আপনি 'লোস্ট ওয়াক্স ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই' শুনেছেন এবং বেশিরভাগ লোক, এমনকি ব্যবসার কিছু, এই ত্রুটিহীন, প্রায় জাদুকরী প্রক্রিয়াটির চিত্র তুলে ধরেন যেখানে আপনি একটি সিরামিক শেলটিতে ধাতু ঢেলে দেন এবং একটি নিখুঁত অংশ পান। যে ব্রোশার সংস্করণ. বাস্তবতা, এটির প্রতিদিনের পিষে যাওয়া, পরিবর্তনশীলগুলির সাথে একটি ধ্রুবক আলোচনা-মোমের গঠন, স্লারি সান্দ্রতা, স্টুকো শস্যের আকার, ডিওয়াক্সিং পদ্ধতি, প্রি-হিট তাপমাত্রা। এটি একটি নিখুঁত রেসিপি অনুসরণ করা সম্পর্কে কম এবং আর্দ্রতা বাড়লে বা বাইন্ডারের একটি নতুন ব্যাচ যখন কাজ করে তখন কোন গাঁটটি ঘুরতে হবে তা জানার বিষয়ে আরও কিছু। 'হারিয়ে যাওয়া' অংশটি শুধু মোমের অদৃশ্য হওয়ার বিষয় নয়; এটি অগণিত ঘন্টার প্রক্রিয়া টুইকিং সম্পর্কে যা স্পেক শীটে এটি তৈরি করে না।
ফাউন্ডেশন: এটা সব প্যাটার্ন দিয়ে শুরু (এবং শেষ হতে পারে)
সবাই ধাতুর উপর আচ্ছন্ন, কিন্তু আসল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হল মোমের প্যাটার্ন। আমরা ভাবতাম যে কোনও ইনজেকশন মোম কাজ করবে, যতক্ষণ না এটি ছাঁচটি পূরণ করবে। বড় ভুল। অভ্যন্তরীণ চাপ বা সামান্য সঙ্কুচিত বিকৃতি সহ একটি প্যাটার্ন পরবর্তী প্রতিটি ধাপে সেই ত্রুটিটিকে বিশ্বস্ততার সাথে প্রতিলিপি করবে, মাত্রিক ড্রিফ্টের সাথে ঢালাই হিসাবে শেষ হবে কোন পরিমাণ মেশিনিং সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে পারে না। আমার মনে আছে ভালভ বডিগুলির একটি ব্যাচ আমরা একজন ক্লায়েন্টের জন্য দৌড়েছিলাম, যেখানে নিদর্শনগুলি চোখের কাছে নিখুঁত লাগছিল। কিন্তু সমাবেশের সময়, পোর্টগুলি সারিবদ্ধ হবে না। অপরাধী? সেই বিশেষ সপ্তাহে আমাদের জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত ঘরের জন্য মোমের মিশ্রণটি খুব নরম ছিল; নিদর্শনগুলি গাছের উপর তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে মাইক্রোস্কোপিকভাবে পড়ে গিয়েছিল। পুরো ঢালা স্ক্র্যাপ ছিল. এখন, আমরা প্যাটার্ন পরিদর্শন সম্পর্কে কট্টর, শুধুমাত্র চূড়ান্ত কাস্টিং নয়, সমালোচনামূলক কাজের জন্য নমুনা প্যাটার্নের সমন্বয় পরিমাপ ব্যবহার করে।
মোম গাছের সমাবেশ একটি পদ্ধতি হিসাবে মাস্করাডিং আরেকটি শিল্প। এটা শুধু একটি sprue উপর অংশ sticking নয়. গেটিং ডিজাইন—কোণ, সংযোগ বিন্দু, ব্যাস—ধাতু প্রবাহ এবং দৃঢ়ীকরণ নির্দেশ করে। এটা ভুল বুঝুন, এবং আপনি অশান্তি প্রবর্তন বা হট স্পট তৈরি যে সঙ্কুচিত porosity নেতৃত্ব. আমরা সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে শিখেছি ক্রাচ হিসাবে নয়, আলোচনার জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে। সফ্টওয়্যারটি একটি লেআউটের পরামর্শ দিতে পারে, কিন্তু আমাদের ফ্লোর বন্ধুরা, ভাঙ্গা শেলগুলিতে বছরের পর বছর ধরে চোখের-বলিং ফ্র্যাকচার প্যাটার্ন সহ, প্রায়শই স্লারি কীভাবে একটি নির্দিষ্ট ক্লাস্টার জ্যামিতি বন্ধ করে তার উপর ভিত্তি করে কোণগুলি সামঞ্জস্য করে। সেই হ্যান্ডস-অন ফিডব্যাক লুপ অপরিবর্তনীয়।
এবং তারপর মোম নিজেই আছে. মোম পুনরুদ্ধার করা এবং পুনঃব্যবহার করা খরচের জন্য আদর্শ, কিন্তু একাধিক চক্রের পরে পলিমার চেইনের অবক্ষয় এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। এটি আরও ভঙ্গুর হয়ে যায়, পৃষ্ঠের ফিনিসকে প্রভাবিত করে। আমাদের সুবিধায়, আমরা ধর্মীয়ভাবে পুনরুদ্ধার করা মোমের ব্যাচের গলিত প্রবাহ সূচক নিরীক্ষণ করি। একটি নির্দিষ্ট পারফরম্যান্স উইন্ডোতে আঘাত করার জন্য কুমারী এবং পুনরুদ্ধার করা মোম মিশ্রিত করা একটি রুটিন কিন্তু সমালোচনামূলক কাজ। এটি সেইসব অশ্লীল বিবরণগুলির মধ্যে একটি যা অনিয়মিত ফলাফল থেকে ধারাবাহিক গুণমানকে আলাদা করে।
শেল বিল্ডিং: একটি স্তরে স্তরে যুদ্ধ
সিরামিক শেল তৈরি করা যেখানে প্রক্রিয়াটির নাম 'বিনিয়োগ' অর্জন করে। আপনি একটি ভঙ্গুর নেতিবাচক মধ্যে সময় এবং উপাদান বিনিয়োগ করছেন যা তাপীয় শক সহ্য করতে হবে। প্রাথমিক কোট সবকিছু। এটি এমন ইন্টারফেস যা প্যাটার্নের পৃষ্ঠের বিশদটি ক্যাপচার করে। আমরা বেশিরভাগ ইস্পাত এবং খাদ কাজের জন্য একটি জিরকন-ভিত্তিক স্লারি ব্যবহার করি-এর সূক্ষ্ম শস্যের গঠন একটি মসৃণ 'অ্যাস-কাস্ট' ফিনিশ দেয়। তবে সান্দ্রতা ক্রমাগত পরীক্ষা করতে হবে, তাপমাত্রার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে। খুব পুরু, এবং আপনি সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য মধ্যে লেপ বিল্ড আপ পেতে; খুব পাতলা, এবং শেল সবুজ শক্তি অভাব.
stuccoing প্রক্রিয়া সহজবোধ্য মনে হয়: ডুব, ড্রেন, বালি। তবে প্রতিটি স্তরের জন্য স্টুকো উপাদান এবং শস্যের আকারের পছন্দ কৌশলগত। প্রথম কোটটি বিশদ প্রতিলিপি করার জন্য একটি সূক্ষ্ম 80-জাল জিরকন বালি পেতে পারে। পরবর্তী স্তরগুলি আরও ভাল আন্ত-স্তর বন্ধন এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য মোটা অ্যালুমিনা-সিলিকেট উপকরণ ব্যবহার করতে পারে। আমি ডিওয়াক্সিং অটোক্লেভে শেলগুলিকে ব্যর্থ হতে দেখেছি কারণ স্টুকো গ্রেডের মধ্যে স্থানান্তরটি খুব আকস্মিক ছিল, যা একটি স্ট্রেস ঘনত্ব বিন্দু তৈরি করে। ডিমের মত ফেটে গেল। এখন, আমাদের কাছে একটি স্নাতক স্টুকো সময়সূচী লেখা আছে, কিন্তু গাছের একটি বিশেষভাবে ভারী অংশে শেলটি সন্দেহজনক মনে হলে লিড টেকনিশিয়ানের কাছে একটি অতিরিক্ত মধ্যবর্তী-কোট ডিপ যোগ করার বিচক্ষণতা রয়েছে।
কোট মধ্যে শুকিয়ে সত্য সময়-সিঙ্ক. তাড়াহুড়া করা সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা। অপর্যাপ্ত শুকানোর ফাঁদ আর্দ্রতা, যা ডিওয়াক্সিংয়ের সময় বাষ্পে পরিণত হয় এবং খোসাকে ভেতর থেকে আলাদা করে দেয়। আমরা নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা কক্ষে চলে এসেছি, কিন্তু তারপরও, একটি ঘন গাছের চারপাশে বায়ুপ্রবাহ অসম। আমরা সাইকেলের মধ্যে ম্যানুয়ালি গাছ ঘোরাই—একটি হাই-স্টেকের সমস্যার জন্য একটি স্বল্প-প্রযুক্তিগত সমাধান। এমন কোনও অটোমেশন নেই যা এখনও সেই নির্দিষ্ট, ফাঁপা শুষ্কতার জন্য শোনার জন্য একটি খোলের উপর একটি নাকলের অনুশীলন করা ট্যাপের প্রতিলিপি তৈরি করতে পারে।
ডিওয়াক্সিং এবং ফায়ারিং: দ্য পয়েন্ট অফ নো রিটার্ন
ডিওয়াক্সিং হল ছাঁচের গহ্বরের সহিংস জন্ম। আমরা উচ্চ-চাপের বাষ্প অটোক্লেভ ব্যবহার করি। চাবিকাঠি হল গতি—পৃষ্ঠের মোমকে তাৎক্ষণিকভাবে গলানোর জন্য চাপকে দ্রুত র্যাম্প করুন এবং একটি বিস্ফোরিত চাপ তৈরি করুন যা স্প্রুয়ের মধ্য দিয়ে মোমের বেশিরভাগ অংশকে বাইরে ঠেলে দেয়। খুব ধীর, এবং মোম তাপীয়ভাবে প্রসারিত হয়, খোসা ফাটল। কিন্তু একটা ভারসাম্য আছে। বড়, শক্ত প্যাটার্নের জন্য, চাপ তৈরি হওয়া রোধ করার জন্য আমরা কখনও কখনও অ-গুরুত্বপূর্ণ মোমের জায়গায় রিলিফ গর্ত ড্রিল করি। এটি মোমের প্যাটার্নে একটি ছোটখাট পরিবর্তন যা হাজার হাজার শেল ক্ষয়ক্ষতিকে বাঁচায়।
ডিওয়াক্স করার পরে, আপনার অবশিষ্ট মোমের ছাই পূর্ণ একটি ভঙ্গুর খোসা বাকি থাকে। ফায়ারিং চক্র এটিকে পুড়িয়ে ফেলে এবং সিরামিককে একটি শক্তিশালী, একশিলা ছাঁচে পরিণত করে। তাপমাত্রার র্যাম্পের হার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব দ্রুত, এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা বা উদ্বায়ী বিপর্যয়মূলক শেল spalling হতে পারে। আমরা প্রায় 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফায়ার করি, তবে ধরে রাখার সময়টি সর্বোচ্চ তাপমাত্রার মতো গুরুত্বপূর্ণ। এটি সম্পূর্ণ সিরামিক রূপান্তর এবং তাপীয় ভারসাম্য অর্জন সম্পর্কে। একটি সঠিকভাবে ছোঁড়া শেলের একটি নির্দিষ্ট রিং থাকে যখন হালকাভাবে ট্যাপ করা হয় - একটি নিস্তেজ থুড মানে সমস্যা, প্রায়শই অপর্যাপ্ত বার্নআউট, যা ঢালাইয়ে গ্যাসের ত্রুটি সৃষ্টি করে।
গুলি চালানো শেল তারপর ঢালা এলাকায় স্থানান্তরিত হয়. চুল্লি নিষ্কাশন এবং ধাতু ঢালা মধ্যে সময় একটি দৌড়. শেলটিকে খুব বেশি ঠাণ্ডা হতে দিন, এবং ধাতব ফ্রন্ট অকালে শক্ত হয়ে যাওয়ার কারণে আপনি কুয়াশা চালানো বা ঠান্ডা বন্ধ হওয়ার ঝুঁকি নিন। আমরা খাদের উপর নির্ভর করে 800-1000°C এর মধ্যে শেল দিয়ে ঢালা করার লক্ষ্য রাখি। এর জন্য ফার্নেস ক্রু এবং বিনিয়োগ কাস্টিং দলের মধ্যে নৃশংস সমন্বয় প্রয়োজন। দেরি করার কোনো সুযোগ নেই।
ঢালা এবং নক-আউট: যেখানে তত্ত্ব মেঝে মিলিত হয়
ঢালাও নাটকীয় বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু এই মুহুর্তে, কাস্টিংয়ের বেশিরভাগ ভাগ্য ইতিমধ্যেই সিল হয়ে গেছে। এখন মূল লক্ষ্য হল ছাঁচটি দ্রুত এবং পরিষ্কারভাবে পূরণ করা। অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে আমরা নিকেল-ভিত্তিকগুলির মতো প্রতিক্রিয়াশীল অ্যালয়গুলির জন্য আর্গন শিল্ডিং ব্যবহার করি। মোম সমাবেশের সময় কয়েক সপ্তাহ আগে ডিজাইন করা গেটিং সিস্টেমটি এখন তার মূল্য প্রমাণ করে। আপনি ঢালা কাপে ধাতুর উত্থান দেখেন, আশা করি এটি একটি মসৃণ, লেমিনার প্রবাহ ঘূর্ণি ছাড়াই যা স্ল্যাগে আঁকতে পারে।
দৃঢ়করণ এবং শীতল করার পরে, এটি নক-আউটের সময়। এটি ক্যাথার্টিক কিন্তু ঝুঁকিপূর্ণ কাজ। শেল ভঙ্গুর কিন্তু আশ্চর্যজনকভাবে দৃঢ় হতে পারে। আমরা বড় কাস্টিংয়ের জন্য ভাইব্রেটিং মেশিন এবং কখনও কখনও বায়ুসংক্রান্ত হাতুড়ি ব্যবহার করি। লক্ষ্য হল ভঙ্গুর ঢালাইয়ের ক্ষতি না করে বা পাতলা অংশগুলিতে অযথা চাপ না দিয়ে শেলটি অপসারণ করা। জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতির জন্য, সিরামিক কোর অপসারণ পরবর্তী চ্যালেঞ্জ। কিছু সোডা অ্যাশ দ্রবণ কাজ করে, কিন্তু মিশ্র ইস্পাত অংশে জটিল কোরের জন্য, আমরা প্রায়শই উচ্চ-চাপের জল জট বা এমনকি সতর্ক তাপীয় শক পদ্ধতি অবলম্বন করি। এটি একটি অগোছালো, শ্রম-নিবিড় পর্যায় যা আপনাকে মনে করিয়ে দেয় এটি একটি পরিষ্কার-রুম প্রক্রিয়া নয়।
আপনার যা বাকি আছে তা হল একটি রুক্ষ ঢালাই গাছ, স্প্রু, গেটস এবং সব। প্রথম চাক্ষুষ পরিদর্শন এখানে ঘটে. ব্যাপক সংকোচন, ফাটল বা অসম্পূর্ণ ভরাটের মতো স্থূল ত্রুটিগুলি স্পষ্ট। কিন্তু আরও সূক্ষ্ম বিষয়গুলি- শেলের প্রতিক্রিয়া থেকে পৃষ্ঠের পিনহোল, সামান্য বিকৃতি-এর জন্য একটি প্রশিক্ষিত চোখের প্রয়োজন। আমরা প্রায়ই গাছ থেকে একটি নমুনা ঢালাই একটি দ্রুত কাট-এন্ড-এচের জন্য কেটে ফেলি যাতে সম্পূর্ণ কাট-অফ এবং শেষ করার আগে সাবসারফেস পোরোসিটি পরীক্ষা করা যায়।
ফিনিশিং এবং দ্য রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কম্প্রোমাইজ
কাটঅফ, সাধারণত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা বা ব্যান্ড করাত, সমাপ্তির শুরু। তারপর গেট stubs অপসারণ নাকাল আসে. এখানে মাত্রিক সহনশীলতা অবশেষে উপলব্ধি করা হয়-বা না। একটি ভাল-পরিকল্পিত প্রক্রিয়া পরিষ্কারের জন্য ন্যূনতম স্টক ছেড়ে যায়। আমরা কাছাকাছি-নেট-আকৃতির জন্য লক্ষ্য রাখি, তবে 0.5-1 মিমি নিরাপত্তা মার্জিনটি বেশিরভাগ মাত্রার জন্য ছোট কাস্টিং শিফটের জন্য মানক। লাইক কোম্পানির জন্য Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), তার সমন্বিত সঙ্গে সিএনসি মেশিনিং ক্ষমতা, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। ঢালাই মেশিনিং ডেটামগুলি মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। ফাউন্ড্রি সাইড এমন একটি কাস্টিং তৈরি করে যা শুধু জ্যামিতিকভাবে সাউন্ড নয়, যন্ত্রবিদদের সাথে কাজ করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়াল স্টকও রয়েছে। এটা থেকে এই উল্লম্ব ইন্টিগ্রেশন শেল ছাঁচ ঢালাই এবং বিনিয়োগ ঢালাই নির্ভুল যন্ত্রের মধ্যে যা আমাদের নমনীয় থেকে উপকরণ পরিচালনা করতে দেয় ঢালাই লোহা দুঃস্বপ্ন থেকে মেশিন কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতু এবং একটি সমাপ্ত উপাদান প্রদান.
চূড়ান্ত পরিদর্শন হল যেখানে সমস্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ডাইমেনশনাল চেক, পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং, অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতার জন্য এক্স-রে। বিশেষ অ্যালয়গুলিতে উচ্চ-নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য, আমরা সম্পূর্ণ উপাদানের সার্টিফিকেশন করব, পুরো প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ইনগটের তাপ সংখ্যাকে ট্রেসিং করব। এটি সম্পূর্ণ, কিন্তু এটি সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায়।
ফিরে তাকাই, হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই একশটি ছোট প্রক্রিয়ার একটি চেইন। চেইনের শক্তি কোন একক নিখুঁত লিঙ্কে নয়, তবে প্রতিটি লিঙ্ক কীভাবে পরবর্তীটিকে প্রভাবিত করে তা বোঝার মধ্যে। এটি মোম ইনজেকশনের চাপের পরিবর্তন কীভাবে একটি পুরু অংশের শেল শুকানোর সময়কে প্রভাবিত করতে পারে বা কীভাবে একটি পছন্দ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড পরিষ্কার ভরাটের জন্য প্রয়োজনীয় শেল প্রিহিট তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে। এটি একটি সামগ্রিক, কখনও কখনও স্বজ্ঞাত অনুশীলন যা নিয়ন্ত্রিত ভেরিয়েবল এবং কঠোর-জিত অভিজ্ঞতার ভিত্তির উপর নির্মিত। যে কি এই ব্যবসা, এ মত ত্রিশ বছর QSY, সত্যিই মানে—শুধু পদক্ষেপগুলি করা নয়, তবে তাদের মধ্যে গভীর, প্রায়শই অব্যক্ত সংযোগগুলি জানা। আপনি তাদের সাইটে ইন্টিগ্রেটেড কাস্টিং এবং মেশিনিং এর পদ্ধতির গভীর দৃষ্টিভঙ্গি খুঁজে পেতে পারেন, https://www.tsingtaocnc.com, যা এই ব্যবহারিক, শেষ থেকে শেষ দর্শনকে প্রতিফলিত করে।
