আপনি 'ইনকোনেল 718' শুনেন এবং অবিলম্বে মনে করেন 'গরম বিভাগের জন্য কঠিন জিনিস' - জেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, টারবাইন ডিস্ক, এই ধরণের জিনিস। এটা সত্য, কিন্তু এটি যেখানে একটি সাধারণ বিপত্তি শুরু হয়. লোকেরা 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উচ্চ প্রসার্য এবং ক্রীপ সংখ্যা দেখে এবং ধরে নেয় যে এটি 316 স্টেইনলেস এর একটি কঠিন সংস্করণ। এটা না. আসল চ্যালেঞ্জ শুধু এর শক্তি নয়; যখন আপনি এটি থেকে কিছু তৈরি করার চেষ্টা করছেন তখন সেই শক্তিটি কীভাবে আচরণ করে। মেশিনিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং গল্প যেখানে বাস্তব অভিজ্ঞতা লেখা হয়।
মেশিনিং গ্রাইন্ড - আক্ষরিক অর্থে
আসুন কাটার সরঞ্জামের কথা বলি। প্রথম দিকে, আমরা কঠিন উপায়ে শিখেছি যে এটিকে একটি উচ্চ-তাম্পিক ইস্পাতের মতো ব্যবহার করা নষ্ট সন্নিবেশ এবং স্ক্র্যাপ করা অংশগুলির জন্য একটি দ্রুত ট্র্যাক। কাজের কঠোরতা তীব্র। যদি আপনার টুলটি তীক্ষ্ণ না হয়, বা আপনি যদি সামান্যও থাকেন তবে আপনি আর কাটছেন না - আপনি পৃষ্ঠকে আরও কঠিন কিছুতে ঠান্ডা করে কাজ করছেন। একটি ধারালো, পালিশ প্রান্ত জ্যামিতি সহ একটি খুব নির্দিষ্ট গ্রেডে স্থির হওয়ার আগে আমরা বিভিন্ন ব্র্যান্ডের প্রলিপ্ত কার্বাইডের মাধ্যমে পুড়িয়ে ফেলি। তারপরেও, আপনি স্টিলের উপর যা চালাবেন তার 20% গতির দিকে তাকিয়ে আছেন। এটি একটি ধীর, ব্যয়বহুল অপসারণ প্রক্রিয়া, এবং কুল্যান্ট ঐচ্ছিক নয়; এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপ ব্যবস্থাপনার সরঞ্জাম যা ওয়ার্কপিসটিকে খুব বেশি গরম হওয়া এবং শক্ত হয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করে।
আমার মনে আছে ভালভ বডির একটি ব্যাচ যা থেকে আমরা মেশিন তৈরি করেছি ইনকোনেল 718 বার স্টক। মুদ্রণ কিছু অভ্যন্তরীণ bores উপর একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস জন্য বলা হয়. আমরা পরিমাপ নিখুঁত পেয়েছি, কিন্তু ফিনিস ছিল দানাদার, প্রায় ছেঁড়া। সমস্যা? টুল ডিফ্লেকশন। এমনকি একটি অনমনীয় সেটআপের সাথেও, কাটিং ফোর্সগুলি মিনিটের বকবক করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ ছিল। আমাদেরকে ফিরে যেতে হবে, আরও হালকা ফিনিশিং পাস নিতে টুল পাথটি আবার ডিজাইন করতে হবে এবং একটি বিশেষ ওয়াইপার ইনসার্টে যেতে হবে। এটি চক্রের সময়ের সাথে ঘন্টা যোগ করেছে, কিন্তু এটি সেই বা এমন একটি অংশ যা সঠিকভাবে সিল করবে না। এটাই লুকানো খরচ - ইঞ্জিনিয়ারিং সময় এবং প্রক্রিয়া টুইকিং যা প্রতি কিলো কাঁচামালের দামে দেখা যায় না।
ড্রিলিং এবং লঘুপাত তাদের নিজস্ব বিশেষ নরক। চিপ উচ্ছেদ রাজা। এই স্ট্রিং, শক্ত চিপগুলি একটি ড্রিলের চারপাশে মোড়ানো হবে এবং আপনি যদি আক্রমনাত্মকভাবে খোঁচা না দিয়ে এবং টুলের মাধ্যমে উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ব্যবহার না করেন তবে এটি একটি হৃদস্পন্দনে বন্ধ হয়ে যাবে। থ্রেডের জন্য, আমরা প্রায় সবসময় সর্পিল-বাঁশির ট্যাপ এবং বড় আকারের ট্যাপ ড্রিলগুলি নির্দিষ্ট করি। একটি 50% থ্রেড কাটার চেষ্টা করছে ইনকোনেল 718 একটি খুব ব্যয়বহুল অংশ গভীর চাপা একটি ভাঙা কল জন্য জিজ্ঞাসা করা হয়. আপনি উপাদান রুম দিতে শিখুন.
ঢালাই জটিলতা - শুধু একটি ঢালা এবং যান না
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর মাধ্যমে মেশিনিং থেকে কাছাকাছি নেট শেপ তৈরি করা - এটি আমাদের মূল খেলা Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). শেল এবং বিনিয়োগ ঢালাইয়ে তিন দশকেরও বেশি সময় ধরে, আমরা ফাউন্ড্রির মাধ্যমে প্রচুর নিকেল অ্যালয় চালিয়েছি। ইনকোনেল 718 একটি প্রধান, কিন্তু একটি দাবি এক. খাদ এর উচ্চ গলনাঙ্ক একটি জিনিস; freckles, পৃথকীকরণ, এবং গরম ছিঁড়ে এড়াতে এর দৃঢ়তা নিয়ন্ত্রণ করা সম্পূর্ণরূপে আরেকটি বলগেম।
718-এর গেটিং এবং রাইজিং ডিজাইন অনেক স্টিলের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। বৃহদায়তন সংকোচন সঠিকভাবে খাওয়ানোর জন্য আপনার খুব দিকনির্দেশক দৃঢ়করণ প্রয়োজন। যদি তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি ভুল হয়, তাহলে আপনি পুরু অংশগুলিতে মাইক্রো-পোরোসিটি বা পাতলা-থেকে-মোটা ট্রানজিশনের কাছাকাছি পৃষ্ঠের টিয়ারের সাথে শেষ হবেন। আমরা শেল থেকে নিখুঁত দেখতে অংশগুলি পেয়েছি, শুধুমাত্র এক্স-রে বা UT-এর জন্য একটি হাবের মধ্যে সূক্ষ্ম ছিদ্রের মেঘ প্রকাশ করার জন্য। এটা সম্পূর্ণ ক্ষতি. এটি সেই নির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য আমাদের ঢালা তাপমাত্রা এবং ছাঁচ প্রাক-তাপ প্রোটোকলের সম্পূর্ণ পর্যালোচনা বাধ্য করে। কখনও কখনও, সমাধানটি পাল্টা স্বজ্ঞাত হয় – একটি সামান্য কম সুপারহিট আসলে অশান্তি কমাতে পারে এবং স্থিরতা উন্নত করতে পারে, যদিও আপনি খাদের তরলের কাছাকাছি কাজ করছেন।
তারপর হিসাবে-কাস্ট গঠন আছে. আপনি এটি হিসাবে ব্যবহার করতে পারবেন না. অন্তর্নিহিত ডেনড্রাইটিক গঠন এবং লাভস ফেজ (নিওবিয়াম সমৃদ্ধ ভঙ্গুর আন্তঃধাতু) এর সম্ভাব্য উপস্থিতির অর্থ হল অংশটির সরাসরি ছাঁচের বাইরে দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট যা অনেক ক্রেতারা মিস করেন: একটি কাস্ট 718 উপাদান শুধুমাত্র অর্ধ-সমাপ্ত। এটিকে অবশ্যই একটি সমজাতীয় তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে - একটি দীর্ঘ ভিজিয়ে রাখা, সাধারণত 1100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে - সেই ক্ষতিকারক পর্যায়গুলিকে ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত করতে। এটি এড়িয়ে যান, এবং অংশটি চাপের মধ্যে অকালে ব্যর্থ হবে, কাস্টিংটি যতই ভাল দেখায় না কেন।
দ্য হিট ট্রিটমেন্ট ড্যান্স - এটি সবই সিকোয়েন্স সম্পর্কে
এই পাওয়া হৃদয় ইনকোনেল 718 সঞ্চালন স্ট্যান্ডার্ড এজিং ট্রিটমেন্ট (8 ঘন্টার জন্য 720°C, 620°C থেকে ফার্নেস ঠান্ডা, 8 ঘন্টা ধরে রাখা, এয়ার কুল) ভালোভাবে নথিভুক্ত। কিন্তু অন্যান্য অপারেশন আপেক্ষিক ক্রম সবকিছু. পেটা স্টক থেকে মেশিন করা অংশের জন্য, আপনি সাধারণত এটিকে অ্যানিলড (নরম) অবস্থায় মেশিন করেন, তারপরে এটিকে বয়স দিন। সোজাসুজি শোনাচ্ছে।
কিন্তু একটি ঢালাই অংশ জন্য, এটা আরো জটিল. উল্লিখিত হিসাবে, আপনি প্রথমে সমজাতীয় করুন। তারপরে, আপনি কোনও অবশিষ্ট মাইক্রো-পোরোসিটি বন্ধ করতে একটি গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) চক্র করতে পারেন। মূল প্রশ্ন হল: আপনি কি সমাধান চিকিত্সার আগে বা পরে HIP করেন? বিতর্ক আছে। আমরা উভয় উপায়ে এটা করেছি. সাব-সলভাস হিপ ট্রিটমেন্টের পরে হিপিং কার্যকর হতে পারে, তবে শস্যের বৃদ্ধি এড়াতে আপনাকে তাপমাত্রার সাথে অত্যন্ত সতর্ক থাকতে হবে। আমরা এখন সাধারণত যেমন-কাস্ট + সমজাতীয় অবস্থায় এইচআইপি পছন্দ করি, তারপর সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সা ক্রম নিয়ে এগিয়ে যাই। এটি খরচ যোগ করে, কিন্তু ডেটা আরও ভাল এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়, যা প্রায়শই ঘূর্ণায়মান অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।
আরও একটি সূক্ষ্মতা: চাপ উপশম। আপনি যদি বার্ধক্যের পরে উল্লেখযোগ্য মেশিনিং করছেন (যা আপনি এড়াতে চেষ্টা করেন, কিন্তু কখনও কখনও পারেন না), আপনার পরে কম-তাপমাত্রার চাপ থেকে মুক্তির প্রয়োজন। আপনি উচ্চ যেতে পারবেন না বা আপনি উপাদান ওভার বয়স হবে. এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং গামা ডাবল-প্রাইম প্রিসিপিটেট সংরক্ষণের মধ্যে একটি ধ্রুবক ভারসাম্য যা 718 এর শক্তি দেয়।
ঢালাই এবং মেরামত - চরম সতর্কতার সাথে এগিয়ে যান
কখনও কখনও একটি ঢালাইয়ের একটি সুপারফিসিয়াল ত্রুটি থাকে যা আপনি মনে করেন যে আপনি মেরামত করতে পারেন, বা একটি মেশিনযুক্ত অংশ একটি ঢালাই ওভারলে প্রয়োজন। 718 এর সাথে, এটি একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অপারেশন। খাদ তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) পোস্ট-ওয়েল্ডে স্ট্রেন-এজ ক্র্যাকিং প্রবণ, বিশেষ করে যদি এটি একটি বয়স্ক অবস্থায় থাকে। ঢালাই তাপচক্র চাপ প্রবর্তন করে, এবং পরবর্তী বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা (যদি প্রয়োগ করা হয়) ক্র্যাকিং সৃষ্টি করতে পারে কারণ HAZ পুনরায় বর্ষণ করার চেষ্টা করে।
স্ট্যান্ডার্ড অভ্যাস হল অ্যানিলেড অবস্থায় ঢালাই করা, তারপর পুরো বয়স-শক্তকরণ চক্রের মাধ্যমে পুরো সমাবেশটি করা। কিন্তু তারপরও, সাফল্য নিশ্চিত করা হয় না। আমরা কয়েক বছর আগে একটি বড় টারবাইন হাউজিং মেরামতের চেষ্টা করেছি। বইটি অনুসরণ করেছে: প্রি-ওয়েল্ড অ্যানিল, ব্যবহৃত ERNiFeCr-2 ফিলার ওয়্যার (মূলত 718 কম্পোজিশন), নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা। এটা ঢালাই পরে নিখুঁত লাগছিল. বার্ধক্য চক্রের পরে, যাইহোক, রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন HAZ-এ সূক্ষ্ম ফাটলগুলির একটি নেটওয়ার্ক প্রকাশ করেছে। অংশটি ছিল আবর্জনা। উপসংহারটি ছিল যে ঢালাইয়ের ভর এমন একটি গুরুতর সংযম তৈরি করেছিল যে ঢালাই থেকে অবশিষ্ট চাপগুলি কেবলমাত্র খুব বেশি ছিল, এমনকি সম্পূর্ণ পুনর্বয়স হওয়ার পরেও। এখন, আমাদের নীতি হল 718 বছর বয়সী ঢালাই এড়ানো যখনই মানবিকভাবে সম্ভব। ব্যর্থতার খরচ খুব বেশি। যদি একটি নকশার জন্য ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয়, তাহলে সেই নির্দিষ্ট উপ-সমাবেশের জন্য 625-এর মতো আরও ঝালাইযোগ্য বৈকল্পিক ব্যবহার করা ভাল।
সোর্সিং এবং রিয়েল-ওয়ার্ল্ড সাপ্লাই চেইন
সব নয় ইনকোনেল 718 সমান তৈরি করা হয়। বিভিন্ন মিল বা ফাউন্ড্রিগুলির স্পেক শীটগুলি সবাই বলতে পারে যে তারা AMS 5662 বা 5663 এর সাথে মিলিত হয়েছে, কিন্তু শয়তান গলে যাওয়ার অনুশীলনে রয়েছে। ভিআইএম-ভিএআর (ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্ট এর পরে ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্ট) উপাদান হল মহাকাশ ঘূর্ণায়মান অংশগুলির জন্য সোনার মান কারণ এটি অন্তর্ভুক্তিগুলিকে কম করে এবং একটি অভিন্ন, সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো প্রদান করে। অনেক স্ট্যাটিক ঢালাই উপাদানের জন্য, একটি একক ভিআইএম গলানো যথেষ্ট হতে পারে, তবে আপনাকে অ্যাপ্লিকেশনটির সমালোচনা জানতে হবে।
এখানেই একজন অংশীদারের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। QSY-তে, এই ধরনের উপকরণের জন্য বিনিয়োগ কাস্টিং এবং CNC মেশিনিং এর উপর আমাদের ফোকাস মানে আমরা শুধু মিল স্টক কিনছি না; আমরা কাস্টিংয়ের জন্য আমাদের নিজস্ব ফাউন্ড্রিতে গলে যাওয়া রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করছি, বা আমাদের বার স্টক সরবরাহকারীদের কঠোরভাবে প্রত্যয়িত করছি। আপনি একটি অনুভূতি বিকাশ করেন যার জন্য গলিত প্রতিবেদনগুলি একটি পরিষ্কার তাপ নির্দেশ করে। আপনি সালফাইড আকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য কম সালফার, ম্যাগনেসিয়ামের নিয়ন্ত্রিত মাত্রা বা সেরিয়াম সন্ধান করেন। এটি এই অপ্রত্যাশিত বিবরণ যা নির্ধারণ করে যে অংশগুলির একটি ব্যাচ অতিস্বনক পরিদর্শন পাস করবে বা একটি উচ্চ-চক্র ক্লান্তি পরীক্ষায় ব্যর্থ হবে কিনা।
অবশেষে, অর্থনৈতিক বাস্তবতা আছে। 718 ব্যয়বহুল। niobium বিষয়বস্তু যে দেখায়. তাই এটি ব্যবহার করে প্রতিটি ডিজাইন এর 650°C+ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য একটি প্রকৃত প্রয়োজন দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হওয়া উচিত। আমরা প্রায়ই ডিজাইন পর্যায়ে ক্লায়েন্টদের সাথে পরামর্শ করি। কখনও কখনও, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি বা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অ্যালোয় 625-এ একটি স্যুইচ, এমনকি নিম্ন তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি উচ্চ-গ্রেড স্টেইনলেস, ফাংশনের সাথে আপস না করে উল্লেখযোগ্য খরচ এবং উত্পাদন মাথাব্যথা বাঁচাতে পারে। অভিজ্ঞতার চিহ্নটি কেবল কীভাবে কাজ করতে হয় তা জানা নয় ইনকোনেল 718; এটা বুদ্ধিমান যখন আপনি আসলে এটা প্রয়োজন.
