
আপনি যখন '420 স্টেইনলেস স্টিল' শোনেন, তখন সম্ভবত প্রথম যে জিনিসটি মনে আসে তা হল 'ছুরি'। এবং আপনি ভুল নন, কিন্তু যেখান থেকে অতি সরলীকরণ শুরু হয়। ফাউন্ড্রি এবং মেশিনিং জগতে, 420 কে শুধুমাত্র একটি 'কাটলারি গ্রেড' হিসাবে বিবেচনা করা সমস্যাগুলির মধ্যে পড়ার একটি দ্রুত উপায়। এটি একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস, যার অর্থ এটি শক্ত, তবে এটির বৈশিষ্ট্যটি একটি দ্বি-ধারী তরোয়াল। আমি অনেকগুলি প্রকল্প দেখেছি যেখানে স্পেকটি 420 এর জন্য বলা হয়েছিল কারণ এটি একটি পরিচিত নাম ছিল, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং পরে এর আচরণের প্রকৃত উপলব্ধি ছাড়াই। এটির তাত্ত্বিক বৈশিষ্ট্য এবং একটি ঢালাই বা একটি বার স্টককে একটি সমাপ্ত অংশে রূপান্তরিত করার বাস্তবতার মধ্যে ব্যবধান যেখানে প্রকৃত কাজ এবং আকর্ষণীয় পাঠগুলি ঘটে৷
আসুন 420-এর কোর সম্পর্কে কথা বলি: এর 12-14% ক্রোমিয়াম সামগ্রী যাতে যথেষ্ট কার্বন (প্রায় 0.15% মিনিট) শক্ত হওয়ার অনুমতি দেয়। কাগজে, আপনি তাপ চিকিত্সা এবং শালীন পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি পেতে. অনুশীলনে, বিশেষ করে বিনিয়োগ কাস্টিংয়ে যা আমার কোম্পানি, কিংডাও কিয়াংসেনিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।, বিশেষজ্ঞ, হিসাবে-কাস্ট গঠন সমালোচনামূলক. আপনি যদি ঢালা থেকে শীতলকরণ পরিচালনা না করেন তবে আপনি অত্যধিক ধরে রাখা অস্টিনাইট বা অসম কার্বাইড গঠন পেতে পারেন। আপনার পরবর্তী তাপ চিকিত্সা চক্র যতই নিখুঁত হোক না কেন, এটি পরে অসঙ্গত কঠোরতার দিকে নিয়ে যায়। আমরা ভালভ উপাদানগুলির একটি ব্যাচ দিয়ে এটি প্রথম দিকে শিখেছি। স্পেকটি হার্ডনিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে এইচআরসি 48-52 এর জন্য আহ্বান জানিয়েছে। আমরা একই ব্যাচ জুড়ে 44 থেকে 55 পর্যন্ত সবকিছু পেয়েছি। অপরাধী? ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধে গৌণ, প্রায় নগণ্য তারতম্য যা দৃঢ়ীকরণের হারকে পরিবর্তন করে। ডেটা শীট আপনাকে সে সম্পর্কে সতর্ক করে না।
তারপর মেশিনিং আসে। প্রাক-কঠিন 420 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এটি কঠোর পরিশ্রম করতে পছন্দ করে। আপনি মনে করেন আপনি একটি সুন্দর কাট নিচ্ছেন, এবং হঠাৎ আপনার টুলটি জ্বলছে কারণ উপাদানটি কাটিয়া প্রান্তের নীচে শক্ত হয়ে গেছে। আমরা অনেক কিছু করি সিএনসি মেশিনিং আমাদের সুবিধায় ইন-হাউস (আপনি এখানে আমাদের কিছু ক্ষমতা দেখতে পারেন https://www.tsingtaocnc.com), এবং 420 সম্মান দাবি করে। টুল জ্যামিতি, আবরণ, এবং ফিড রেট এখানে শুধুমাত্র সেরা অনুশীলন নয়; তারা একটি লাভজনক কাজ এবং ব্যয়বহুল কাস্টিং পুরো সেট স্ক্র্যাপ মধ্যে পার্থক্য করছি. কুল্যান্টের পছন্দ এবং প্রবাহ দোকানের মেঝেতে একটি প্রধান আলোচনার পয়েন্ট হয়ে উঠেছে। এটি কিছু হালকা স্টিলের মতো 'সেট এবং ভুলে যাওয়া' উপাদান নয়।
আমি একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্লেড জন্য একটি প্রকল্প প্রত্যাহার. ক্লায়েন্ট চেয়েছিল যে প্রান্তটি একটি তীক্ষ্ণ ফিনিশ আর ধরে রাখুক। আমরা 420 এর প্রস্তাব দিয়েছিলাম, কিন্তু তাদের একটি আঁটসাঁট বাজেট ছিল এবং ন্যূনতম পোস্ট-কাস্টিং কাজ চেয়েছিল। আমরা মেশিনিং খরচ কমাতে যতটা সম্ভব নেট আকৃতির কাছাকাছি ঢালাই দেওয়ার চেষ্টা করেছি। খারাপ চাল। ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে সামান্য স্কেল এবং পৃষ্ঠের ডিকার্বের অর্থ হল প্রথম মেশিনিং পাসটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল, যার ফলে বকবক করা এবং প্রান্তের মান খারাপ। চূড়ান্ত গ্রাইন্ডের আগে আমরা একটি অভিন্ন রুক্ষ মেশিনিং এবং পরিষ্কারের পদক্ষেপ যোগ করতে পেরেছিলাম, যা লাভ খেয়েছিল কিন্তু অংশ সরবরাহ করেছিল। পাঠ: 420 সহ, কখনও কখনও আপনি খরচ বাঁচাতে পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যেতে পারবেন না৷ উপাদানটি আপনাকে পরে এটির জন্য অর্থ প্রদান করবে।
এটি একটি বড় এক. লোকেরা 'স্টেইনলেস' দেখে এবং ধরে নেয় এটি 304 বা 316 এর মতো। এটা নয়। 420 অনেক কম জারা প্রতিরোধের আছে. ক্রোমিয়াম আছে মূলত শক্ত করার জন্য, একটি শক্তিশালী প্যাসিভ লেয়ার গঠনের জন্য নয়। একটি হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে, যেমন একটি আর্দ্র বায়ুমণ্ডল বা জলের সাথে মাঝে মাঝে যোগাযোগ, এটি ঠিক আছে। তবে এটিকে ক্লোরাইড বা অ্যাসিডের সাথে ক্রমাগত সংস্পর্শে রাখুন এবং এটি স্পট এবং পিট হয়ে যাবে। আমাদের সামুদ্রিক শিল্পে একজন ক্লায়েন্ট ছিল যিনি একটি ছোট, উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারের জন্য 420 চেয়েছিলেন। তারা একটি কার্বন স্টিলের অংশ প্রতিস্থাপন করছিল যা খুব দ্রুত মরিচা ধরেছিল। 420 অংশটি দীর্ঘস্থায়ী হয়েছিল, কিন্তু এক বছরের মধ্যে, এটি পিটিং দেখায়। তাদের প্রয়োগের জন্য, একটি 17-4 PH বা এমনকি একটি 316 যথাযথ শক্ত হওয়া আরও ভাল হত, তবে অগ্রিম খরচ তাদের ভয় দেখায়। আমরা সেই জারা কথোপকথনটি প্রতি একক সময় সামনে রাখতে শিখেছি, এমনকি যদি এর অর্থ প্রাথমিক উপাদান পছন্দে পিছিয়ে দেওয়া হয়।
জারা প্রতিরোধের পৃষ্ঠ ফিনিস উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল. একটি নিখুঁতভাবে পালিশ করা 420 পৃষ্ঠটি একটি রুক্ষ মেশিনযুক্ত বা অ্যাস-কাস্টের চেয়ে অনেক ভাল কাজ করবে। এটি সরাসরি আমাদের সাথে সম্পর্কযুক্ত শেল ছাঁচ ঢালাই এবং বিনিয়োগ ঢালাই প্রসেস বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে, আমরা ছাঁচ থেকে সরাসরি একটি খুব ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে পারি, যা একটি ভাল সূচনা বিন্দু প্রদান করে। শেল মোল্ডিংয়ের সাথে, প্রায়শই আরও বেশি পৃষ্ঠ পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। সুতরাং কাস্টিং প্রক্রিয়ার পছন্দ নিজেই ক্ষয়কারী সেটিংসে চূড়ান্ত অংশের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে, এমন কিছু যা আপনি যখন কেবলমাত্র একটি উপাদান বৈশিষ্ট্য টেবিলের দিকে তাকাচ্ছেন তখন তা স্পষ্ট নয়।
পোস্ট-ওয়েল্ড বা পোস্ট-হিট-ট্রিটমেন্ট, যদি আপনি সঠিকভাবে আচার এবং নিষ্ক্রিয় না করেন তবে ক্ষয় প্রতিরোধের আরেকটি আঘাত লাগে। আমরা এই পদক্ষেপ ছাড়া শুধুমাত্র তাপ-চিকিত্সা করা অংশগুলি পাঠাই না। এটি একটি অতিরিক্ত খরচের লাইন আইটেম, কিন্তু এটি এড়িয়ে যাওয়ার অর্থ হল অংশটি ট্রানজিট বা স্টোরেজের মধ্যে মরিচা ধরে যেতে পারে, যা অবিশ্বাস্যভাবে অপ্রফেশনাল দেখায়। 420 এর মতো গ্রেডের সাথে কাজ করার সময় এটি এই ছোট, নন-গ্ল্যামারাস প্রক্রিয়া পদক্ষেপ যা গুণমানকে সংজ্ঞায়িত করে।
420 শুধুমাত্র একটি জিনিস নয়. এখানে 420, 420F (মেশিনিবিলিটির জন্য সালফার যোগ করা হয়েছে), এবং 420J2 ভেরিয়েন্টে সামান্য ভিন্ন কার্বন রেঞ্জ রয়েছে। 420F স্ট্যান্ডার্ড 420 এর তুলনায় মেশিনের জন্য একটি স্বপ্ন, কিন্তু এর ঝালাইযোগ্যতা দুর্বল এবং সালফাইড অন্তর্ভুক্তি ক্লান্তি বা ক্ষয়ের জন্য দুর্বলতার পয়েন্ট হতে পারে। আপনাকে ফাংশনের সাথে বৈকল্পিকটি মেলাতে হবে। একটি জটিল, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য যা ব্যাপক প্রয়োজন হবে সিএনসি মেশিনিং, আমরা ক্লায়েন্টের অনুমোদনের সাথে 420F এর জন্য চাপ দিতে পারি, ট্রেড-অফের বিবরণ দিয়ে। একটি অংশের জন্য ভাল প্রভাব দৃঢ়তা প্রয়োজন, আমরা 'এফ' গ্রেড থেকে দূরে সরে যেতে চাই।
সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচামাল সোর্সিং আরেকটি সূক্ষ্ম শিল্প। এই ব্যবসায় 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে, আমরা আমাদের বিশ্বাসযোগ্য মিল এবং পরিবেশকদের সাথে সম্পর্ক তৈরি করেছি। 420 এর জন্য একটি পরিষ্কার গলে যাওয়া এবং একটি নোংরার মধ্যে পার্থক্যটি castability এবং চূড়ান্ত অখণ্ডতার জন্য বিশাল। অমেধ্য দৃঢ়ীকরণের সময় গরম ছিঁড়ে যেতে পারে বা অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি ব্যর্থতার পয়েন্টে পরিণত হতে পারে। আমরা যখন কাস্টিং রানের জন্য উপাদান সংগ্রহ করি, তখন আমরা শুধু '420 স্টেইনলেস স্টিল' কিনছি না; আমরা একটি গলিত অনুশীলন নির্দিষ্ট করছি এবং মিল শংসাপত্রের অনুরোধ করছি যা আমরা আসলে পর্যালোচনা করি। এটি অধ্যবসায়ের একটি স্তর যা একটি অংশকে আলাদা করে যা ক্ষেত্রটিতে ব্যর্থ হওয়া থেকে কাজ করে।
বস্তুগত অখণ্ডতার উপর এই ফোকাস কিভাবে কেন্দ্রীয় QINGDAO QIANGSENYUAN টেকনোলজি কোং, লিমিটেড। পরিচালনা করে এটা 420, অন্য স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড, বা নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিও আমরা পরিচালনা করি, দর্শনটি একই: উপাদানের আত্মাকে বুঝুন, কেবল তার সংখ্যা নয়। আপনি আমাদের সাইটে উপকরণ সম্পর্কে আমাদের পদ্ধতি সম্পর্কে আরও জানতে পারেন, tsingtaocnc.com. এটি এই ভিত্তি যা আমাদের কিছু আত্মবিশ্বাসের সাথে জটিল কাজগুলি মোকাবেলা করতে দেয়।
সুতরাং, এই সমস্ত সম্ভাব্য মাথাব্যথার পরে, কেন 420 ব্যবহার করবেন? কারণ যখন এটি ফিট হয়, এটি একটি সাশ্রয়ী সমাধান। মাঝারি জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতা/শক্তির সংমিশ্রণ প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য এটি চমৎকার যেখানে 440C বা 17-4 PH-এর মতো গ্রেডের জন্য প্রিমিয়াম ন্যায়সঙ্গত নয়। পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ ট্রিম, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র (যেখানে এটি উচ্চ মাত্রায় পালিশ করা যায়) এবং হ্যাঁ, কিছু ছুরি এবং ব্লেডের কথা চিন্তা করুন যা কঠোর রাসায়নিক পরিবেশ দেখতে পাবে না। এর চৌম্বকীয় সম্পত্তি কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা।
আমাদের জন্য সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স সাধারণত এই মত যায়: অংশ কঠিন হতে হবে? (হ্যাঁ)। এটি কি শুধুমাত্র হালকা ক্ষয় দেখতে পাবে বা একটি সুরক্ষিত পরিবেশে থাকবে? (হ্যাঁ)। জ্যামিতি কি বিকৃতি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত? (সমালোচনামূলক)। বাজেট কি সংবেদনশীল? (প্রায়ই)। যদি অধিকাংশ বাক্স চেক করা হয়, 420 একটি শক্তিশালী প্রতিযোগী। তারপরে আমরা উদ্ধৃত করার আগে ঢালাই নকশা (ইউনিফর্ম বিভাগ, উদার রেডিআই), মেশিনিং কৌশল এবং তাপ চিকিত্সার চশমা সম্পর্কে একটি প্রযুক্তিগত আলোচনা করেছি। এটি বিস্ময় প্রতিরোধ করে।
আমি পানির নিচের উপাদান বা রাসায়নিক ডোজিং পাম্পের যন্ত্রাংশের জন্য 420 নির্দিষ্ট করার কাজ থেকে দূরে চলে এসেছি। এটা কোন গর্বের বিষয় নয়; এটি উপাদানের সীমা জানা সম্পর্কে। একটি অ্যাপ্লিকেশনে একটি উপাদান ঠেলে এটি কলব্যাক, সুনাম ক্ষতি, এবং অসুখী ক্লায়েন্টদের জন্য উপযুক্ত নয়। কখনও কখনও, আপনি যে সর্বাধিক পেশাদার পরিষেবাটি অফার করতে পারেন তা হল বলা, এটি সঠিক উপাদান নয় এবং এখানে কেন।
আপনি তাপ চিকিত্সার গভীরে ডুব না দিয়ে 420 সম্পর্কে কথা বলতে পারবেন না। এটা মেক-অর-ব্রেক স্টেপ। অস্টিনিটাইজিং টেম্পারেচার, ওয়েঞ্চ মিডিয়াম (তেল স্ট্যান্ডার্ড), এবং টেম্পারিং সাইকেল কোন রেসিপি নয় যা আপনি বই থেকে টেনে আনেন। তারা শুরু পয়েন্ট. অংশের ভর, বিভাগের বেধ এবং এমনকি পূর্বের যন্ত্রের ইতিহাসের উপর ভিত্তি করে সঠিক পরামিতিগুলি স্থানান্তরিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, ভারী যন্ত্রের চাপ সহ একটি অংশ শক্ত এবং মেজাজ হওয়ার আগে একটি স্ট্রেস ত্রাণ প্রয়োজন, বা এটি নাটকীয়ভাবে বিকৃত হতে পারে।
আমরা গুরুত্বপূর্ণ কাজের জন্য আমাদের ঘরে তাপ চিকিত্সা করি কারণ আমাদের সেই নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। উচ্চ-নির্ভুল স্ক্র্যাপার ব্লেডের একটি ব্যাচের জন্য, আমরা দেখতে পেলাম যে একটি ডাবল মেজাজ—এমন কিছু যা সবসময়ের জন্য বলা হয় না—নাটকীয়ভাবে উন্নত মাত্রার স্থায়িত্ব। নিভানোর পর প্রথম মেজাজ বড় চাপ থেকে মুক্তি দেয়, কিন্তু দ্বিতীয়, সামান্য বেশি মেজাজ মনে হয় কঠোরতাকে আরও বাড়িয়ে দেয় এবং নিভিয়ে ফেলা থেকে আরও বেশি অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দেয়। চূড়ান্ত মাইক্রো-গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ফলাফলটি কম আন্দোলন ছিল। এটা এই সূক্ষ্মতা আপনি বাছাই শত শত ব্যাচ.
মনিটরিং মূল বিষয়। আমরা স্বাধীন সেন্সর দিয়ে চুল্লির তাপমাত্রা ট্র্যাক করি, শুধুমাত্র কন্ট্রোলার রিডআউট নয়। নিভে যাওয়া তেলের তাপমাত্রা এবং আন্দোলন নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি মৌলিক শোনাচ্ছে, কিন্তু আমি এমন দোকান দেখেছি যেখানে একটি কোণে কোণ্চ ট্যাঙ্ক রয়েছে এবং তেলের তাপমাত্রা ঋতুর সাথে পরিবর্তন হয়। আপনি এইভাবে 420 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল পাবেন না। একটি নিখুঁত, খাস্তা অংশ এবং একটি বিকৃত, ফাটা অংশের মধ্যে পার্থক্য প্রায়শই নিভানোর সময় মাত্র 50 ডিগ্রী বা অস্টিনিটাইজিং চুল্লিতে 15 মিনিটের বেশি দীর্ঘ হয়।
শেষ পর্যন্ত, 420 স্টেইনলেস স্টীল একটি টুল। একটি খুব নির্দিষ্ট এক. এটি একজন অনুশীলনকারীর বোঝার দাবি করে - এর quirks জন্য সম্মান, এর সীমা জ্ঞান, এবং এটির সম্ভাবনা আনলক করার জন্য একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া। এটা নৈমিত্তিক বা ছুটে আসা জন্য একটি উপাদান নয়. কিন্তু যখন আপনি এটি সঠিকভাবে পান, যখন ঢালাই শব্দ হয়, মেশিনিং পরিষ্কার থাকে এবং তাপ চিকিত্সা স্পট-অন হয়, এটি একটি শক্তিশালী, কার্যকরী অংশ সরবরাহ করে যা প্রয়োজন অনুসারে ঠিকভাবে সম্পাদন করে। এটি সেই তৃপ্তি যা আপনাকে এই গেমে রাখে, ধাতব, প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগের মধ্যে নাচ খুঁজে বের করে, একবারে একটি ব্যাচ।