলার মেটাল লট, শিল্ডিং গ্যাস (কখনও কখনও মোটা অংশে ভালোভাবে প্রবেশের জন্য আমরা কিছুটা হিলিয়াম যোগ করি), অ্যাম্পেরেজ, ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতি এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার পরামিতি। এটি কাগজপত্র, কিন্তু এটি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার এবং পরবর্তী দাবির বিরুদ্ধে রক্ষা করার একমাত্র উপায়।

সোর্সিং এবং ট্রেসেবিলিটির গুরুত্ব

সব 310S সমান তৈরি করা হয় না। একটি শীর্ষ-স্তরের মিল এবং একটি ডিসকাউন্ট সরবরাহকারীর মধ্যে পার্থক্য প্রায়শই শংসাপত্রের রসায়নে থাকে না—তারা সবাই ASTM A276 বা A479-এর সাথে মিলিত হবে—কিন্তু সামঞ্জস্য, অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা এবং তাপ চিকিত্সার নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে। সমালোচনামূলক উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সিলিকন বা সেরিয়াম সামগ্রীতে ছোটখাটো পরিবর্তনগুলি স্কেল আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে। ট্রেস অমেধ্য অবনতি ত্বরান্বিত করতে পারেন. আমরা বছরের পর বছর ধরে কয়েকটি বিশ্বস্ত মিলের সাথে একটি সম্পর্ক তৈরি করেছি এবং এর জন্য আমরা একটি প্রিমিয়াম প্রদান করি। এটা মূল্য.

এখানেই একজন অংশীদারের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের বিষয়টি গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের দোকানে, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), তিন দশক পরে এই ধরনের একটি সংকর ধাতু পরিচালনা করা আমাদের ডিএনএর অংশ। আমরা শুধু একটি মুদ্রণ কাটা বা কাস্টিং করছি না; আমরা মিল সার্টি থেকে সমাপ্ত অংশ পর্যন্ত সমগ্র উপাদান জীবনচক্র পরিচালনা করছি। একটি জন্য 310S স্টেইনলেস স্টীল কম্পোনেন্ট, এর অর্থ হতে পারে আমরা সার্টিফাইড বার স্টক সংগ্রহ করি, নিয়ন্ত্রিত প্যারামিটারের অধীনে CNC মেশিনিং করি, তারপর আমরা অডিট করেছি এমন একটি ফার্নেস শপে অ্যানিলিং সলিউশন আউটসোর্স করি (অথবা ছোট অংশের জন্য আমাদের নিজস্ব ব্যবহার করুন), এবং সবশেষে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠে ডাই পেনিট্রান্ট পরীক্ষার মতো NDT পরিচালনা করি। সেই উল্লম্ব ইন্টিগ্রেশন—বা অন্তত, শক্তভাবে পরিচালিত অনুভূমিক একীকরণ—আমি আগে যে ধরনের ব্যর্থতা বর্ণনা করেছি তা প্রতিরোধ করে। আপনি শুধু উপাদান কিনতে এবং একটি মেশিন দোকানে এটি নিক্ষেপ করতে পারবেন না. আপনার এমন একজন সরবরাহকারীর প্রয়োজন যে যন্ত্রের নির্দেশাবলীর পিছনে ধাতুবিদ্যা বোঝে।

আমি একজন ক্লায়েন্টের কথা মনে করি যার একটি কার্বারাইজিং ফার্নেসের জন্য একটি প্রতিস্থাপন রেডিয়েন্ট টিউবের প্রয়োজন ছিল। তারা একটি জেনেরিক ফ্যাব্রিকেটর থেকে কিনছিল। টিউবগুলি অকালে ব্যর্থ হয়েছিল, ঝুলে গিয়েছিল এবং ফাটছিল। আমরা একটি ব্যর্থ টুকরা বিশ্লেষণ. রসায়ন বন্ধ ছিল (নিম্ন নিকেল), মাইক্রোস্ট্রাকচারটি বিশাল কার্বাইড নেটওয়ার্ক দেখায় এবং OD-তে মেশিনিং টিয়ার ছিল। এটি একটি সস্তা অংশ যা তাদের ডাউনটাইমে একটি ভাগ্য খরচ করে। আমরা সেগুলিকে সঠিকভাবে প্রাপ্ত এবং প্রক্রিয়াকৃত 310S থেকে একটি নতুন সেট তৈরি করেছি, যার স্ট্রেইটনেস এবং প্রাচীরের বেধের উপর কঠোর সহনশীলতা রয়েছে৷ সর্বশেষ আমি শুনেছি, যে সেটটি পূর্ববর্তী সেটগুলিকে তিন গুণে ছাড়িয়ে গেছে। অগ্রিম খরচ বেশি ছিল, কিন্তু মালিকানার মোট খরচ কম ছিল। যে এই মত একটি উপাদান সঙ্গে আসল হিসাব.

একটি উপসংহার ছাড়াই উপসংহার: এটি একটি হাতিয়ার, তাবিজ নয়

সুতরাং, এটি 310S-এ একটি মস্তিষ্কের ডাম্প। মূল টেকঅ্যাওয়ে বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তালিকা নয় - আপনি যে কোনও হ্যান্ডবুক থেকে এটি পেতে পারেন। এটা যে নির্দিষ্ট এবং সঙ্গে উত্পাদন 310S স্টেইনলেস স্টীল এর বিশেষত্বের জন্য সম্মান প্রয়োজন। এটি অন্যান্য অস্টেনিটিক স্টিলের জন্য ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপন নয়। এর মান শুধুমাত্র সুনির্দিষ্ট, নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াকরণের সাথে আনলক করা হয়। আপনি যদি এমন কিছু ডিজাইন করেন যা একটি অক্সিডাইজিং পরিবেশে 1000°C এর উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা দেখতে পাবে এবং আপনি বানোয়াট চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করতে পারেন, এটি একটি দুর্দান্ত পছন্দ। কিন্তু যদি আপনার তাপমাত্রা চক্র বা বায়ুমণ্ডলে সালফাইড হ্রাস পায়, তাহলে আপনি 330 বা একটি অ্যালয় 600 অঞ্চলে থাকতে পারেন। এবং যদি আপনার এমন কোনও মেশিন শপ বা ফাউন্ড্রি না থাকে যা সত্যিই এটি পরিচালনা করতে জানে তবে আপনি জুয়া খেলছেন।

আমাদের মত জায়গায় ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে কথোপকথন আছে QSY একটি মূল্য উদ্ধৃত করা সম্পর্কে কম এবং আবেদন পর্যালোচনা সম্পর্কে আরো. সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কত? এটা কি চক্রাকার? পরিবেশ কি? প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল কত? তারপর আমরা প্রক্রিয়া কথা বলতে: ঢালাই বা পেটা থেকে machining? কি তাপ চিকিত্সা? কি পরীক্ষা? সেই পিছনে পিছনে, সেই ভাগ করা সমস্যা-সমাধান, যা একটি অঙ্কনের একটি স্পেসিফিকেশনকে একটি উপাদানে পরিণত করে যা কাজ করে এবং স্থায়ী হয়। উপাদান শুধুমাত্র শুরু বিন্দু. আসল জাদু, যদি আপনি এটিকে বলতে পারেন, তা পরে আসা সমস্ত পদক্ষেপের মধ্যে রয়েছে।

হয়তো এটাই চূড়ান্ত চিন্তা। 310S এর মতো কিছু দিয়ে, আপনি সত্যিই একটি ইস্পাত কিনছেন না। আপনি এটি সঠিকভাবে রূপান্তর করার জন্য দক্ষতা কিনছেন। আত্মবিশ্বাস যে যখন এটি কোনো ফার্নেস বা চুল্লিতে ইনস্টল করা হয়, আপনি মাঝরাতে আতঙ্কিত কল পাবেন না। এই মানসিক শান্তি ফিড রেট, অ্যানিলিং চার্ট, ওয়েল্ড লগ এবং কঠোরতা পরীক্ষাগুলির চটকদার, নন-গ্ল্যামারাস বিবরণ থেকে আসে। এটি সেক্সি নয়, তবে এটিই একটি অংশ যা নিছক তৈরি করা হয়েছে এবং সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা একটি অংশের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।