যখন কেউ 'ইনকোলয় পার্ট' বলে, বেশিরভাগ মনে করে যে তারা কেবল একটি উচ্চ-নিকেল খাদ সম্পর্কে কথা বলছে যা তাপ প্রতিরোধ করে। যে পৃষ্ঠ. বাস্তবতা হল, এটা একটা অঙ্গীকার। আপনি শুধু একটি উপাদান অর্ডার করছেন না; আপনি একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া শৃঙ্খলের জন্য সাইন আপ করছেন যেখানে উপাদান জ্ঞান সহজ অংশ। আসল চ্যালেঞ্জ হল মেকিং-কাস্টিং, মেশিনিং, থার্মাল ট্রিটমেন্ট ডান্স। আমি অনেকগুলি ডিজাইনকে ব্যর্থ হতে দেখেছি কারণ তারা Incoloy 825 বা 925 কে একটি সুপার স্টেইনলেস স্টিলের মতো আচরণ করেছে৷ এটা না. এটি এমন একটি প্রাণী যা প্রথম প্যাটার্ন থেকে সম্মানের দাবি করে।
ফাউন্ড্রি ফ্লোর বাস্তবতা
চলুন শুরু করা যাক যেখানে এটি শুরু: ঢালা. এই সংকর ধাতুগুলির সাথে, বিশেষত উচ্চতর ক্রোমিয়ামগুলি পছন্দ করে ইনকোলয় 800H, শেল ছাঁচ প্রক্রিয়া শিল্প সম্পর্কে কম এবং নৃশংস নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে বেশি। গেটিং ডিজাইন শুধুমাত্র প্রবাহের জন্য নয়; এটি গরম ছিঁড়ে কমানোর জন্য দিকনির্দেশক দৃঢ়করণের জন্য। আমরা কয়েক বছর আগে ভালভ বডির একটি ব্যাচে এটি কঠিন উপায়ে শিখেছি। অংশগুলি নিখুঁত লাগছিল, কিন্তু চাপ পরীক্ষায় একটি আপাতদৃষ্টিতে এলোমেলো অংশ বরাবর মাইক্রো-ফাটল প্রকাশ পেয়েছে। অপরাধী? একটি পুরু বিভাগে শীতল হারের অসঙ্গতি। ছাঁচের তাপমাত্রার পার্থক্যটি অটোক্লেভের একপাশ থেকে অন্য দিকে মাত্র 30°C দূরে ছিল। যে সব এটা নিয়েছে.
এখানে একটি ফাউন্ড্রি এর বংশতালিকা দেখায়. একটি দোকান যে বেশিরভাগ ঢালাই লোহা চলে সংগ্রাম করবে. তাপীয় প্রোফাইলগুলি বিশ্ব থেকে আলাদা। আমি পরিদর্শন স্মরণ কিংডাও কিংসেনুয়ান প্রযুক্তি (QSY) কিছুক্ষণ আগে যা দাঁড়িয়েছে তা তাদের চুল্লির ক্ষমতা নয়, নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির জন্য তাদের প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশন। শেল ছাঁচের জন্য তাদের শুকানোর চক্রের জন্য তাদের নির্দিষ্ট শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণ লগ করা ছিল। এই স্তরের বিশদ আপনাকে বলে যে তারা আগে আর্দ্রতা-শোষণ-এবং-গ্যাস-পোরোসিটির যুদ্ধ করেছে। ঢালাইয়ে তাদের 30 বছরের কর্মকাল শুধুমাত্র একটি সংখ্যা নয়; এটি সমাধান করা সমস্যার একটি লাইব্রেরি।
পোস্ট-কাস্ট হিট ট্রিটমেন্ট হল আরেকটি মাইনফিল্ড। সমাধান এই অংশ annealing একটি 'সেট এটা এবং এটা ভুলে যান' চুল্লি চক্র নয়. কার্বাইড বৃষ্টিপাতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার সীমার মধ্যে সময়টি খুব শক্ত। একটি র্যাম্প-আপ খুব ধীর, এবং আপনি শস্যের সীমানায় সিগমা ফেজ পাবেন, কঠোরতাকে হত্যা করে। আমাদের একবার পুরো অনেক পাম্প হাউজিং স্ক্র্যাপ করতে হয়েছিল কারণ ফার্নেসটিতে একটি ত্রুটিপূর্ণ থার্মোকল ছিল, যা প্রদর্শিত হওয়ার চেয়ে 25°C ঠান্ডা চলছিল। অংশগুলি মাত্রিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে কিন্তু চাপের মধ্যে ভেঙে গেছে। পাঠ? শংসাপত্রগুলি ভাল, তবে প্রক্রিয়াগত বৈধতাই সবকিছু।
মেশিনিং: যেখানে তত্ত্বটি টুলের সাথে মিলিত হয়
যদি ঢালাই একটি নিয়ন্ত্রিত বার্ন হয়, মেশিনিং ইনকোলয় একটি ক্ষয় যুদ্ধ। কাজ-কঠোর হার হিংস্র. আপনি একটি সামান্য নিস্তেজ সন্নিবেশের সাথে যান, এবং যখন আপনি কাটার মধ্যে 2 মিমি হবেন, তখন উপাদানটি টুলের সামনে শক্ত হয়ে গেছে, যার ফলে প্রান্ত চিপিং এবং দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি ঘটে। এটা অশ্বশক্তি সম্পর্কে নয়; এটা অনমনীয়তা এবং নিরলস ধারাবাহিকতা সম্পর্কে।
এই অংশগুলির জন্য CNC প্রোগ্রামিং একটি ভিন্ন দর্শন প্রয়োজন. আপনি অ্যালুমিনিয়ামের জন্য যে একই উচ্চ-গতির, লাইট-পাস কৌশলগুলি ব্যবহার করতে চান তা ব্যবহার করতে পারবেন না। এটি কম গতি, উচ্চ ফিড, এবং কঠোর পরিশ্রমী স্তরের অধীনে থাকার জন্য ধ্রুবক ব্যস্ততা সম্পর্কে। কুল্যান্ট শুধু শীতল করার জন্য নয়; এটি বিল্ট-আপ প্রান্ত প্রতিরোধ করার জন্য একটি লুব্রিকেন্ট। আমি উচ্চ-চাপের মাধ্যমে টুল কুল্যান্টের সাথে সর্বোত্তম ফলাফল পেয়েছি, অবিকল চিপটি ভেঙে ফেলার জন্য এবং এটি পুনরায় ঝালাই করার আগে ধুয়ে ফেলতে। একটি অংশীদার মত QSY, বিশেষ সংকর ধাতুগুলির জন্য তাদের উত্সর্গীকৃত CNC লাইনগুলির সাথে, সাধারণত এই পরিকাঠামোতে ডায়াল করা হয়। তারা বোঝে যে মেশিনিং একটি ইনকোলয় অংশ তাদের স্টেইনলেস বিভাগের জন্য একটি পার্শ্ব কাজ নয়.
টুলিং পছন্দ সুস্পষ্ট - নির্দিষ্ট আবরণ সহ সিরামিক বা কার্বাইড। কিন্তু কম আলোচিত নায়কই স্থির। আপনার ভর এবং ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট দরকার যা সুরেলা কম্পন তৈরি করে না। যেকোনো বকবক তাত্ক্ষণিকভাবে পৃষ্ঠকে শক্ত করে, পরবর্তী পাসটি নষ্ট করে। আমরা একবার দুই দিন কাটিয়েছি কেন আমরা একটি সাধারণ বিরক্তিকর অপারেশনে টেপার হয়ে যাচ্ছি তা বোঝার চেষ্টা করেছি। ভ্যাকুয়াম চাকের একটি মাইক্রোস্কোপিক ফুটো ছিল, যা 5-মাইক্রন ফ্লেক্সের অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ উপকরণে, অপ্রাসঙ্গিক। Incoloy 925-এ, এটি অপারেশনটিকে স্ক্র্যাপে পরিণত করে।
বিশেষ অ্যালয় কুলুঙ্গি এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড ফিট
'বিশেষ অ্যালয়' শব্দটি আলগাভাবে ছড়িয়ে পড়ে। একজন ফ্যাব্রিকেটরের জন্য, এর অর্থ প্রায়ই 'ব্যয়বহুল এবং কঠিন'। কিন্তু রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ বা বিদ্যুৎ উৎপাদনের একজন শেষ ব্যবহারকারীর জন্য, এর অর্থ হল 'যে জিনিসটি গরম অ্যাসিড স্রোতে ছয় মাস পরেও ফাটবে না।' এটি একটি বিশেষজ্ঞের মান। তারা বোঝার মধ্যে যে ব্যবধান সেতু.
QSY-এর মতো একটি কোম্পানির প্রোফাইলের দিকে তাকালে, মূল বাক্যাংশটি হল সংমিশ্রণ: শেল মোল্ড কাস্টিং, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, এবং বিশেষ অ্যালোয়ের জন্য CNC মেশিনিং। এটি জটিলতার জন্য উল্লম্বভাবে একত্রিত। এর মানে তারা একটি ভয়ঙ্কর জটিল, পাতলা দেয়াল নিতে পারে ইনকোলয় অংশ ডিজাইন—বলুন, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির সাথে একটি ঘূর্ণায়মান বার্নার হেড—এটিকে বিনিয়োগের মাধ্যমে কাছাকাছি-নেট আকৃতিতে কাস্ট করুন এবং তারপরে একটি সিএনসি-তে গুরুত্বপূর্ণ সিলিং ফেসগুলি এক ছাদের নীচে শেষ করুন৷ উপাদানটি কখনই একটি ফাউন্ড্রি এবং একটি মেশিনের দোকানের মধ্যে পাঠানো হয় না, যা দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্রক্রিয়া জ্ঞানকে অব্যাহত রাখে।
আমি বিকল্পটি মোকাবেলা করেছি: কাস্ট হাউস চাপ সৃষ্টির জন্য মেশিনের দোকানকে দায়ী করে, মেশিনের দোকান শক্ত দাগের জন্য কাস্ট হাউসকে দায়ী করে। এটা একটা দুঃস্বপ্ন। ইন্টিগ্রেশন যে মাধ্যমে কাটা. এটি ফিডব্যাক লুপের জন্য অনুমতি দেয়। হয়তো যন্ত্রবিদরা দেখতে পান যে একটি নির্দিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ ধারাবাহিকভাবে দক্ষতার সাথে কাটা খুব কঠিন। তারা ফাউন্ড্রি টিমের কাছে ফিরে যেতে পারে এবং সেই নির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য অ্যানিলিং চক্রে একটি পরিবর্তনের পরামর্শ দিতে পারে। যে কর্মক্ষম স্বর্ণ.
একটি জোর ফাংশন হিসাবে ব্যর্থতা
কিছু ভেঙ্গে না যাওয়া পর্যন্ত আপনি সত্যিই এই উপকরণগুলি শিখবেন না। আমাদের সবচেয়ে শিক্ষাগত ব্যর্থতার মধ্যে একটি ছিল Incoloy 601 থেকে তৈরি তাপ চিকিত্সা ট্রেগুলির একটি সেট। অ্যাপ্লিকেশনটি সহজ ছিল: একটি কার্বারাইজিং ফার্নেসের মাধ্যমে অংশগুলি বহন করে। তারা প্রত্যাশিত জীবনের এক তৃতীয়াংশ স্থায়ী হয়েছিল, খারাপভাবে ঝুলেছিল। বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে আমরা জারণ প্রতিরোধের জন্য খাদটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করেছি, কিন্তু আমরা সেই নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় লোডের অধীনে ক্রীপ শক্তিকে সম্পূর্ণরূপে উপেক্ষা করেছি। আমরা সঠিক বস্তুগত পরিবারে ছিলাম, কিন্তু ভুল গ্রেডে। 601 দুর্দান্ত, কিন্তু সেই পরিসরে টেকসই লোডের জন্য, DS (ডাবল-সলিউশন ট্রিটড) 800H কল হবে।
এখানেই জেনেরিক উপাদান নির্বাচন চার্ট ব্যর্থ হয়। তারা আপনাকে বলে যে কোনটি ক্ষয় প্রতিরোধ করে, 2100°F-এ 5000 ঘন্টার জন্য তার নিজের ওজনের নিচে কোন আকৃতি ধরে রাখে তা নয়। এই ধরনের সূক্ষ্মতা হল আপনি একজন অভিজ্ঞ নির্মাতার সাথে অর্থ প্রদান করেন। তারা হয় নিজেরাই ভুল করেছে বা একজন গ্রাহককে তা করতে দেখেছে। যখন আমি একটি সরবরাহকারীকে দেখতে পাই যা স্পষ্টভাবে কোবাল্ট-ভিত্তিক এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলির মতো পরিবারগুলিকে তালিকাভুক্ত করে, তখন এটি সংকেত দেয় যে তারা এই কথোপকথনে অভ্যস্ত। তারা জানে প্রশ্নটা শুধু কি আপনি করতে পারবেন না? কিন্তু এটা যেখানে যাচ্ছে তা কি বেঁচে থাকবে?
টেকঅ্যাওয়ে: এটি একটি অংশীদারিত্ব, ক্রয় নয়
সুতরাং, আপনি একটি সোর্সিং করছি যখন ইনকোলয় অংশ, আপনি শুধু একটি ধাতু কিনছেন না. আপনি তাপীয় গতিবিদ্যা, ধাতুবিদ্যার পর্যায় পরিবর্তন এবং নৃশংস মেশিনিং পদার্থবিদ্যার সাথে সরবরাহকারীর ক্রমবর্ধমান অভিজ্ঞতার মধ্যে কিনছেন। অঙ্কন শুধুমাত্র শুরু বিন্দু. আসল কাজ হল সংলাপে: এটা কিসের জন্য? তাপচক্র কি? চক্রীয় চাপ আছে? একটি ভাল সরবরাহকারী এই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করবে. এই জন্তুগুলির কাস্টিং এবং মেশিনিং উভয় ক্ষেত্রেই গভীর শিকড় রয়েছে এমন একটি দুর্দান্ত, বিকল্পগুলির পরামর্শ দেবে যা আপনি বিবেচনা করেননি — ঢালাই প্রবাহ উন্নত করার জন্য একটি সামান্য ব্যাসার্ধ পরিবর্তন, একটি সহনশীলতা শিথিলতা যা 20 ঘন্টা মেশিনিং বাঁচায়, ইনকোলোয়ের একটি আরও উপযুক্ত উপ-গ্রেড৷
শেষ পর্যন্ত, আপনার ডকে যে অংশটি আসে তা সেই সহযোগিতার একটি প্রমাণ। এটি একটি পণ্য নয়. এটি সমাধান করা প্রকৌশলের একটি অংশ, একটি অত্যন্ত জেদী, অবিশ্বাস্যভাবে দরকারী খাদে হিমায়িত। লক্ষ্য হল সেই অংশটি পরিষেবাতে এতটাই অবিশ্বাস্যভাবে নির্ভরযোগ্য হতে হবে যে সবাই এটি তৈরি করতে যে ব্যথা নিয়েছিল তা ভুলে যাবে। যে যখন আপনি জানেন যে আপনি এটা ঠিক করেছেন.
