ধাতু ঢালাই কারখানা মৌলিক

প্রতিটি ধাতু ঢালাই কারখানা একই প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: আপনি কীভাবে গলিত ধাতুকে এমন একটি অংশে পরিণত করবেন যা হাইড্রোলিক চাপের 300 বারে ফাটবে না—অথবা টক গ্যাস পরিষেবায় 10,000 ঘন্টা বেঁচে থাকবে? QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. এ, আমরা 2015 সাল থেকে 12,000টিরও বেশি চাপ ভালভ, পিস্টন পাম্প হাউজিং এবং কোবাল্ট-অ্যালয় অগ্রভাগ কাস্ট এবং মেশিন করেছি। আমরা 1,150 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বালির ছাঁচ ব্যর্থ হতে দেখেছি। আমরা একটি AMS 5387 ব্যাচের 47% স্ক্র্যাপ করেছি মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণে ইন্টারডেনড্রাইটিক বিভাজন প্রকাশ করার পরে। এগুলি পাঠ্যপুস্তকের ক্ষেত্রে নয়-এগুলি প্রতিদিনের সিদ্ধান্ত যা সংজ্ঞায়িত করে ধাতু ঢালাই কারখানা মৌলিক অপারেশন

উপাদান অখণ্ডতা অনুমান করা হয় না-এটি যাচাই করা হয়েছে

আপনি "জেনারিক স্টেইনলেস স্টিল" থেকে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন অংশগুলি কাস্ট করতে পারবেন না। আমাদের Qingdao সুবিধায়, T800 কোবাল্ট-ভিত্তিক খাদের প্রতিটি তাপ সম্পূর্ণ মিল পরীক্ষার রিপোর্ট সহ আসে—এবং আমরা গলে যাওয়ার আগে কার্বন, ক্রোমিয়াম এবং টংস্টেন সামগ্রী পুনরায় পরীক্ষা করি। কেন? কারণ কোবাল্ট উপাদানের 0.03% বিচ্যুতি ঘন তাপমাত্রাকে 12 ডিগ্রি সেলসিয়াস দ্বারা পরিবর্তন করে। যে ছাঁচ শীতল হার পরিবর্তন. এটি শস্যের আকারকে প্রভাবিত করে। এটি উইঞ্চ সেন্টার শ্যাফ্ট রোলারগুলিতে ক্লান্তি জীবনকে আপস করে। আমরা ইনকামিং বারগুলিতে OES (অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি) ব্যবহার করি এবং বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের জন্য ASTM A957, ধূসর লোহার জন্য ASTM A159 এবং কোবাল্ট-নিকেল অ্যালয়গুলির জন্য AMS 2269 যাচাই করি৷ কোন ব্যতিক্রম নেই। না "বিশ্বাস কিন্তু যাচাই করুন"—আমরা প্রথমে যাচাই করি, তারপর কাস্ট করি।

কাস্টিং প্রক্রিয়া পছন্দ অংশ ক্ষমতা নির্দেশ করে

বালি ঢালাই 1,800 কেজি পর্যন্ত বড় পাম্প ফাউন্ডেশন পরিচালনা করে—কিন্তু পাতলা-প্রাচীরের সিলিন্ডার হাউজিংগুলিতে শিরার ত্রুটি এড়াতে কঠোর বাইন্ডার নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। বিনিয়োগ ঢালাই AMS 5387 কোবাল্ট অ্যালয় প্লাগের জন্য ±0.05 মিমি মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে-কিন্তু সুনির্দিষ্ট মোম প্যাটার্ন সম্প্রসারণ ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন। আমরা একটি প্রক্রিয়া বাছাই করি না এবং সমস্ত অংশকে জোর করে ফিট করি না। পরিবর্তে, আমরা তিনটি মানদণ্ডের বিপরীতে প্রতিটি উপাদানকে ম্যাপ করি: প্রাচীর বেধের অনুপাত, পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা (Ra ≤ 1.6 µm বনাম Ra ≤ 6.3 µm), এবং কার্যকরী লোড পথ। উদাহরণস্বরূপ, একটি হাইড্রোলিক প্রেসার ভালভ বডি তার বাইরের শেলের জন্য বালি ঢালাই ব্যবহার করে-কিন্তু অভ্যন্তরীণ প্রবাহ প্যাসেজগুলি CNC-মেশিনযুক্ত পোস্ট-কাস্ট যা GD&T সহনশীলতাকে ±0.025 মিমি-এর চেয়ে শক্ত করে ধরে রাখে। সেই হাইব্রিড পদ্ধতি ঐচ্ছিক নয়। এভাবেই আপনি ISO 8502-3 পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্য *এবং* ASME B16.34 প্রেসার রেটিং পূরণ করেন।

ছাঁচ ঢেলে দেওয়ার আগে মাত্রিক স্থিতিশীলতা শুরু হয়

আমরা একবার একটি পিস্টন পাম্প হাউজিং এর জন্য 12 টি ক্রিটিক্যাল বোর সহ একটি অঙ্কন পেয়েছিলাম - সমস্ত ±0.015 মিমিতে নির্দিষ্ট করা হয়েছে৷ গ্রাহক কাস্ট-টু-ফিনিশ মেশিনিং আশা করেছিলেন। কিন্তু নমনীয় লোহার তাপীয় সংকোচন অংশের বেধ অনুসারে পরিবর্তিত হয়। একটি 45-মিমি প্রাচীর একটি 22-মিমি পাঁজরের চেয়ে 0.28% বেশি সঙ্কুচিত হয়। তাই আমরা প্যাটার্ন টুলিং-এ সঙ্কুচিত ভাতা তৈরি করেছি—নির্ধারিত অফসেট হিসেবে নয়, স্থানীয় দৃঢ়করণ সময়ের সাথে আবদ্ধ প্যারামেট্রিক কার্ভ হিসেবে (MAGMAsoft সিমুলেশনের মাধ্যমে গণনা করা হয়েছে)। তারপরে আমরা একটি Zeiss PRISMO CMM-তে পরিমাপ করা বলি পরীক্ষার কাস্টিংয়ের সাথে সঙ্কুচিত আচরণ যাচাই করেছি। তখনই আমরা উৎপাদন চালানোর অনুমোদন দিয়েছিলাম। এই কারণেই আমাদের প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শনে তিনটি পর্যায়ে 100% সমন্বিত পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: যেমন-কাস্ট, স্ট্রেস রিলিফ এবং পোস্ট-মেশিনিং। ট্রেসেবিলিটি একটি প্রতিবেদন নয়—এটি একটি লেজার-এচড সিরিয়াল নম্বর যা প্রতিটি অংশকে এর গলিত লগ, তাপ চিকিত্সা বক্ররেখা এবং চূড়ান্ত CMM রিপোর্টের সাথে সংযুক্ত করে।

গুণ নিয়ন্ত্রণ প্রতিটি কর্মপ্রবাহ ধাপে নির্মিত হয়

কিছু কারখানা QC কে শেষে একটি গেট হিসাবে বিবেচনা করে। যেখানে ব্যর্থতা ঘটে সেখানে আমরা এটি এম্বেড করি: কাঁচামালের প্রাপ্তি, ছাঁচ সমাবেশ, ঢালা তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, ঝাঁকুনির সময়, এবং প্রি-হিট-ট্রিটমেন্ট কঠোরতা পরীক্ষা। আমাদের পরিদর্শকরা 75 মিমি-এর উপরে প্রতিটি পুরু-বিভাগের ইস্পাত ঢালাইয়ে ঢালাই-এবং অতিস্বনক পরীক্ষা (ASTM E114) করার আগে খাদ গ্রেড নিশ্চিত করতে পোর্টেবল PMI বন্দুক ব্যবহার করেন। কোবাল্ট-নিকেল উপাদানগুলির জন্য, আমরা ফ্লুরোসেন্ট পেনিট্রান্ট পরিদর্শন (ASTM E1417) যোগ করি কারণ মাইক্রো-ফাটল ডেনড্রাইটিক সীমানায় লুকিয়ে থাকে। এবং হ্যাঁ—আমরা 15 বছরের জন্য ডিজিটালভাবে সমস্ত রেকর্ড রাখি। একটি স্ট্যান্ডার্ড তাই বলে তাই নয়, কিন্তু কারণ যখন একটি ইউরোপীয় OEM AMS 5387-এর একক ব্যাচে একটি ফিল্ড ব্যর্থতা চিহ্নিত করে, তখন আমরা 83 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ পরিদর্শন ইতিহাস টেনে নিয়েছিলাম। কোন অনুমান কাজ. বিলম্ব নেই।

দ ধাতু ঢালাই কারখানা মৌলিক সাফল্য তিনটি অ-আলোচনাযোগ্য বিষয়ের মধ্যে ফুটে ওঠে: ধাতব শৃঙ্খলা, প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট মাত্রিক দূরদর্শিতা, এবং পরিদর্শন কঠোরতা কর্মপ্রবাহের মধ্যে বেক করা—শেষে বোল্ট করা হয়নি। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. এ, এই মৌলিক বিষয়গুলো তত্ত্ব নয়। এগুলি হল আমরা কীভাবে চাপ ভালভ সরবরাহ করি যেগুলি ফুটো ছাড়াই 450°C তাপমাত্রায় কাজ করে, পাম্প হাউজিং যা 2 মিলিয়ন চক্রের পরে ঘনত্ব বজায় রাখে এবং কোবাল্ট অ্যালয় অগ্রভাগ যা ক্ষয়কারী স্লারি পাম্পগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধ করে৷ কাস্টিং-মেশিনিং হাইব্রিড জটিলতা বাড়ার সাথে সাথে-এবং NORSOK M-650 এবং API 6A-এর মতো স্ট্যান্ডার্ডগুলি আঁটসাঁট হয়ে যায়-মৌলিকগুলি পরিবর্তন হয় না। তারা শুধু গভীর মৃত্যুদন্ড দাবি করে। এখানেই অভিজ্ঞতা প্রকৌশলের সাথে মিলিত হয়।