
আপনি জানেন, বেশিরভাগ লোক যখন 'CNC মেশিনিং' শোনে, তারা একটি আদি, স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কশপের ছবি দেয় যেখানে আপনি একটি CAD মডেলে খাওয়ান এবং নিখুঁত অংশগুলি পপ আউট হয়। এটি চকচকে ব্রোশার সংস্করণ। বাস্তবতা, যা আপনি শুধুমাত্র কাজ চালিয়ে এবং আপনার হাতে সমাপ্ত টুকরা ধরে রাখার মাধ্যমে শিখতে পারেন, তা হল ডিজিটাল আদর্শ এবং ধাতুর ভৌত জগতের মধ্যে একটি ধ্রুবক আলোচনা। এটা শুধু প্রোগ্রামিং সম্পর্কে নয়; এটি একটি নতুন টুলপথের অধীনে 316L স্টেইনলেসের একটি নির্দিষ্ট ব্যাচ কীভাবে আচরণ করবে তা জানার বিষয়ে, বা কেন সেই সুন্দর, জটিল নকশাটি পাগলের মতো বকবক করবে যদি না আপনি এটিকে খুব নির্দিষ্ট, অ-স্পষ্ট উপায়ে সমর্থন করেন। পর্দা এবং swarf মধ্যে যে ব্যবধান যেখানে প্রকৃত কাজ ঘটে.
আমি এই যথেষ্ট জোর করতে পারেন না. আপনার জি-কোডটি আপনি যে উপাদানটি কাটছেন তা আপনার বোঝার মতোই ভাল। আমরা এটি সব সময় দেখতে পাই - একজন ক্লায়েন্ট অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি ডিজাইন পাঠায় এবং এটি ইনকোনেল 718-এ তৈরি করতে চায় কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। স্ক্রিনে, এটি একই ফাইল। দোকানের মেঝেতে, এটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন জন্তু। কাটিয়া প্যারামিটার, টুল নির্বাচন, এমনকি মেশিনের অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়।
এখানেই একটি ফাউন্ড্রি-মেশিনিং কম্বো অপারেশন, যেমন এটি কিংডাও কিয়াংসেনিয়ান টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।, (আপনি তাদের সুযোগ এখানে পরীক্ষা করতে পারেন https://www.tsingtaocnc.com), একটি লুকানো সুবিধা আছে. তারা কাস্টিং এবং হয়েছে সিএনসি মেশিনিং কয়েক দশক ধরে যখন তারা এমন একটি কাস্টিং পায় যার সমাপ্তি প্রয়োজন, তারা ইতিমধ্যেই শস্যের গঠন, শীতল প্রক্রিয়া থেকে সম্ভাব্য শক্ত দাগ, অবশিষ্ট চাপগুলি জানে। যে ইন্টেল আপনি একটি উপাদান শংসাপত্র থেকে পাবেন না. এর অর্থ হল তারা উপাদানের ইতিহাসের সাথে কাজ করার জন্য যন্ত্রের ক্রম পরিকল্পনা করতে পারে, এটির বিরুদ্ধে লড়াই নয়। সেই পটভূমি ছাড়াই একটি জটিল বিনিয়োগ কাস্টিং মেশিন করার চেষ্টা করা অন্ধকারে নেভিগেট করার মতো।
উদাহরণস্বরূপ, নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির সাথে তারা উল্লেখ করেছে - চমত্কার বৈশিষ্ট্যগুলি, তবে আপনি যদি তাদের ইস্পাতের মতো আচরণ করেন তবে হাতিয়ার জীবনের জন্য একটি দুঃস্বপ্ন। আপনি কাটা হিসাবে উপাদান কাজ-hardens. তাই আপনি টুল ঘষা দিতে পারেন না; আপনার দরকার ইতিবাচক রেক, তীক্ষ্ণ প্রান্ত, এবং সেই পরিশ্রম-কঠিন স্তরের নীচে পেতে আপনাকে একটি ধ্রুবক, আক্রমণাত্মক যথেষ্ট ফিড বজায় রাখতে হবে। থেমে যাবে নাকি মাঝখানে কাটার গতি কমবে? আপনি এইমাত্র একটি স্থানীয় স্থান তৈরি করেছেন যা আপনার পরবর্তী পাসকে ধ্বংস করবে। এটি চাপ এবং নির্ভুলতার একটি নৃত্য।
আমি আপনাকে একটি সরল উদাহরণ দিই যা পাশে চলে গেছে। একজন ক্লায়েন্টের প্রয়োজন একটি বড়, হালকা স্টিলের মোটা প্লেট, শুধু কিছু ছিদ্র এবং একটি মিল করা পকেট। সহজ টাকা, তাই না? আমরা প্লেটটি নিলাম, এটিকে আটকে রাখলাম এবং মুখোমুখি হতে শুরু করলাম। প্রথম দিকটি শেষ করুন, এটি উল্টান এবং দ্বিতীয় দিকে শুরু করুন। তখনই দুঃস্বপ্নের শুরু। প্লেট, প্রাথমিক কাটার চাপের অধীনে, অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দেয় এবং বিকৃত হয়। খারাপভাবে। যখন আমরা দ্বিতীয় মুখটি শেষ করেছি, তখন অংশটি কলা আকৃতির ছিল, মাইল দ্বারা সহনশীলতার বাইরে।
ব্যর্থতা কাঁচামাল স্থিতিশীল ছিল অনুমান করা হয়. একটি জটিল সমতল কাজের জন্য, আপনাকে প্রায়শই রুক্ষ মেশিনের প্রয়োজন হয়, তারপরে এটিকে বসতে দিন (স্ট্রেস রিলিভ), তারপর ফিনিশ মেশিন। কখনও কখনও আপনাকে এটি দুবার করতে হবে। এটি ধৈর্য এবং প্রক্রিয়ার একটি পাঠ। এখন, যখন আমি একটি সাধারণ প্লেট অঙ্কন দেখি, তখন আমি স্টকের উৎপত্তি, এর পুরুত্ব, এর তাপীয় ইতিহাস সম্পর্কে ভাবছি। এটি এমন ব্যবহারিক, অ-স্পষ্ট চিন্তাভাবনা যা একটি মেশিনিং অংশীদার থেকে যন্ত্রাংশ পুশারকে আলাদা করে। 30 বছরের ব্যাকগ্রাউন্ড সহ QSY-এর মতো গভীর উপাদানের অভিজ্ঞতা সহ একটি দোকান, সম্ভবত এই প্রোটোকলগুলি কাস্ট এবং নকল খালি জায়গাগুলির জন্য তাদের ওয়ার্কফ্লোতে বেক করেছে, এই ধরনের ব্যয়বহুল রি-ডস এড়িয়ে গেছে।
প্রত্যেকেই একটি শীর্ষ ব্র্যান্ডের সর্বশেষ, সর্বশ্রেষ্ঠ শেষ মিল সম্পর্কে কথা বলতে চায়। এবং নিশ্চিত, ভাল সরঞ্জাম গুরুত্বপূর্ণ. তবে সেটআপটি আরও গুরুত্বপূর্ণ। আমি একটি সস্তা কোলেটে সামান্য রানআউটের কারণে $200 এন্ড মিল স্ন্যাপ দেখেছি, যখন একটি পুরোপুরি টিউন করা, উচ্চ-নির্ভুল ধারকের মধ্যে একটি মধ্য-রেঞ্জ টুল ঘন্টা ধরে চলে। পুরো সিস্টেম - টাকু, হোল্ডার, কোলেট, টুল -কে এক হিসাবে বিবেচনা করতে হবে। কম্পন ফিনিস এবং টুল জীবনের শত্রু.
হার্ড অ্যালয়গুলির জন্য, আমরা প্রায়শই কঠিন কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করি, তবে কখনও কখনও আরও শক্তিশালী জ্যামিতি সহ একটি ভাল, তীক্ষ্ণ কোবাল্ট এইচএসএস টুল অসম স্টক সহ একটি ঢালাই থেকে বিরতিতে কাটাতে আরও ভালভাবে বেঁচে থাকতে পারে। এটা সবসময় কঠিনতম স্তর সম্পর্কে নয়; এটা কাটা জন্য সঠিক টুল সম্পর্কে. শেল মোল্ড এবং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর সাথে তাদের কাজ মানে তারা ক্রমাগত পরিবর্তনশীল প্রাথমিক পৃষ্ঠের সাথে কাজ করছে, তাই এই টুলিং কৌশল সম্ভবত তাদের কাছে দ্বিতীয় প্রকৃতি।
আপনি মেশিনে +/-0.01 মিমি সহনশীলতায় ডায়াল করুন। তার মানে কি অংশটা সহনশীলতায় থাকবে? অগত্যা নয়। তাপ সম্প্রসারণ একটি বাস্তব জিনিস. দোকানে 18°C হলে সকালে মেশিন করা একটি অংশ বিকেলে 24°C তাপমাত্রায় আলাদাভাবে পরিমাপ করবে, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে। আমরা চূড়ান্ত পরিমাপের আগে পরিদর্শন ঘরের তাপমাত্রায় অংশগুলিকে স্বাভাবিক করতে শিখেছি। অতি-নির্ভুল কাজের জন্য, আপনি পরিবেশ, কুল্যান্টের তাপমাত্রা, সবকিছু নিয়ন্ত্রণ করছেন।
এই fixturing প্রসারিত. সেই সুন্দরভাবে মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যটি কেবল অংশটি ধরে রাখা ভিস বা ফিক্সচারের মতোই সঠিক। আমরা একবার একটি ব্যাচ স্ক্র্যাপ করেছিলাম কারণ একটি জীর্ণ আউট চোয়ালের কয়েক মাইক্রন কাত ছিল যা আমরা ধরতে পারিনি। এখন, সেটআপ নির্দেশ করা একটি ধর্ম, একটি পরামর্শ নয়। বিভিন্ন শিল্পের জন্য উচ্চ-অখণ্ডতা কাস্টিং মেশিন করার জন্য একটি কোম্পানির জন্য, এই পদ্ধতিগত শৃঙ্খলা অ-আলোচনাযোগ্য। একটি পাম্প হাউজিং বা ভালভ শরীরের একটি ত্রুটি শুধুমাত্র একটি প্রত্যাখ্যান নয়; এটি একটি সম্ভাব্য ক্ষেত্রের ব্যর্থতা।
এবং পরিমাপের কথা বললে, বিশ্বস্ত ক্যালিপারের সীমা রয়েছে। সত্য অবস্থান সহনশীলতা বা জটিল কনট্যুরগুলির জন্য, আপনার আরও প্রয়োজন। CMM, অপটিক্যাল স্ক্যানার - তারা মেশিন ফিডব্যাক লুপের অংশ হয়ে ওঠে। ডেটা আপনাকে বলে যে আপনার প্রক্রিয়াটি প্রবাহিত হচ্ছে কিনা। এটি মেশিনের এই বন্ধ লুপ, পরিমাপ, সামঞ্জস্য যা বাস্তব সঙ্গতি তৈরি করে।
এটি ঘর্ষণ এবং সুযোগের সবচেয়ে বড় উৎস। ইঞ্জিনিয়াররা ফাংশনের জন্য ডিজাইন করে, যা সঠিক। কিন্তু কখনও কখনও একটি সামান্য ফিলেট ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি, বা একটি অ-গুরুত্বপূর্ণ মুখের উপর সহনশীলতা শিথিলতা, কার্যক্ষমতার উপর শূন্য প্রভাব সহ 30% মেশিনের সময় এবং খরচ কমাতে পারে। চূড়ান্ত অঙ্কন হিমায়িত হওয়ার আগে একটি সংলাপ হলে সেরা প্রকল্পগুলি ঘটে৷
একটি ক্লাসিক হল ছোট কোণার রেডিআই সহ গভীর পকেট। ডিজাইনার একটি ধারালো 1 মিমি অভ্যন্তরীণ কোণ চায়। এটি একটি 2 মিমি শেষ মিলের দাবি করে। একটি 2mm টুল দিয়ে একটি 50mm গভীর পকেট মিল করতে? আপনি অনেক, অনেক ধীরগতির পাস, চরম টুল ডিফ্লেকশন এবং সম্ভাব্য ভাঙ্গনের দিকে তাকিয়ে আছেন। একটি 2.5 মিমি বা এমনকি 3 মিমি ব্যাসার্ধের পরামর্শ একটি শক্তিশালী টুল, দ্রুত ফিড এবং আরও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়ার জন্য অনুমতি দেয়। এটা আপস নয়; এটা বাস্তবতার জন্য অপ্টিমাইজেশান.
প্রাক-কাস্ট উপাদানগুলির সাথে কাজ করা আরেকটি স্তর যুক্ত করে। দ সিএনসি মেশিনিং একটি বিনিয়োগ-কাস্ট অংশের জন্য ব্লুপ্রিন্ট একটি কঠিন ব্লক থেকে শুরু হয় না; এটি একটি কাছাকাছি-নেট-আকৃতির ফর্ম থেকে শুরু হচ্ছে। মেশিনিস্টের কাজ হল ক্রিটিক্যাল ডাটাম এবং সারফেসে আঘাত করা, প্রায়ই অসম স্টক অ্যালাউন্স নিয়ে কাজ করা। এটির জন্য একটি ভিন্ন প্রোগ্রামিং পদ্ধতির প্রয়োজন - প্রায়শই এটি পুরোপুরি সারিবদ্ধ বলে ধরে নেওয়ার পরিবর্তে মহাকাশে কাস্টিংয়ের প্রকৃত অবস্থান খুঁজে পেতে প্রোব চক্র ব্যবহার করে। এটি নির্ভুল যন্ত্র এবং দক্ষ ফিটিং এর একটি সংকর।
যে কেউ একটি ভাল অংশ করতে পারেন. 1000তম অংশটিকে প্রথমটির সাথে অভিন্ন করাই আসল চ্যালেঞ্জ সিএনসি মেশিনিং. এখানেই প্রসেস ডকুমেন্টেশন, টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট এবং ইন-প্রসেস চেক আসে। এটি বিরক্তিকর, অস্বস্তিকর কাজ। লগিং টুল ঘন্টা, মেশিনে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী, অপারেটরদের জন্য স্পষ্ট কাজের নির্দেশাবলী থাকা।
QSY-এর মতো একজন সরবরাহকারীর জন্য, যার ব্যবসা নির্ভরযোগ্যভাবে মেশিনযুক্ত কাস্টিং সরবরাহের উপর নির্মিত, এই অপারেশনাল মেরুদণ্ডই সবকিছু। তাদের দীর্ঘ ইতিহাস পরামর্শ দেয় যে তাদের এক-অফ প্রোটোটাইপ থেকে উত্পাদন রান পর্যন্ত সমস্ত শিল্প জুড়ে ক্লায়েন্টদের জন্য এই স্কেলিং সমস্যাগুলি সমাধান করতে হয়েছিল। পরিবর্তনশীল কাস্টিংয়ের ব্যাচ জুড়ে কীভাবে গুণমান বজায় রাখা যায় সে সম্পর্কে প্রাতিষ্ঠানিক জ্ঞান একটি বাস্তব সম্পদ যা আপনি তাক ডাউনলোড বা কিনতে পারবেন না।
তাই, যখন আমি CNC সম্পর্কে চিন্তা করি, আমি চটকদার 5-অক্ষ মেশিন দ্বারা কম মুগ্ধ হই (যদিও সেগুলি আশ্চর্যজনক সরঞ্জাম), এবং এর চারপাশের শান্ত, তীক্ষ্ণ ইকোসিস্টেমে আরও বেশি আগ্রহী: বস্তুগত বিজ্ঞান, ফিক্সচার ডিজাইন, পরিমাপের কঠোরতা, এবং পরিকল্পিত কাজগুলি থেকে কঠিন জিতে নেওয়া পাঠগুলি। এটিই একটি ডিজিটাল ফাইলকে একটি নির্ভরযোগ্য, শারীরিক উপাদানে পরিণত করে। এটি একটি নৈপুণ্য যা অটোমেশনের পোশাক পরে।