
যখন কেউ একটি অনুরোধ আউট নিক্ষেপ AMS 5387 উপাদান অংশ, আমার প্রথম প্রবৃত্তি শুধুমাত্র একটি বিশেষ শীট টান না. তারা কি চাইছে তা তারা সত্যিই বোঝে কিনা তা ভাবার বিষয়। এই বৈশিষ্ট্যটি একটি কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম-নিকেল খাদকে কভার করে, প্রায়শই স্টেলাইট 6 বা অনুরূপ গ্রেড হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা চরম পরিধান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ ক্ষতি? ক্রেতারা প্রায়শই এটিকে জেনেরিক স্টেলাইটের সাথে মিলিত করে বা মনে করে যে কোনও ফাউন্ড্রি এটিকে চাবুক করতে পারে। বাস্তবতা তাই এএমএস 5387 শুধু রসায়ন সম্পর্কে নয়; এটি গলে যাওয়া থেকে চূড়ান্ত মেশিনযুক্ত মাত্রা পর্যন্ত পুরো যাত্রা সম্পর্কে, তাপ চিকিত্সা এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা যা একটি টারবাইন ইঞ্জিন সিল বা একটি গুরুতর-ডিউটি ভালভ আসনের জন্য একটি অংশ তৈরি বা ভাঙতে পারে। আমি অনেকগুলি প্রকল্প স্টল দেখেছি কারণ ফোকাস শুধুমাত্র উপাদান শংসাপত্রের উপর ছিল, এর পিছনে প্রক্রিয়া ক্ষমতা নয়।
সাথে কাজ করছে এএমএস 5387 হালকা ইস্পাত মেশিনিং মত নয়. উচ্চ কোবাল্ট এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী এটিকে অসামান্য পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, কিন্তু সেই একই সম্পত্তি কাটিয়া সরঞ্জামকে ভোগ্য সামগ্রীতে পরিণত করে। আপনি এটি শুধুমাত্র কোন CNC মেশিনে নিক্ষেপ করতে পারবেন না। প্রক্রিয়াটির জন্য কঠোর সেটআপ, নির্দিষ্ট টুল জ্যামিতি (আমরা সিরামিক বা সিবিএন সন্নিবেশের উপর খুব বেশি ঝুঁকে পড়ি) এবং গতি এবং ফিডের জন্য একটি খুব ইচ্ছাকৃত পদ্ধতির প্রয়োজন। এমনকি ঢালাই প্রক্রিয়া সমালোচনামূলক। মাইক্রো-পোরোসিটি বা কার্বাইড সেগ্রিগেশনের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে, ঢালা তাপমাত্রা এবং ছাঁচ প্রাক-তাপ কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। মত একটি কোম্পানি Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), তাদের তিন দশকের শেল এবং বিশেষ ধাতুগুলির জন্য বিনিয়োগের ঢালাইয়ের সাথে, চুল্লির লগ এবং প্রসেস শীট রয়েছে প্রমাণ করার জন্য যে তারা এটি ডায়াল করেছে। এটি সেই প্রাতিষ্ঠানিক স্মৃতি যা গুরুত্বপূর্ণ।
যেখানে জিনিসগুলি আকর্ষণীয় হয় তা হল পোস্ট-কাস্টিং। স্পেক প্রায়ই একটি সমাধান তাপ চিকিত্সার জন্য কল. এটি একটি সাধারণ অ্যানিলিং চক্র নয়। তাপমাত্রার জানালা সংকীর্ণ, এবং শীতল করার হার-সাধারণত দ্রুত বায়ু বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলকরণ-কাঙ্ক্ষিত মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমি কয়েক বছর আগে ভালভ উপাদানগুলির একটি ব্যাচের কথা মনে করি যেখানে চুল্লির লোড খুব ঘন ছিল, যা অসম শীতল হওয়ার দিকে পরিচালিত করেছিল। অংশগুলি একটি মৌলিক কঠোরতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে কিন্তু পরবর্তী গরম কঠোরতা পরীক্ষায় দর্শনীয়ভাবে ব্যর্থ হয়েছে, সিমুলেটেড পরিষেবা শর্তে বিকৃত হয়ে গেছে। মূল কারণ? হিট ট্রিট প্রক্রিয়াটিকে জটিল অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করা হয়নি।
এটি সোর্সিং সম্পর্কে একটি বাস্তব বিন্দুর দিকে নিয়ে যায়। আপনি শুধু কিনবেন না AMS 5387 উপাদান অংশ; আপনি একজন সরবরাহকারীর সাথে অংশীদার হন যিনি উল্লম্ব প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করেন। কিউএসওয়াই-এর মডেল, তাদের নিজস্ব কাস্টিংকে ইন-হাউস সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে একত্রিত করা একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। একটি ত্রুটি পাওয়া গেলে এটি আঙ্গুলের নির্দেশকে দূর করে। এটি কি একটি ঢালাই ত্রুটি ছিল যা মেশিনিং দ্বারা প্রকাশিত হয়েছিল, নাকি একটি মেশিনিং চাপ যা একটি ফাটলকে প্ররোচিত করেছিল? যখন একটি দল উভয়ই পরিচালনা করে, তখন প্রতিক্রিয়া লুপ অবিলম্বে হয়। একটি উচ্চ-অখণ্ডতার অংশের জন্য, এই ট্রেসেবিলিটি একটি খণ্ডিত সরবরাহ শৃঙ্খল থেকে প্রতি-ইউনিট খরচ সাশ্রয়ের চেয়ে বেশি মূল্যবান।
এর একটি রুক্ষ ঢালাই থেকে একটি সমাপ্ত অংশ পেতে সম্পর্কে কথা বলা যাক. এই alloys জন্য machinability রেটিং, স্পষ্টভাবে, খারাপ. এটি দ্রুত কাজ করে। যদি আপনার টুল বাস করে বা আপনার ফিড রেট খুব রক্ষণশীল হয়, আপনি মূলত যে পৃষ্ঠটি কাটার চেষ্টা করছেন সেটিকে শক্ত করে তুলছেন, যার ফলে টুল ফ্র্যাকচার হবে। কৌশলটি হল উচ্চ পৃষ্ঠের গতি, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড এবং কখনই টুলটি ঘষতে না দেওয়া। আড়াআড়ি ছিদ্রযুক্ত ভালভ সিটের মতো বাধাপ্রাপ্ত কাটা একটি বিশেষ দুঃস্বপ্ন। আমরা প্রায়ই ট্রকোয়েডাল মিলিং পাথ ব্যবহার করি টুলের ব্যস্ততা পরিচালনা করতে।
ফিক্সচার ডিজাইন হল আরেকটা আনসাং হিরো। কারণ উপাদানটি এত শক্ত, কাটিয়া শক্তি বেশি। একটি ক্ষীণ ফিক্সচার কম্পন, হাতিয়ারের জীবনকে হত্যা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নষ্ট করার অনুমতি দেবে। আমরা ক্রিটিক্যাল প্রোডাকশন রানের জন্য হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সহ ডেডিকেটেড, শক্ত ইস্পাত ফিক্সচারে চলে এসেছি এএমএস 5387 উপাদান এটি একটি মূলধন ব্যয়, তবে এটি ধারাবাহিকতা এবং হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপের সাথে ফেরত দেয়। আমার মনে আছে একটি প্রোটোটাইপ রান যেখানে আমরা মডুলার ফিক্সচারিং ব্যবহার করে সময় বাঁচানোর চেষ্টা করেছি। ফলাফল হল একটি বোরে +/- 0.001 ইঞ্চি সহনশীলতা যা আমরা ধরে রাখতে পারিনি—কাটার সময় অংশটি আক্ষরিক অর্থে স্থানান্তরিত হয়েছিল। পাঠ কঠিন ভাবে শিখেছি।
এখানে গুণমান যাচাই একটি CMM রিপোর্টের বাইরে যায়। উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধানের মুখোমুখি অংশগুলির জন্য, আমরা প্রায়শই একই তাপ লট থেকে নমুনা কুপনগুলিতে মেটালোগ্রাফিক ক্রস-সেকশনিং নির্দিষ্ট করি এবং সম্পাদন করি। আপনি কার্বাইড বিতরণ এবং ক্ষতিকারক পর্যায়গুলির অনুপস্থিতি খুঁজছেন। এখানেই একজন সরবরাহকারীর প্রতিশ্রুতি দেখায়। একটি দোকান শুধু উপাদান বিক্রি এই balk হবে. এই কুলুঙ্গিতে এমবেড করা QSY-এর মতো একজন অংশীদারের সাধারণত ল্যাবের সম্পর্ক থাকে এবং তারা বোঝে যে এটি একটি কার্যকরী উপাদান সরবরাহ করার অংশ, শুধু একটি মেশিনযুক্ত আকৃতি নয়।
অনেকের জন্য AMS 5387 উপাদান অংশ, বিশেষ করে যারা জটিল অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ বা জটিল অ্যারোফয়েল সহ, বিনিয়োগ ঢালাই একমাত্র কার্যকর শুরু বিন্দু। কাছাকাছি-নেট-আকৃতির ক্ষমতা এই ব্যয়বহুল, মেশিন-থেকে-মেশিন উপাদানের পরিমাণকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে যা আপনাকে অপসারণ করতে হবে। যাইহোক, মোম প্যাটার্ন প্রক্রিয়া তার নিজস্ব পরিবর্তনশীল প্রবর্তন করে। চূড়ান্ত ধাতব অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা সরাসরি মোম গাছের নির্ভুলতা এবং ডিওয়াক্সিং এবং সিন্টারিংয়ের সময় সিরামিক শেলের আচরণের সাথে আবদ্ধ।
শেল মোল্ড কাস্টিং, QSY এর আরেকটি বিশেষত্ব, একটি ভিন্ন ভারসাম্য অফার করে। এটি প্রায়শই সামান্য কম জটিল আকারের জন্য আরও লাভজনক এবং চমৎকার পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করতে পারে। দুটি পদ্ধতির মধ্যে পছন্দ নির্বিচারে নয়। এটা অংশ জ্যামিতি, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিস, অনেক আকার, এবং শেষ পর্যন্ত, খরচ নিচে আসে. একটি সাধারণ বুশিংয়ের জন্য, শেল ছাঁচ নিখুঁত হতে পারে। অভ্যন্তরীণ জালি সহ একটি জ্বালানী অগ্রভাগের জন্য, বিনিয়োগ ঢালাই অ-আলোচনাযোগ্য। মূল বিষয় হল এমন একজন সরবরাহকারী থাকা যেটি সর্বোত্তম রুটের বিষয়ে উদ্দেশ্যমূলকভাবে পরামর্শ দিতে পারে, শুধুমাত্র তাদের কাছে উপলব্ধ একটি নয়।
বিনিয়োগ-কাস্ট টারবাইন সিলের মূল পরিবর্তনের সাথে আমরা একটি বাস্তব-বিশ্বের হিক্কার সম্মুখীন হয়েছি। অংশটি বাহ্যিকভাবে নিখুঁত দেখাচ্ছিল, কিন্তু একটি অতিস্বনক পরিদর্শন একটি পাতলা অংশ প্রকাশ করেছে যেখানে একটি পুরু একটি ডিজাইন করা হয়েছিল। ঢালা সময় কোর সামান্য ভেসে ছিল. ফিক্স শুধু remelting ছিল না; এতে মূল অ্যাঙ্করগুলিকে পুনরায় ডিজাইন করা এবং আরও অভিন্ন ধাতব প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য গেটিং সিস্টেম সামঞ্জস্য করা জড়িত। এই ধরনের সমস্যা-সমাধান যা স্পেক শীট থেকে ঘটে তবে প্রকল্পের সাফল্যকে সংজ্ঞায়িত করে।
এএমএস 5387 ডান মাস্টার খাদ ingots সঙ্গে শুরু হয়. স্বনামধন্য মিলগুলি উপাদানের শংসাপত্র সরবরাহ করে, তবে হেফাজতের চেইনটি গুরুত্বপূর্ণ। মহাকাশ বা পাওয়ার জেনারেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আপনার প্রায়শই গলে যাওয়ার জন্য সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন। এর মানে আপনার সরবরাহকারীর অবশ্যই একটি কঠোর উপাদান সনাক্তকরণ এবং পৃথকীকরণ ব্যবস্থা থাকতে হবে। আমরা এমন দোকানগুলি নিরীক্ষা করেছি যেখানে 321টি স্টেইনলেস এবং কোবাল্ট অ্যালয় চিপগুলি সংলগ্ন বিনে ছিল - গুরুত্বপূর্ণ কাজের জন্য তাত্ক্ষণিক অযোগ্য৷
সার্টিফিকেশন প্যাকেজ চূড়ান্ত বিতরণযোগ্য. এটিতে শুধুমাত্র পরীক্ষার কুপন থেকে রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়, তবে তাপ চিকিত্সার রেকর্ড (ফার্নেস চার্ট সহ), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার রিপোর্ট (যেমন ডাই পেনিট্রান্ট বা রেডিওগ্রাফিক), এবং সম্পূর্ণ প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন ডেটা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। আমি সন্দেহের সাথে একটি হালকা শংসাপত্র প্যাকেজ দেখি। সমন্বিত প্রক্রিয়া সহ অংশীদারদের কাছ থেকে আমরা ধারাবাহিকভাবে যা পেয়েছি তার মতো একটি শক্তিশালী, প্রতিটি পদক্ষেপে নিয়ন্ত্রণের গল্প বলে।
এটা যে সময় লক্ষনীয় মূল্য এএমএস 5387 একটি সাধারণ কল-আউট, স্টেলাইট 6, ডেলোরো 6, বা ট্রাইবালয় T-800-এর মতো সমতুল্য মালিকানা গ্রেড বিদ্যমান। কখনও কখনও, AMS 5387-এর জন্য ডিজাইন করা একটি অংশ ছোটখাটো অনুমোদনের সাথে সমতুল্য থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা আরও ভাল প্রাপ্যতা বা সামান্য কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের প্রস্তাব দিতে পারে। এটি আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং টিম এবং একজন জ্ঞানী সরবরাহকারীর সাথে একটি কথোপকথন। অন্ধ প্রতিস্থাপন একটি প্রধান পাপ, তবে অবহিত উপাদান প্রকৌশল মূল্য-সংযোজনের অংশ।
সুতরাং, আপনি থেকে তৈরি একটি উপাদান প্রয়োজন হলে takeaway কি AMS 5387 উপাদান অংশ? রসায়নের বাইরে দেখুন। সরবরাহকারীর মোট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মূল্যায়ন করুন—তাদের খাদ সোর্সিং এবং গলানোর অনুশীলন থেকে, তাদের ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে এবং অবশেষে, তাদের মেশিনিং কৌশল এবং মেট্রোলজি। QSY-এর মতো যে দোকানগুলি এই জায়গায় দীর্ঘমেয়াদে সফল হয়, সেগুলি হল উপাদানের চ্যালেঞ্জগুলিকে সম্মান করে এবং তাদের চারপাশে তাদের সিস্টেম তৈরি করেছে, এটিকে শুধুমাত্র একটি উপকরণ তালিকায় যোগ করেনি।
এটি প্রত্যাশা পরিচালনার বিষয়েও। এই অংশগুলি কার্বন স্টিলের মতো সস্তা বা দ্রুত হবে না। মান সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে তাদের কর্মক্ষমতা হয়. একটি উচ্চ-তাপমাত্রা পাম্পে একটি ব্যর্থ সীল দিনগুলিকে ডাউনটাইমের কারণ হতে পারে, যার দাম সঠিকভাবে তৈরি করা অংশের জন্য প্রিমিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি। প্রকৃত খরচ সর্বদা মালিকানার মোট খরচ।
অবশেষে, তাড়াতাড়ি জড়িত. আপনি যদি একটি অংশ ডিজাইন করছেন আপনার প্রয়োজন মনে হয় এএমএস 5387, ডিজাইন পর্বের সময় আপনার ফাউন্ড্রি এবং মেশিনিস্টের সাথে কথা বলুন। তারা ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল, সেকশন ট্রানজিশন এবং সহনশীলতা কলআউটের বিষয়ে পরামর্শ দিতে পারে যা উত্পাদনযোগ্য। এই সহযোগিতা হল একটি মসৃণ উত্পাদন চালানো এবং পদার্থবিদ্যা এবং ধাতুবিদ্যার বিরুদ্ধে একটি দীর্ঘ সংগ্রামের মধ্যে পার্থক্য। এটি একটি ক্রয় অনুশীলনকে একটি অংশীদারিত্বে পরিণত করে যা একটি উপাদান সরবরাহ করে যা আসলে কাজ করে।